CN208694384U - 一种侧放式复合滤芯 - Google Patents

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郭建刚
罗海涛
刘盛椿
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本实用新型涉及净水器过滤技术领域,特别指一种侧放式复合滤芯,包括滤瓶,位于滤瓶内的支架和滤层,滤层由支架安装固定于滤瓶内,滤瓶的端面具有连接滤瓶内部的进水口和出水口,滤瓶、滤层和支架之间的间隙分别构成第一通道、第二通道和第三通道,第一通道与第二通道、第三通道均分别隔离开,第二通道与第三通道相连通;滤瓶内还设有导水管,导水管的横向段位于第二通道内,导水管的纵向段位于第三通道内;进水口连接于第一通道,出水口连接于导水管的横向段的开口,导水管的纵向段的开口在径向上伸出于滤层的外侧表面。本实用新型可以将滤芯侧向安装,使滤芯拆卸装更方便,同时滤芯能达到更高的使用率,降低了使用成本。

Description

一种侧放式复合滤芯
技术领域
本实用新型涉及净水器过滤技术领域,特别指一种侧放式复合滤芯。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对家庭用水的水质要求也越来越高。目前市场上有各种净水器,安装在供水管道上,对自来水进行过滤净化,改善用水品质。传统的滤芯通常为竖直设置在滤芯座内,拆装滤芯时滤芯座中的水不易随意流出。然而在实际使用过程中,净水器通常是设置在台盆的下方,放置在厨房的柜体中,竖直设置的滤芯在更换时受到空间的局限,难以取出。更换滤芯时需要将滤芯座从台盆下取出,这样可能就需要拆卸滤芯座和水管之间的接头,导致滤芯座中的水从接头处漏出;或者将滤芯座倾斜一个角度来取出滤芯,这样同样会导致滤芯座的水漏出。因此,中国专利公开号为CN206355840U提出一种滤芯安装结构,包括滤芯座,滤芯座设有一端开口的条形滤芯腔,滤芯腔内设置滤芯,所述滤芯进水口和滤芯出水口设置在滤芯的同一端,并在滤芯腔封闭端对应设置与滤芯进水口对接的滤芯座进水口、与滤芯出水口对接的滤芯座出水口,所述滤芯和滤芯腔采用插接安装,在滤芯腔的开口端设有用于向内顶紧滤芯的压盖,压盖与滤芯腔采用螺纹连接,采用滤芯插接,压盖旋转压紧的密封方式,滤芯可以保证对接准确;滤芯水平设置的结构方便台盆下滤芯更换;滤芯和滤芯座每个进水口和出水口均各自设置单向阀,防止更换滤芯时漏水。该方案将滤芯采用侧放式的安装结构,虽然可以解决拆装问题,同时还可以节省设备占用空间,但由于其采用的滤芯仍为立式滤芯,侧放安装时滤芯并不能完全被水浸没,导致滤芯的使用率不高,从而浪费了部分滤芯并增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种侧放式复合滤芯,可以将滤芯侧向安装,使滤芯拆卸装更方便,而且整体设备可以占用更小的空间,同时还可以使滤芯达到更高的使用率,降低了使用成本。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种侧放式复合滤芯,包括滤瓶,位于滤瓶内的支架和滤层,所述滤层由支架安装固定于滤瓶内,滤瓶的端面具有连接滤瓶内部的进水口和出水口,其特征在于,所述滤层外侧与滤瓶之间的间隙构成第一通道,所述滤层的中空内腔构成第二通道,所述滤层与滤瓶同一端的端面之间的间隙构成第三通道,第一通道与第二通道、第三通道均分别隔离开,第二通道与第三通道相连通;所述滤瓶内还设有导水管,所述导水管的横向段位于第二通道内,所述导水管的纵向段位于第三通道内;进水口连接于第一通道,出水口连接于导水管的横向段的开口,导水管的纵向段的开口在径向上伸出于滤层的外侧表面。本实用新型的侧放式复合滤芯,可以将滤芯侧向安装,使滤芯拆卸装更方便,而且整体设备可以占用更小的空间,同时由于导水管的纵向段伸出于滤层的外表面之外,使水可以完全浸没整个滤芯,使滤芯达到更高的使用率,降低了使用成本。
