CN214092487U - 液压泵站用一体式盖板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压泵站用一体式盖板结构，包括箱体，所述箱体的底部通过轴承转动连接有转轮，所述箱体的上端相抵有盖板，所述盖板的上端贯穿插设有出油管与回油管，所述出油管与回油管的上端均焊接有连接块，所述箱体和盖板共同设置有两个对称设置的安装装置，所述箱体内部设置有两个对称设置的导向装置，所述安装装置包括开设于箱体上端竖直槽，所述竖直槽的内壁开设有锲型槽。本装置中，通过设置锲型槽、竖直槽和锲型块，使得盖板与箱体安装更加方便，而通过螺栓将盖板与箱体固定，使得整个液压泵站更加稳定，而通过设置一体式的盖板，使得对液压泵站维修时无需将盖板上端的部件拆卸，从而减少拆卸部件时对部件造成的损伤。

Description

液压泵站用一体式盖板结构

技术领域

本实用新型涉及液压泵盖板技术领域，尤其涉及液压泵站用一体式盖板结构。

背景技术

液压泵站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作；

而现有的油箱与液压泵往往是采用分离式盖板连接，使得需要对油箱进行清理维修时，需要将盖板上端的部件全部分解下，才能够对油箱进行清洗与维修，而时常的对盖板上端的部件进行拆卸时，会使得部件的磨损较大，从而会影响部件的使用寿命，因而我们需要设计一款液压泵站用一体式盖板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对油箱进行清理与维修时需要将盖板上端的部件全部拆除，增加部件的磨损消耗的缺点，而提出的液压泵站用一体式盖板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

液压泵站用一体式盖板结构，包括箱体，所述箱体的底部通过轴承转动连接有转轮，所述箱体的上端相抵有盖板，所述盖板的上端贯穿插设有出油管与回油管，所述出油管与回油管的上端均焊接有连接块，所述箱体和盖板共同设置有两个对称设置的安装装置，所述箱体内部设置有两个对称设置的导向装置。

优选地，所述安装装置包括开设于箱体上端竖直槽，所述竖直槽的内壁开设有锲型槽，所述盖板底部焊接有锲型块。

优选地，所述导向装置包括焊接于箱体内壁的支撑块，所述支撑块的侧壁焊接有导向块，所述导向块倾斜设置。

优选地，所述盖板的底部焊接有矩形块，所述矩形块的底部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁密封滑动连接有滑块，所述滑块与滑动槽内顶部共同焊接有限位弹簧。

优选地，所述滑块的内壁通过轴承转动连接有转盘，所述转盘与支撑块上端相抵。

优选地，所述盖板的上端贯穿开设有多个通槽，所述箱体上端开设有多个螺纹槽，多个所述通槽与多个所述螺纹槽一一对应，每个所述通槽与每个螺纹槽内部均设置有螺栓。

优选地，所述锲型槽与锲型块滑动连接，所述锲型块与竖直槽滑动连接。

优选地，所述螺栓与通槽滑动连接，所述螺栓与螺纹槽螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过设置锲型槽、竖直槽和锲型块，使得盖板与箱体安装更加方便，而通过螺栓将盖板与箱体固定，使得整个液压泵站更加稳定，而通过设置一体式的盖板，使得对液压泵站维修时无需将盖板上端的部件拆卸，从而减少拆卸部件时对部件造成的损伤。

2、本装置中，通过设置支撑块与倾斜设置的导向块，使得盖板与箱体在拆卸过程中，能够便于盖板与箱体的分离，使得拆卸更加简便，而设置转轮，能够便于液压泵站的移动，从而能够不同的情况对液压泵站的位置进行调整，能够有效减少人为搬运的人力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的液压泵站用一体式盖板结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的液压泵站用一体式盖板结构的侧剖视图。

图3为本实用新型提出的液压泵站用一体式盖板结构中箱体的俯视图。

图中：1箱体、11转轮、2盖板、21出油管、22回油管、23连接块、3竖直槽、31锲型槽、32锲型块、4矩形块、41滑动槽、42滑块、43限位弹簧、44转盘、5支撑块、51导向块、6通槽、61螺纹槽、62螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，液压泵站用一体式盖板结构，包括箱体1，箱体1的底部通过轴承转动连接有转轮11，箱体1的上端相抵有盖板2，盖板2的上端贯穿插设有出油管21与回油管22，出油管21与回油管22的上端均焊接有连接块23，箱体1和盖板2共同设置有两个对称设置的安装装置，箱体1内部设置有两个对称设置的导向装置；安装装置包括开设于箱体1上端竖直槽3，竖直槽3的内壁开设有锲型槽31，盖板2底部焊接有锲型块32，通过锲型槽31与锲型块32的连接，能够便于将盖板2与箱体1的安装。

