CN208397380U - 电子式闭环系统自立式调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子式闭环系统自立式调节阀，包括电动执行器，电动执行器的输出端通过连接夹块连接有阀杆，阀杆远离电动执行器的一端穿过阀盖，阀盖与阀杆之间设有二号填料垫，二号填料垫上方的阀盖与阀杆之间设有若干填料，填料上方的阀盖与阀杆之间设有填料压盖，填料压盖上方的阀杆上设有填料压板，填料压板通过一号螺栓与阀盖连接，阀盖通过支架螺母连接有支架，使用时，本实用新型根据管道内压力变化自动调节执行器，执行器控制阀芯运动，最终保证管道压力恒定，并且本实用新型无需远程控制，根据管道内部压力、温度变化自动转换信号进行执行器调节，形成闭环控制，节约能源，减少空间，维护方便等。

Description

电子式闭环系统自立式调节阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为电子式闭环系统自立式调节阀。

背景技术

现有的技术中，化工、有色、冶炼、钢铁等行业应用的调节阀大多都是远程控制，无法做到及时调节的操作，这无疑会造成一些能源浪费，并且远程控制的调节阀还具有占用空间，不方便维护等问题，所以本实用新型提供电子式闭环系统自立式调节阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电子式闭环系统自立式调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子式闭环系统自立式调节阀，包括电动执行器，所述电动执行器的输出端通过连接夹块连接有阀杆，所述阀杆远离电动执行器的一端穿过阀盖，所述阀盖与阀杆之间设有二号填料垫，所述二号填料垫上方的阀盖与阀杆之间设有若干填料，所述填料上方的阀盖与阀杆之间设有填料压盖，所述填料压盖上方的阀杆上设有填料压板，所述填料压板通过一号螺栓与阀盖连接，所述阀盖通过支架螺母连接有支架，所述支架远离阀盖的一端与电动执行器的外壳连接，所述阀盖通过六角螺栓连接有阀体，所述阀体与阀盖连通位置对应的内部设有平衡缸，所述平衡缸下方的阀体内部设有套筒，所述套筒与平衡缸之间设有平衡密封环，所述阀杆远离电动执行器的一端连接有设置在套筒内的阀芯，所述套筒下端连接有设置在阀体内部的阀座，所述阀体通管的一端通过二号螺栓连接有管道，所述管道上设有传感器。

优选的，所述填料之间设有一号填料垫。

优选的，所述填料压盖与填料压板之间设有防尘圈。

优选的，所述述阀盖与平衡缸之间设有一号缠绕垫片，所述阀座与阀体之间设有二号缠绕垫片。

优选的，所述传感器与电动执行器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据管道内压力变化自动调节执行器，执行器控制阀芯运动，最终保证管道压力恒定，并且本实用新型无需远程控制，根据管道内部压力、温度变化自动转换信号进行执行器调节，形成闭环控制，节约能源，减少空间，维护方便等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、电动执行器；2、连接夹块；3、阀杆；4、阀盖；5、填料；6、一号填料垫；7、填料压盖；8、防尘圈；9、填料压板；10、一号螺栓；11、支架螺母；12、支架；13、二号填料垫；14、六角螺栓；15、平衡缸；16、一号缠绕垫片；17、平衡密封环；18、阀芯；19、阀体；20、套筒；21、阀座；22、二号缠绕垫片；23、二号螺栓；24、管道；25、传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：电子式闭环系统自立式调节阀，包括电动执行器1，电动执行器1的输出端通过连接夹块2连接有阀杆3，阀杆3远离电动执行器1的一端穿过阀盖4，阀盖4与阀杆3之间设有二号填料垫13，二号填料垫13上方的阀盖4与阀杆3之间设有若干填料5，填料5上方的阀盖4与阀杆3之间设有填料压盖7，填料压盖7上方的阀杆3上设有填料压板9，填料压板9通过一号螺栓10与阀盖4连接，阀盖4通过支架螺母11连接有支架12，支架12远离阀盖4的一端与电动执行器1的外壳连接，阀盖4通过六角螺栓14连接有阀体19，阀体19与阀盖4连通位置对应的内部设有平衡缸15，平衡缸15下方的阀体19内部设有套筒20，套筒20与平衡缸15之间设有平衡密封环17，阀杆3远离电动执行器1的一端连接有设置在套筒20内的阀芯18，套筒20下端连接有设置在阀体19内部的阀座21，阀体19通管的一端通过二号螺栓23连接有管道24，管道24上设有传感器25。