根据以上方案,所述支架包括分别套装于滤层两端的第一端架和第二端架,第一端架上开设有连通孔,所述连通孔连通于进水口和第一通道;第二端架上开设有导水孔,所述导水孔连通于第二通道和第三通道。通过两个端架套装在滤层两端,可以将滤层非常牢固地安装到滤瓶内,使滤层与滤瓶之间的间隙不会变动,保持第一通道的顺畅;同时通过连通孔和导水孔将各通道连接起来,使水流能浸没整个滤层,提高滤层的使用率。
根据以上方案,所述第二端架的侧表面设有开孔,所述开孔贴在所述滤层的侧表面,所述开孔连通于第三通道,所述开孔在径向上靠近于所述滤层的外侧表面。通过在第二端架的上述指定位置设置开孔,可以将滤层与第三通道相连通,在水进入到滤层后,开孔既可以使滤层内的气体顺利从开孔排出,有利于水顺利覆盖到整个滤层,避免内部气压过高阻止水覆盖到滤层上方,提高滤层的利用率同时也可以提高水经过滤层的渗透速度,提高过滤效果。
根据以上方案,所述第二端架的侧表面与滤瓶的内表面之间安装有密封圈,所述密封圈用于隔离所述第一通道和第三通道。通过密封圈可以提高端架与滤层之间的密封性,防止第一通道与第三通道之间串水,同时可以提高第一通道内的压力,使水流更容易向层层内部渗透。
根据以上方案,所述导水管的横向段与纵向段通过可拆卸的插接结构连接,横向段与纵向段之间设有密封垫。通过可拆卸的连接结构,使导水管之间的组装更简单方便,同时加上密封垫后可以提高连接位置的密封性,避免第二通道与导水管内部串水。
根据以上方案,所述滤层为环形柱状结构,并且所述滤层包括内层和外层;所述内层的外表面具有环槽,所述外层镶嵌于环槽内。通过两层过滤结构,并且两层采用槽状镶嵌结构组合,能提高过滤效果。
根据以上方案,所述内层为活性炭材料制作而成,所述外层为PP棉材料制作而成。外层采用PP材料可以进行粗略的第一次过滤,然后经过活性炭的内层可以进一步精细过滤和吸附杂质,提高过滤效果。
根据以上方案,所述支架的内表面与滤层的外表面相接触的位置填充有密封胶。通过密封胶来提高支架与滤层之间的密封性,同时也起到固定连接滤层与支架的效果。
根据以上方案,所述第二端架的侧面紧贴于所述滤层的一个侧面,以使所述滤层的该侧面被密封。通过将滤层的一个侧面密封起来,使水流可以横向渗透穿过滤层,而不会从滤层的侧面渗透到第三通道内,进一步防止各通道内窜水。
本实用新型的侧放式复合滤芯,在滤瓶内通过支架将滤层安装固定起来,使滤瓶、支架与滤层之间的间隙构成多个水流通道,同时水流由滤层外部向内部渗透过滤,这样水流可以完全填充到滤瓶空间,完全浸没整个滤层,在进行过滤的时候整个滤层都可以参与渗透过滤,特别是导水管的纵向段要比滤层外表面更加向外部伸出,横向放置时导水管的纵向段入口高度比滤层的最高位置还要处于更高的位置,可以进一步提高滤瓶内的水位,使滤瓶内部被完全填充,进一步保证水流可以浸没整个滤层,提高滤层的使用率;同时,导水管的入口比滤层更高,可以使滤瓶内的空气更加容易排出,进一步提高滤层的利用率。因此,本实用新型可以将滤芯侧向安装,使滤芯拆卸安装更方便,而且整体设备可以占用更小的空间,同时还可以使滤芯达到更高的使用率,降低了使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的导水管安装位置结构示意图。
图中:1、滤瓶;2、支架;3、滤层;4、进水口;5、出水口;6、第一通道;7、第二通道;8、第三通道;9、导水管;10、横向段;11、纵向段;12、第一端架;13、第二端架;14、连通孔;15、导水孔;16、密封圈;17、内层;18、外层;19、开孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种侧放式复合滤芯,包括滤瓶1,位于滤瓶1内的支架2和滤层3,所述滤层3由支架2安装固定于滤瓶1内,滤瓶1的端面具有连接滤瓶1内部的进水口4和出水口5,所述滤层3外侧与滤瓶1之间的间隙构成第一通道6,所述滤层3的中空内腔构成第二通道7,所述滤层3与滤瓶1同一端的端面之间的间隙构成第三通道8,第一通道6与第二通道7、第三通道8均分别隔离开,第二通道7与第三通道8相连通;所述滤瓶1内还设有导水管9,所述导水管9的横向段10位于第二通道7内,所述导水管9的纵向段11位于第三通道8内;进水口4连接于第一通道6,出水口5连接于导水管9的横向段10的开口,导水管9的纵向段11的开口在径向上伸出于滤层3的外侧表面。