CN208562001U - 一种箱体组合式多级过滤净水处理机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体组合式多级过滤净水处理机组，包括箱体，平板陶瓷膜过滤组件，多功能嵌套组合滤芯，净水总管,排污管；所述的箱体包括过滤室和净水室；过滤室设有进水口，过滤室内设有若干平板陶瓷膜过滤组件，通过平板陶瓷膜过滤组件上部连接件与净水室连通；多功能嵌套组合滤芯包括压盖，壳体及多级滤芯；壳体呈上端开口的筒形，多级滤芯嵌装在壳体内，滤芯的形状也为筒形，而且多级滤芯与壳体同轴；压盖盖在壳体的上端；最后一级滤芯的出水中心管与压盖中心的净水出口连接；壳体底部设有污水出口。本实用新型结构紧凑，外形尺寸小，使用维护方便，对水处理效果好，且降低了饮用水的成本。

Description

一种箱体组合式多级过滤净水处理机组

技术领域

本实用新型属于净水设备技术领域，具体涉及一种箱体组合式多级过滤净水处理机组。

背景技术

目前，市场上的净水设备有家用净水机和集中净水处理设备。这两类净水都是使用了多级过滤技术，把水中的杂质，重金属，余氯等有害物去掉。对于家庭净水机，一般是采用如下的工艺配置，第一级是PP棉滤，也叫聚丙烯熔喷滤芯，第二级是活性炭滤芯。第三级采用RO膜（反渗透膜）滤芯。对于集中净水器，为了增大处理量，第一级过滤有的采用了石英砂过滤器。为保证RO膜滤芯的使用寿命，在其前端增设一级精密过滤器。这些净水器，多级滤芯的连接，都是第一级的出水口与第二级的进水口连接，第二级的出水口与第三级的进水口连接，第三级的出水口与第四级的进水口连接，连接方式都是采用管道，这种连接方式导致了净水器的体积庞大，占地空间大，管道阀门复杂。2、净水机的滤芯需要定期更换，特别是使用PP棉作为前期过滤的净水机，一般是3-6个月就要更换。水质差的地方，2-3月就需要更换。但是，大多数用户对更换的周期，如何更换等，都缺乏了解。从而影响到净水机的正常使用。3、RO膜滤芯的进水水质，要求SDI(污染指数密度)值低于一定值，才能保证膜的使用寿命。但是，采用PP棉之类的滤芯，过滤精度为1μm以上，根本达不到SDI值要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑，外形尺寸小，使用维护方便，适应性广的箱体组合式多级过滤净水处理机组。

本实用新型采用的技术方案是：一种箱体组合式多级过滤净水处理机组，包括箱体，平板陶瓷膜过滤组件，多功能嵌套组合滤芯，净水总管,排污管；所述的箱体包括过滤室和净水室；所述的过滤室设有进水口，过滤室内设有若干平板陶瓷膜过滤组件，平板陶瓷膜过滤组件出水侧通过连接件与净水室连通；若干多功能嵌套组合滤芯通过顶部上盖连接在净水室底板上,组合滤芯的进水端与净水室连通;

所述的多功能嵌套组合滤芯包括压盖，壳体及多级滤芯；壳体呈上端开口的筒形，多级滤芯嵌装在壳体内，滤芯的形状也为筒形；压盖通过外螺纹旋合在壳体上端法兰的内螺纹上, 净水室的水通过压盖上的环形水槽进入壳体内；压盖中心处设有净水出口，最后一级滤芯的上端与净水出口连接，净水出口与净水总管连接；所述的壳体底部设有污水出口，污水出口与排污管连接。

上述的箱体组合式多级过滤净水处理机组中，还包括储气罐、膜组反洗管及空压机，空压机与储气罐的进口连接；储气罐的出口通过膜组反洗管与净水室连通，膜组反洗管上设有止回阀及反洗电动阀。

上述的箱体组合式多级过滤净水处理机组中，箱体包括外壳，顶板，孔板，纵隔板，锥斗，横隔板及底板；所述的顶板通过螺钉固定在外壳顶部，底板固定安装在外壳底部；孔板及横隔板平行于顶板安装在外壳内；所述的纵隔板安装在外壳内，上端与孔板连接，下端与底板连接；孔板、纵隔板及横隔板将外壳分成气罐室、净水室、过滤室及滤芯室；气罐室位于滤芯室下方，气罐室、滤芯室位于纵隔板的同一侧，过滤室位于纵隔板的另一侧，净水室位于过滤室和滤芯室上方；储气罐及空压机位于气罐室内，过滤室内下部设有锥斗，排污管与锥斗连通，锥斗底部设有排污口，排污口处设有排污阀；过滤室的任意一侧布置有进水口。

上述的箱体组合式多级过滤净水处理机组中，多级滤芯为三级滤芯组合时，第一级滤芯为KDF滤芯或烧结活性炭滤芯，第二级滤芯为烧结活性炭滤芯或KDF滤芯，第三级滤芯为反渗透膜滤芯；多级滤芯为二级滤芯组合时，第一级滤芯为KDF滤芯或活性炭滤芯,第二级滤芯为反渗透膜滤芯。