填料5之间设有一号填料垫6，以便于密封。填料压盖7与填料压板9之间设有防尘圈8，以便于防尘。述阀盖4与平衡缸15之间设有一号缠绕垫片16，阀座21与阀体19之间设有二号缠绕垫片22，以便于密封。传感器25与电动执行器1电性连接，以便于本实用新型运作。

使用时，依据管道压力作为整阀的动力源，传感器25转换成调节信号连接电动执行器1，信号变化带动执行器1变化，执行器连接阀杆3，阀杆3控制阀芯18运动，保证阀体整机平衡，在此过程中，管道内部压力、温度、流量变化经过传感器25感应，变送器转换成调节信号反馈到电动执行器1内部，电动执行器1根据不同信号自动做出相应位置调整，电动执行器1连接控制阀阀杆一起运动，阀杆3与阀芯18之间是螺纹连接。阀芯18与阀座21关闭时机密配合，当开到不同行程时，阀芯18与套筒20之间的空隙形成空腔，流体流经不同空腔来调节流量。当阀门关闭时，阀芯18逐步贴近阀座21，至阀门完全关闭。本实用新型的阀体主要作用是保证与管道连接，承接阀内件以及支架位置固定，阀体外部阀盖，管道等部件，阀芯18与阀杆3连接，与阀座21配合，平衡型设计，调节流量精度高，阀杆3起到连接电动执行器1与阀芯18的作用，阀座21采用可更换式设计，快速拆装，平衡密封环17使用特种材料合成，可根据压力变化密封阀芯，套筒20为笼式套筒结构，调节能力强，调节精度高，电动执行器1可根据阀型选择合适执行器，电子控制，控制精度高，传感器25可以设置成压力传感器、温度传感器和流量传感器等，其用以反馈管道内部压力、温度、流量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.电子式闭环系统自立式调节阀，包括电动执行器（1），其特征在于，所述电动执行器（1）的输出端通过连接夹块（2）连接有阀杆（3），所述阀杆（3）远离电动执行器（1）的一端穿过阀盖（4），所述阀盖（4）与阀杆（3）之间设有二号填料垫（13），所述二号填料垫（13）上方的阀盖（4）与阀杆（3）之间设有若干填料（5），所述填料（5）上方的阀盖（4）与阀杆（3）之间设有填料压盖（7），所述填料压盖（7）上方的阀杆（3）上设有填料压板（9），所述填料压板（9）通过一号螺栓（10）与阀盖（4）连接，所述阀盖（4）通过支架螺母（11）连接有支架（12），所述支架（12）远离阀盖（4）的一端与电动执行器（1）的外壳连接，所述阀盖（4）通过六角螺栓（14）连接有阀体（19），所述阀体（19）与阀盖（4）连通位置对应的内部设有平衡缸（15），所述平衡缸（15）下方的阀体（19）内部设有套筒（20），所述套筒（20）与平衡缸（15）之间设有平衡密封环（17），所述阀杆（3）远离电动执行器（1）的一端连接有设置在套筒（20）内的阀芯（18），所述套筒（20）下端连接有设置在阀体（19）内部的阀座（21），所述阀体（19）通管的一端通过二号螺栓（23）连接有管道（24），所述管道（24）上设有传感器（25）。

2.根据权利要求1所述的电子式闭环系统自立式调节阀，其特征在于：所述填料（5）之间设有一号填料垫（6）。

3.根据权利要求1所述的电子式闭环系统自立式调节阀，其特征在于：所述填料压盖（7）与填料压板（9）之间设有防尘圈（8）。

4.根据权利要求1所述的电子式闭环系统自立式调节阀，其特征在于：所述阀盖（4）与平衡缸（15）之间设有一号缠绕垫片（16），所述阀座（21）与阀体（19）之间设有二号缠绕垫片（22）。

5.根据权利要求1所述的电子式闭环系统自立式调节阀，其特征在于：所述传感器（25）与电动执行器（1）电性连接。