本实用新型的侧放式复合滤芯,在滤瓶1内通过支架2将滤层3安装固定起来,使滤瓶1、支架2与滤层3之间的间隙构成多个水流通道,同时水流由滤层3外部向内部渗透过滤,这样水流可以完全填充到滤瓶1空间,完全浸没整个滤层3,在进行过滤的时候整个滤层3都可以参与渗透过滤,特别是导水管9的纵向段11要比滤层3外表面更加向外部伸出,横向放置时导水管9的纵向段11入口高度比滤层3的最高位置还要处于更高的位置,可以进一步提高滤瓶1内的水位,使滤瓶1内部被完全填充,进一步保证水流可以浸没整个滤层3,提高滤层3的使用率;同时,导水管的入口比滤层更高,可以使滤瓶内的空气更加容易排出,进一步提高滤层的利用率。因此,本实用新型可以将滤芯侧向安装,使滤芯拆卸装更方便,而且整体设备可以占用更小的空间,同时还可以使滤芯达到更高的使用率,降低了使用成本。
如图1所示,所述支架2包括分别套装于滤层3两端的第一端架12和第二端架13,第一端架12上开设有连通孔14,所述连通孔14连通于进水口4和第一通道6;第二端架13上开设有导水孔15,所述导水孔15连通于第二通道7和第三通道8。通过两个端架套装在滤层3两端,可以将滤层3非常牢固地安装到滤瓶1内,使滤层3与滤瓶1之间的间隙不会变动,保持第一通道6的顺畅;同时通过连通孔14和导水孔15将各通道连接起来,使水流能浸没整个滤层3,提高滤层3的使用率。
如图2所示,所述第二端架13的侧表面设有开孔19,所述开孔19贴在所述滤层的侧表面,所述开孔19连通于第三通道,所述开孔19在径向上靠近于所述滤层的外侧表面。通过在第二端架13的上述指定位置设置开孔19,可以将滤层3与第三通道8相连通,在水进入到滤层3后,开孔19既可以使滤层3内的气体顺利从开孔19排出,有利于水顺利覆盖到整个滤层3,避免内部气压过高阻止水覆盖到滤层3上方,提高滤层3的利用率,同时也可以提高水经过滤层3的渗透速度,提高过滤效果。
如图2所示,所述第二端架13的侧表面与滤瓶1的内表面之间安装有密封圈16,所述密封圈16用于隔离所述第一通道6和第三通道8。通过密封圈16可以提高端架与滤层3及滤瓶1之间的密封性,防止第一通道6与第三通道8之间串水,同时可以提高第一通道6内的压力,使水流更容易向层层内部渗透。
如图2所示,所述导水管9的横向段10与纵向段11通过可拆卸的插接结构连接,横向段10与纵向段11之间设有密封垫。通过可拆卸的连接结构,使导水管9之间的组装更简单方便,同时加上密封垫后可以提高连接位置的密封性,避免第二通道7与导水管9内部串水。
如图1所示,所述滤层3为环形柱状结构,并且所述滤层3包括内层17和外层18;所述内层17的外表面具有环槽,所述外层18镶嵌于环槽内。通过两层过滤结构,并且两层采用槽状镶嵌结构组合,能提高过滤效果。
如图2所示,所述内层17为活性炭材料制作而成,所述外层18为PP棉材料制作而成。外层18采用PP材料可以进行粗略的第一次过滤,然后经过活性炭的内层17可以进一步精细过滤和吸附杂质,提高过滤效果。
所述支架2的内表面与滤层3的外表面相接触的位置填充有密封胶。通过密封胶来提高支架2与滤层3之间的密封性,同时也起到固定连接滤层3与支架2的效果。需要说明的是,本实用新型优选在所述第二端架13侧面与滤层3的外表面充有密封胶,另外,第一端架12仅是端面充有密封胶,这种设置,并不排除其它方式的实用。
所述第二端架13的侧面紧贴于所述滤层3的一个侧面,以使所述滤层3的该侧面被密封。通过将滤层3的一个侧面密封起来,使水流可以横向渗透穿过滤层3,而不会从滤层3的侧面渗透到第三通道8内,进一步防止各通道内窜水。
