CN214090179U - 一种立管式异味隔离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立管式异味隔离器，涉及管道防臭技术领域，所述上主体和下主体可拆卸地连接，所述上主体和下主体连接处设有密封圈，且密封圈嵌于下主体顶面，所述下主体内腔嵌有倒置的球头帽，且球头帽为半球形，且球头帽的弧面与下主体对应，且球头帽内部中空。本实用新型中，本产品在上主体和下主体之间采用中空的球头帽的设计，针对立式管道，使用本产品，完善了管道的异味隔离工作，能够对下水道的异味起到有效过滤；且球头帽和下主体之间采用限位挡板，在球头帽充满水后，在自重下，球头帽和限位挡板的弧形面紧密贴合，球头帽侧面开设的流量槽，可保证异味隔离器内单位时间较大的水流流量，满足了实际生产生活高效用水的需求。

Description

一种立管式异味隔离器

技术领域

本实用新型涉及管道防臭技术领域，尤其涉及一种立管式异味隔离器。

背景技术

无论是家用还是工业生产中，由于下水道的污物长时间存积，发酵后产生的异味极大地影响生产、生活环境，一方面影响人们生产、工作的心情，另一方面，长时间积蓄的废气具有毒性，会对人们的身体健康造成影响。而在现有技术中，对下水管道的防臭，大多采用U型管的设计，在管中长时间蓄积一截水柱，从而防止异味回流。但是，这种方案还存在诸多缺陷，增加了管道长度的同时，也增加了管道的复杂度，使得管道更易出现损坏。

针对立式管道，目前的异味隔离工作做的并不完善，不能对下水道的异味起到有效过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立管式异味隔离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立管式异味隔离器，包括上主体和下主体，所述上主体和下主体可拆卸地连接，所述上主体和下主体连接处设有密封圈，且密封圈嵌于下主体顶面，所述下主体内腔嵌有倒置的球头帽，且球头帽为半球形，且球头帽的弧面与下主体对应，且球头帽内部中空。

优选的，所述上主体包括外管，且外管与下主体顶端嵌合并与下主体可拆卸地连接，所述外管的内部嵌有内管，且内管的底端伸入下主体内部，且内管的底端位于中空的球头帽内，所述上主体内壁的底端阵列开设有L型槽，且L型槽为盲槽。

优选的，所述下主体表面的顶端开设有卡块，且卡块与上主体的L型槽一一对应并相互卡合，所述下主体顶面开设有密封槽，且密封槽为盲槽，且密封圈嵌于密封槽内，且密封槽的深度小于密封圈的高度，所述下主体内壁阵列固定有限位挡板，且球头帽卡合于限位挡板之间。

优选的，所述限位挡板靠近球头帽的一侧设为弧形面，且球头帽卡合于弧形面之间。

优选的，所述球头帽包括半球形的帽体，且帽体嵌于下主体内部，且帽体的直径小于下主体内径，且帽体内部中空，所述帽体外侧圆周阵列开设有卡槽，且限位挡板嵌合于卡槽内，且卡槽为盲槽，相邻两道所述卡槽之间开设有流量槽，且流量槽为盲槽。

优选的，所述球头帽与下主体内壁之间间隙至少3mm。

优选的，所述上主体和下主体的端部均开设有槽口，且槽口贯穿上主体和下主体的侧壁，所述上主体和下主体内部嵌有密封组件，且密封组件通过槽口与上主体、下主体均相互卡合。

有益效果

1、本实用新型中，本产品在上主体和下主体之间采用中空的球头帽的设计，针对立式管道，使用本产品，完善了管道的异味隔离工作，能够对下水道的异味起到有效过滤。在进行本产品的安装时，根据立式管道中水的流向，保证水从上主体流入异味隔离器，从下主体流出，水进入异味隔离器后，水从内管注满球头帽，并从球头帽外侧溢出，再通过球头帽和下主体内壁之间的间隙，流出下主体；自下主体流向上主体的异味，由于球头帽中充满水，下主体的异味不易渗入上主体。