导向装置包括焊接于箱体1内壁的支撑块5，支撑块5的侧壁焊接有导向块51，导向块51倾斜设置；盖板2的底部焊接有矩形块4，矩形块4的底部开设有滑动槽41，滑动槽41内壁密封滑动连接有滑块42，滑块42与滑动槽41内顶部共同焊接有限位弹簧43；滑块42的内壁通过轴承转动连接有转盘44，转盘44与支撑块5上端相抵，设置导向装置能够便于盖板2的滑动，从而便于将盖板2与箱体1分开，使得将盖板2与箱体1分离工作更加简便。

盖板2的上端贯穿开设有多个通槽6，箱体1上端开设有多个螺纹槽61，多个通槽6与多个螺纹槽61一一对应，每个通槽6与每个螺纹槽61内部均设置有螺栓62；锲型槽31与锲型块32滑动连接，锲型块32与竖直槽3滑动连接；螺栓62与通槽6滑动连接，螺栓62与螺纹槽61螺纹转动连接，通过设置螺栓62能够将盖板2与箱体1固定，从而使得盖板2与箱体1在工作时处于一个整体，具有较高的稳定性。

本实用新型中，在工作过程中，首先需要将液压泵站部件安装与盖板2的上端，然后利用管道将出油管21与回油管22连接，而设置连接块23，能够便于出油管21和回油管22与连接管道的连接；

待液压泵站的部件安装完成后，对准锲型块32与竖直槽3的位置，将锲型块32沿着竖直槽3内底部滑动，此时转盘44与导向块51的上端相抵，在继续移动盖板2过程中，会使滑块42沿着滑动槽41内顶部移动，从而会挤压限位弹簧43，直至锲型块32到达竖直槽3的内底部为止，此时盖板2与箱体1的上端接触，然后推动盖板2移动，使得锲型块32能够沿着锲型槽31移动，直至锲型块32到达锲型槽31的极限位置为止，停止移动盖板2，而在盖板2移动过程中，转盘44在限位弹簧43的作用下，始终会与支撑块5与导向块51接触；

锲型块32到达锲型槽31的极限位置时，盖板2上端设置的通槽6与箱体1上端设置的螺纹槽61正好对应，然后利用螺栓62与通槽6与螺纹槽61连接，使得盖板2与箱体1固定连接，而设置转轮11，能够使得液压泵站能够便于移动，能够有效减少人工搬运的人力物力消耗；

而当需要对液压泵站进行维修与清理时，只需要将螺栓62全部取出，然后拉动盖板2，使锲型块32沿着锲型槽31滑动，而转盘44页能够沿着支撑块5表面滑动，在锲型块32在移动至竖直槽3位置过程中，转盘44沿着倾斜设置的导向块51表面移动，使得滑块42能够挤压限位弹簧43，而当锲型块32到达竖直槽3位置处时，限位弹簧43会推动矩形块4，进而能够对盖板2存在向上的推动，从而能够便于将盖板2取出，而整个过程操作简便，能够有效减少拆卸所消耗的时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.液压泵站用一体式盖板结构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部通过轴承转动连接有转轮（11），所述箱体（1）的上端相抵有盖板（2），所述盖板（2）的上端贯穿插设有出油管（21）与回油管（22），所述出油管（21）与回油管（22）的上端均焊接有连接块（23），所述箱体（1）和盖板（2）共同设置有两个对称设置的安装装置，所述箱体（1）内部设置有两个对称设置的导向装置。

2.根据权利要求1所述的液压泵站用一体式盖板结构，其特征在于，所述安装装置包括开设于箱体（1）上端竖直槽（3），所述竖直槽（3）的内壁开设有锲型槽（31），所述盖板（2）底部焊接有锲型块（32）。

3.根据权利要求1所述的液压泵站用一体式盖板结构，其特征在于，所述导向装置包括焊接于箱体（1）内壁的支撑块（5），所述支撑块（5）的侧壁焊接有导向块（51），所述导向块（51）倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的液压泵站用一体式盖板结构，其特征在于，所述盖板（2）的底部焊接有矩形块（4），所述矩形块（4）的底部开设有滑动槽（41），所述滑动槽（41）内壁密封滑动连接有滑块（42），所述滑块（42）与滑动槽（41）内顶部共同焊接有限位弹簧（43）。

5.根据权利要求4所述的液压泵站用一体式盖板结构，其特征在于，所述滑块（42）的内壁通过轴承转动连接有转盘（44），所述转盘（44）与支撑块（5）上端相抵。

6.根据权利要求1所述的液压泵站用一体式盖板结构，其特征在于，所述盖板（2）的上端贯穿开设有多个通槽（6），所述箱体（1）上端开设有多个螺纹槽（61），多个所述通槽（6）与多个所述螺纹槽（61）一一对应，每个所述通槽（6）与每个螺纹槽（61）内部均设置有螺栓（62）。

7.根据权利要求2所述的液压泵站用一体式盖板结构，其特征在于，所述锲型槽（31）与锲型块（32）滑动连接，所述锲型块（32）与竖直槽（3）滑动连接。

8.根据权利要求6所述的液压泵站用一体式盖板结构，其特征在于，所述螺栓（62）与通槽（6）滑动连接，所述螺栓（62）与螺纹槽（61）螺纹转动连接。

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