CN214093112U - 一种防外漏调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防外漏调节阀，涉及调节阀技术领域，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述阀盖的顶部固定安装有电动执行结构，所述阀体的内部固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有阀塞，所述阀盖的内部套设有阀杆，所述阀杆的底端与电动执行结构固定连接，所述阀杆的顶端与阀塞固定连接，所述阀盖的内部固定安装有填料挡环，所述阀盖的内部套设有下衬垫，所述下衬垫与填料挡环之间固定安装有弹簧，所述阀盖的顶部滑动连接有填料压盖，所述填料压盖与下衬垫之间固定安装有旧填料。本实用新型，通过设置该阀体，使工作人员可以通过拧动压板螺栓，来调节新填料与阀杆之间的精密度，从未防止外漏。

Description

一种防外漏调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种防外漏调节阀。

背景技术

调节阀又名控制阀，是在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成。

在现有的高温型调节阀技术中，通常都是用柔性石墨作为填料，而通常的柔性石墨填料，在阀杆频繁的运动中，会不断受到磨损，导致石墨填料无法贴合阀杆，从而达到外漏的现象，为解决这一现象，特推出一种新型调节阀结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防外漏调节阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防外漏调节阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述阀盖的顶部固定安装有电动执行结构，所述阀体的内部固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有阀塞，所述阀盖的内部套设有阀杆，所述阀杆的底端与电动执行结构固定连接，所述阀杆的顶端与阀塞固定连接，所述阀盖的内部固定安装有填料挡环，所述阀盖的内部套设有下衬垫，所述下衬垫与填料挡环之间固定安装有弹簧，所述阀盖的顶部滑动连接有填料压盖，所述填料压盖与下衬垫之间固定安装有旧填料，所述阀杆的顶端滑动连接有压板，所述压板的外侧设置有压板螺栓，所述压板通过压板螺栓的与压板固定连接。

优选的，所述新填料的外侧开设有V形槽，所述V形槽的内部套设有金属环。

优选的，所述套筒的底端与阀体之间固定安装有缠绕垫片。

优选的，所述套筒的顶端与阀盖之间固定安装有齿形垫片。

优选的，所述阀盖的顶部开设有螺纹孔，所述压板螺栓与螺纹孔相啮合。

优选的，所述阀盖通过螺栓与阀体固定连接，且螺栓的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置阀体，通过控制电动执行器带动阀杆做上下运动，使阀杆带动阀塞在套筒内部滑动，从而改变套筒的开度，达到调节的目的，且在常规单座调节阀的基础上，通过把常规的柔性石墨旧填料制成带V型槽的石墨新填料，并在V型槽中设置由金属线绕成的金属环来保证填料的强度，可以通过拧动压板螺栓，使压板螺栓带动压板向下移动，使填料压盖在压板的推动下沿着阀盖向下移动，使新填料在弹簧与填料的挤压下向外扩张，从而使新填料能够贴合阀杆，达到密封的效果，通过设置该阀体，使工作人员可以通过拧动压板螺栓，来调节新填料与阀杆之间的精密度，从未防止外漏。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防外漏调节阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防外漏调节阀的图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种防外漏调节阀的改后的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种防外漏调节阀的图3中B处的结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、阀盖；3、电动执行结构；4、套筒；5、阀塞；6、阀杆；7、填料挡环；8、下衬垫；9、弹簧；10、填料压盖；11、旧填料；12、压板；13、压板螺栓；14、新填料；15、V形槽；16、金属环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种防外漏调节阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定安装有阀盖2，阀盖2的顶部固定安装有电动执行结构3，阀体1的内部固定安装有套筒4，套筒4的内部滑动连接有阀塞5，阀盖2的内部套设有阀杆6，阀杆6的底端与电动执行结构3固定连接，阀杆6的顶端与阀塞5固定连接，阀盖2的内部固定安装有填料挡环7，阀盖2的内部套设有下衬垫8，下衬垫8与填料挡环7之间固定安装有弹簧9，阀盖2的顶部滑动连接有填料压盖10，填料压盖10与下衬垫8之间固定安装有旧填料11，阀杆6的顶端滑动连接有压板12，压板12的外侧设置有压板螺栓13，压板12通过压板螺栓13的与压板12固定连接。