2、本实用新型中，本产品的球头帽和下主体之间采用限位挡板的设计，且限位挡板与球头帽的卡槽相互卡合，且在球头帽充满水后，在自重下，球头帽会和限位挡板的弧形面紧密贴合，同时，球头帽侧面开设的流量槽，可保证异味隔离器内单位时间较大的水流流量，满足了实际生产生活高效用水的需求。

3、本实用新型中，本产品的上主体和下主体采用卡块和L型槽相互卡合的方式，在进行异味隔离器的拆卸和检修时，只需在下主体表面拧动上主体，使得卡块和L型槽脱离，从而实现异味隔离器的轻松检修和拆卸。

4、本实用新型中，本产品的密封圈嵌入密封槽内，在上主体和下主体契合时，可对异味隔离器形成完整密封，防止漏水。

5、本实用新型中，本产品在接入立式管道时，可采用两种接入方式，在和本产品匹配的管道接入时，可直接在管道的接入端抹胶，再插入异味隔离器中，待晾干后即可实现管道的接入；在不匹配的管道接入时，也可在管道的接入端套接密封组件，而密封组件由密封垫、垫圈、齿圈和挡圈组成，在异味隔离器的进口端和出口端内均设有台阶孔，挡圈把齿圈、垫圈和密封垫扣合在台阶孔内，而齿圈设有向内倾斜的多个齿口，水管直接插入上主体或者下主体的腔体内即可快速完成装配，密封垫对水管外壁和主体内壁进行密封防止漏水，齿圈的齿口咬合水管防止松脱，从而实现管道的快速接入。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的爆炸图；

图2为本实用新型第一种实施方式的整体结构图；

图3为本实用新型第一种实施方式中上主体的内部结构示意图；

图4为本实用新型第一种实施方式中下主体的内部结构示意图；

图5为本实用新型第一种实施方式的剖视图；

图6为本实用新型第一种实施方式中下主体的立体结构示意图；

图7为本实用新型第二种实施方式的爆炸图；

图8为本实用新型第二种实施方式中的整体结构图；

图9为本实用新型第二种实施方式中密封组件的爆炸图；

图10为本实用新型第二种实施方式的剖视图；

图11为本实用新型第二种实施方式中下主体的立体结构示意图。

图例说明：

1、上主体；11、外管；12、内管；13、L型槽；2、下主体；21、卡块；22、限位挡板；22a、弧形面；23、密封槽；3、密封圈；4、球头帽；41、帽体；42、卡槽；43、流量槽；5、密封组件；51、密封垫；52、垫圈；53、齿圈；54、挡圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例1：

参照图1-5，一种立管式异味隔离器，包括上主体1和下主体2，上主体1和下主体2可拆卸地连接，上主体1和下主体2连接处设有密封圈3，且密封圈3嵌于下主体2顶面，下主体2内腔嵌有倒置的球头帽4，且球头帽4为半球形，且球头帽4的弧面与下主体2对应，且球头帽4内部中空。

具体的，上主体1包括外管11，且外管11与下主体2顶端嵌合并与下主体2可拆卸地连接，外管11的内部嵌有内管12，且内管12的底端伸入下主体2内部，且内管12的底端位于中空的球头帽4内，上主体1内壁的底端阵列开设有L型槽13，且L型槽13为盲槽。

具体的，下主体2表面的顶端开设有卡块21，且卡块21与上主体1的L型槽13一一对应并相互卡合，下主体2顶面开设有密封槽23，且密封槽23为盲槽，且密封圈3嵌于密封槽23内，且密封槽23的深度小于密封圈3的高度，下主体2内壁阵列固定有限位挡板22，且球头帽4卡合于限位挡板22之间。

具体的，限位挡板22靠近球头帽4的一侧设为弧形面22a，且球头帽4卡合于弧形面22a之间。

具体的，球头帽4包括半球形的帽体41，且帽体41嵌于下主体2内部，且帽体41的直径小于下主体2内径，且帽体41内部中空，帽体41外侧圆周阵列开设有卡槽42，且限位挡板22嵌合于卡槽42内，且卡槽42为盲槽，相邻两道卡槽42之间开设有流量槽43，且流量槽43为盲槽。