本实用新型的滤芯适用于卧式净水设备,可以将滤芯侧放式地安装到净水设备内,使净水设备能占用极小的空间,便可以实现净水效果。同时,由于侧放式的安装方式,使滤芯可以非常方便地从净水设备内拆卸或安装。本实用新型的滤芯安装到净水设备后,启动设备接通水源,使净水设备开始工作。在工作时,水流从滤芯的进水口4进入滤芯,经过第一端架12上的连通孔14,进入到第一通道6内,第一通道6位于滤层3的外表面和滤瓶1的内表面之间的环形间隙内,如图1中所示,滤层3与滤瓶1之间最下部的间隙,以及最上部的间隙均属于第一通道6;由于第一通道6内靠近第二端架13的一端设有密封圈16,因此水流在此被阻断,没有任何可以直接流通的通路,当第一通道6内的水量逐渐增加,内部水压也会上升,这样水流便会渗透穿过滤层3的外层18,再渗透穿过滤层3的内层17,从而被过滤后进入到滤层3内部的环状中空内腔,也即第二通道7;水流在渗透时,会同步地由滤层3上方、滤层3下方、滤层3前方和后方,也即整个滤层3的外表面环形一周的第一通道6,同时向滤层3渗透过滤,进入到滤层3内部的第二通道7内。当第二通道7内的水量越来越多时,水会经过导水孔15注入到第三通道8内,由于第三通道8内的导水管9的纵向段11开口比较高,在滤芯横向放置时,纵向段11的开口高度比滤层3的最上端表面高度还要高,因此,第二通道7和第三通道8内会积聚大量的被过滤后的水,当水量足够多时,水位超过导水管9的纵向段11开口高度后,水便会由纵向段11进入导水管9内,进而从横向段10导流至滤芯的出水口5,使用户可以使用经过滤后的水。当滤芯内的水位并没有达到纵向段11的开口高度时,水会积聚在滤芯内部,使第一通道6内的水压比较高,提高水流向滤层3内部渗透的效率,同时也可以增加滤芯内部的水量和水位高度,使整个滤层3都被水所淹没,这样整个滤层3都可以参与过滤,使滤层3的使用率能达到100%,使滤芯能被充分使用,延长了滤芯的使用寿命,降低了使用成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种侧放式复合滤芯,包括滤瓶,位于滤瓶内的支架和滤层,所述滤层由支架安装固定于滤瓶内,滤瓶的端面具有连接滤瓶内部的进水口和出水口,其特征在于,
所述滤层外侧与滤瓶之间的间隙构成第一通道,所述滤层的中空内腔构成第二通道,所述滤层与滤瓶同一端的端面之间的间隙构成第三通道,第一通道与第二通道、第三通道均分别隔离开,第二通道与第三通道相连通;
所述滤瓶内还设有导水管,所述导水管的横向段位于第二通道内,所述导水管的纵向段位于第三通道内;进水口连接于第一通道,出水口连接于导水管的横向段的开口,导水管的纵向段的开口在径向上伸出于滤层的外侧表面。
2.根据权利要求1所述的侧放式复合滤芯,其特征在于,所述支架包括分别套装于滤层两端的第一端架和第二端架第一端架上开设有连通孔,所述连通孔连通于进水口和第一通道;第二端架上开设有导水孔,所述导水孔连通于第二通道和第三通道。
3.根据权利要求2所述的侧放式复合滤芯,其特征在于,所述第二端架的侧表面设有开孔,所述开孔贴在所述滤层的侧表面,所述开孔连通于第三通道,所述开孔在径向上靠近于所述滤层的外侧表面。
4.根据权利要求2所述的侧放式复合滤芯,其特征在于,所述第二端架的侧表面与滤瓶的内表面之间安装有密封圈,所述密封圈用于隔离所述第一通道和第三通道。
5.根据权利要求1所述的侧放式复合滤芯,其特征在于,所述导水管的横向段与纵向段通过可拆卸的插接结构连接,横向段与纵向段之间设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的侧放式复合滤芯,其特征在于,所述滤层为环形柱状结构,并且所述滤层包括内层和外层;所述内层的外表面具有环槽,所述外层镶嵌于环槽内。
7.根据权利要求6所述的侧放式复合滤芯,其特征在于,所述内层为活性炭材料制作而成,所述外层为PP棉材料制作而成。
8.根据权利要求1所述的侧放式复合滤芯,其特征在于,所述支架的内表面与滤层的外表面相接触的位置填充有密封胶。
9.根据权利要求2所述的侧放式复合滤芯,其特征在于,所述第二端架的侧面紧贴于所述滤层的一个侧面,以使所述滤层的该侧面被密封。
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