本实施方案中，通过设置阀体1，通过控制电动执行器带动阀杆6做上下运动，使阀杆6带动阀塞5在套筒4内部滑动，从而改变套筒4的开度，达到调节的目的，且在常规单座调节阀的基础上，通过把常规的柔性石墨旧填料11制成带V型槽的石墨新填料14，并在V型槽中设置由金属线绕成的金属环16来保证填料的强度，可以通过拧动压板螺栓13，使压板螺栓13带动压板12向下移动，使填料压盖10在压板12的推动下沿着阀盖2向下移动，使新填料14在弹簧9与填料的挤压下向外扩张，从而使新填料14能够贴合阀杆6，达到密封的效果，通过设置该阀体1，使工作人员可以通过拧动压板螺栓13，来调节新填料14与阀杆6之间的精密度，从未防止外漏。

具体的，新填料14的外侧开设有V形槽15，V形槽15的内部套设有金属环16。

在本实施例中：金属环16能够提高新填料14的强度，同时也带有一定的补偿性。

具体的，套筒4的底端与阀体1之间固定安装有缠绕垫片。

在本实施例中：缠绕垫片能够使套筒4被更稳定的固定在阀体1内部。

具体的，套筒4的顶端与阀盖2之间固定安装有齿形垫片。

在本实施例中：使套筒4被稳定的固定在阀盖2与阀体1之间。

具体的，阀盖2的顶部开设有螺纹孔，压板螺栓13与螺纹孔相啮合。

在本实施例中：使压板螺栓13可以拧入螺纹孔内，从而推动压板12向下以移动。

具体的，阀盖2通过螺栓与阀体1固定连接，且螺栓的数量为四组。

在本实施例中：使阀盖2能够被螺栓稳定的固定在阀体1上。

工作原理：通过控制电动执行器带动阀杆6做上下运动，使阀杆6带动阀塞5在套筒4内部滑动，从而改变套筒4的开度，达到调节的目的，且在常规单座调节阀的基础上，通过把常规的柔性石墨旧填料11制成带V型槽的石墨新填料14，并在V型槽中设置由金属线绕成的金属环16来保证填料的强度，可以通过拧动压板螺栓13，使压板螺栓13带动压板12向下移动，使填料压盖10在压板12的推动下沿着阀盖2向下移动，使新填料14在弹簧9与填料的挤压下向外扩张，从而使新填料14能够贴合阀杆6，达到密封的效果。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种防外漏调节阀，包括阀体(1)和新填料(14)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部固定安装有阀盖(2)，所述阀盖(2)的顶部固定安装有电动执行结构(3)，所述阀体(1)的内部固定安装有套筒(4)，所述套筒(4)的内部滑动连接有阀塞(5)，所述阀盖(2)的内部套设有阀杆(6)，所述阀杆(6)的底端与电动执行结构(3)固定连接，所述阀杆(6)的顶端与阀塞(5)固定连接，所述阀盖(2)的内部固定安装有填料挡环(7)，所述阀盖(2)的内部套设有下衬垫(8)，所述下衬垫(8)与填料挡环(7)之间固定安装有弹簧(9)，所述阀盖(2)的顶部滑动连接有填料压盖(10)，所述填料压盖(10)与下衬垫(8)之间固定安装有旧填料(11)，所述阀杆(6)的顶端滑动连接有压板(12)，所述压板(12)的外侧设置有压板螺栓(13)，所述压板(12)通过压板螺栓(13)的与压板(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防外漏调节阀，其特征在于：所述新填料(14)的外侧开设有V形槽(15)，所述V形槽(15)的内部套设有金属环(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防外漏调节阀，其特征在于：所述套筒(4)的底端与阀体(1)之间固定安装有缠绕垫片。

4.根据权利要求1所述的一种防外漏调节阀，其特征在于：所述套筒(4)的顶端与阀盖(2)之间固定安装有齿形垫片。

5.根据权利要求1所述的一种防外漏调节阀，其特征在于：所述阀盖(2)的顶部开设有螺纹孔，所述压板螺栓(13)与螺纹孔相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种防外漏调节阀，其特征在于：所述阀盖(2)通过螺栓与阀体(1)固定连接，且螺栓的数量为四组。

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