具体的，球头帽4与下主体2内壁之间间隙至少3mm。

本实用新型具体实施例1的工作原理：在进行本产品的安装时，根据立式管道中水的流向，保证水从上主体1流入异味隔离器，从下主体2流出，水进入异味隔离器后，水从内管12注满球头帽4，并从球头帽4外侧溢出，再通过球头帽4和下主体2内壁之间的间隙，流出下主体2；自下主体2流向上主体1的异味，由于球头帽4中充满水，下主体2的异味不易渗入上主体1。而本产品的球头帽4和下主体2之间采用限位挡板22的设计，且限位挡板22与球头帽4的卡槽42相互卡合，且在球头帽4充满水后，在自重下，球头帽4会和限位挡板22的弧形面22a紧密贴合，同时，球头帽4侧面开设的流量槽43，可保证异味隔离器内单位时间较大的水流流量，满足了实际生产生活高效用水的需求。同时，本产品的上主体1和下主体2采用卡块21和L型槽13相互卡合的方式，在进行异味隔离器的拆卸和检修时，只需在下主体2表面拧动上主体1，使得卡块21和L型槽13脱离，从而实现异味隔离器的轻松检修和拆卸；并且，本产品的密封圈3嵌入密封槽23内，在上主体1和下主体2契合时，可对异味隔离器形成完整密封，防止漏水。

具体实施例2：

参照图6-9，上主体1和下主体2的端部均开设有槽口，且槽口贯穿上主体1和下主体2的侧壁，上主体1和下主体2内部嵌有密封组件5，且密封组件5通过槽口与上主体1、下主体2均相互卡合。

在不匹配的管道接入时，也可在管道的接入端套接密封组件5，而密封组件5由密封垫51、垫圈52、齿圈53和挡圈54组成，在异味隔离器的进口端和出口端内均设有台阶孔，挡圈54把齿圈53、垫圈52和密封垫51扣合在台阶孔内，而齿圈53设有向内倾斜的多个齿口，水管直接插入上主体1或者下主体2的腔体内即可快速完成装配，密封垫51对水管外壁和主体内壁进行密封防止漏水，齿圈53的齿口咬合水管防止松脱，从而实现管道的快速接入。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种立管式异味隔离器，包括上主体(1)和下主体(2)，所述上主体(1)和下主体(2)可拆卸地连接，其特征在于：所述上主体(1)和下主体(2)连接处设有密封圈(3)，且密封圈(3)嵌于下主体(2)顶面，所述下主体(2)内腔嵌有倒置的球头帽(4)，且球头帽(4)为半球形，且球头帽(4)的弧面与下主体(2)对应，且球头帽(4)内部中空。

2.根据权利要求1所述的一种立管式异味隔离器，其特征在于：所述上主体(1)包括外管(11)，且外管(11)与下主体(2)顶端嵌合并与下主体(2)可拆卸地连接，所述外管(11)的内部嵌有内管(12)，且内管(12)的底端伸入下主体(2)内部，且内管(12)的底端位于中空的球头帽(4)内，所述上主体(1)内壁的底端阵列开设有L型槽(13)，且L型槽(13)为盲槽。

3.根据权利要求2所述的一种立管式异味隔离器，其特征在于：所述下主体(2)表面的顶端开设有卡块(21)，且卡块(21)与上主体(1)的L型槽(13)一一对应并相互卡合，所述下主体(2)顶面开设有密封槽(23)，且密封槽(23)为盲槽，且密封圈(3)嵌于密封槽(23)内，且密封槽(23)的深度小于密封圈(3)的高度，所述下主体(2)内壁阵列固定有限位挡板(22)，且球头帽(4)卡合于限位挡板(22)之间。

4.根据权利要求3所述的一种立管式异味隔离器，其特征在于：所述限位挡板(22)靠近球头帽(4)的一侧设为弧形面(22a)，且球头帽(4)卡合于弧形面(22a)之间。

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