上述的箱体组合式多级过滤净水处理机组中，所述的孔板上对应于过滤室设有若干矩形孔，平板陶瓷膜过滤组件的一端设有法兰，通过螺栓或压板固定安装在矩形孔处，法兰与孔板之间设有密封垫。

上述的箱体组合式多级过滤净水处理机组中，多功能嵌套组合滤芯的壳体顶部为法兰结构，法兰安装面开有环形密封槽，密封槽内安装有O型密封圈；法兰内孔为螺纹孔，与压盖上外螺纹连接；壳体内壁上靠近顶部设有环形的安装板，安装板的中心孔与第一级滤芯的外径相对应，安装板上设有环向分布的进水孔；第一级滤芯是带外缘法兰边的筒状结构，通过外缘法兰边置于安装板上；最后一级滤芯为管状的反渗透膜结构，反渗透膜结构上部管口设有外螺纹，与压盖中心处的净水出口螺接，反渗透膜结构上端的外侧有浓缩水出口管，管口与压盖中心孔之间设有O型密封圈；压盖上对应于壳体安装板上的进水孔设有进水槽。

上述的箱体组合式多级过滤净水处理机组中，当多级滤芯为三级滤芯组合时，第一级滤芯和第二级滤芯是带外缘法兰边的筒状结构；第一级滤芯的上端设有止口，第二级滤芯的外缘法兰边与第一级滤芯的止口配合；第二级滤芯的外缘法兰边底部设有环形密封槽，密封槽内设有O形密封圈。

上述的箱体组合式多级过滤净水处理机组中，箱体的净水室上安装有液位计；气罐室及滤芯室的侧面分别通过铰链铰接有一个检查门。

上述的箱体组合式多级过滤净水处理机组中，压盖上净水出口外侧设有环形槽，环形槽与滤芯上浓缩水通道及压盖上的浓缩水出口贯通。

本实用新型的原理如下：原水在水泵的作用下，进入处理单元的箱体内，在过滤室内，原水经平板陶瓷膜过滤组件过滤后的水进入箱体上部的净水室。在净水室的另一端，安装多功能嵌套组合滤芯，净水室作为多功能嵌套组合滤芯的进水端。水从多功能嵌套组合滤芯的压盖上的进水槽进入滤芯的壳体内, 多功能嵌套组合滤芯的多级滤芯分二级或三级过滤。第一级和第二级分别为KDF滤芯和烧结活性炭滤芯，KDF处理水的原理是利用氧化还原反应，KDF与水中氧化性有害物质进行电子交换，把许多有害物质变为无害物质。主要作用是去除氧化化（余氯），重金属离子，硫化氢等。烧结活性炭滤芯具有良好的吸附作用，能去除水中的余氯，异味，颜色和有机物。同时，还具有降低COD的作用，降低RO进水的SDI值，保证反渗透膜的进水指标。第三级滤芯为反渗透膜滤芯。反渗透膜是最精细的一种膜分离产品，能截留大于0.00001μm的物质，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。通过四级过滤后的纯净水，从多功能嵌套组合滤芯压盖的净水出口流出，若干个多功能嵌套组合滤芯并联，净水出口汇流接入净水总管。然后，通过管道，阀门给每个用水终端——直饮机供水。经本实用新型处理的水，不仅没有任何杂质，而且，水中的矿物质等微量元素也去除得一干二净，是真正意义上的纯净水。经反渗透膜过滤后的浓缩水，通过排污管直接排放或返回过滤室，然后随平板陶瓷膜反洗周期性的排放。

由于第一级陶瓷平板膜过滤组件，主要是过滤悬浮物，颗粒杂质。使用一段时间后，表面会积存污垢，需要定期的清理。清洗时，打开反洗电动阀，排污阀，关闭进出口阀门，压缩空气通过管道加载在箱体的净水室上，使净水室的水逆向流回过滤室，并把平板陶瓷膜过滤组件表面的杂质清洗下来，掉入锥斗，并从排污口排出。在箱体净水室上，布置了液位计，当液位显示到最低限位时，反洗电动阀延时关闭。同时，也关闭排污阀。打开进出水口阀门，恢复正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用一级粗过滤与多级精密过滤相结合的形式，粗过滤元件采用集束组合的陶瓷平板膜组件，多级精密过滤采用同心嵌套组合。本实用新型的平板陶瓷膜过滤组件，多功能嵌套组合滤芯以及用于反清洗的空气压缩机和储气罐，都集中安装在箱体的各个室内，组成一个箱式机组，从而使机组外形尺寸更少，安装方便。通过对比，处理水量相同（比如：同为5T/h的产量），本机组的占地空间是其它产品的1/5-1/4。

2、本实用新型采用的平板陶瓷膜过滤组件代替PP棉作为粗过滤元件，有更多的优势：其一，不需要经常更换滤芯，配套反清洗装置，保证平板膜长期使用不堵塞，从而，保证系统运行的可靠性和稳定性。其二，平板陶瓷膜过滤组件的使用寿命在十年以上，长期使用，可节省大量的耗材，降低净化成本。其三，过滤精度提高。PP棉的过滤精度一般是1μm以上，而平板陶瓷膜的过滤精度是0.1μm。其四，单位体积内布置的过滤面积大，PP棉滤芯是圆筒体，其过滤表面积远不及平板膜。因而，其处理水量大大提高。

3、本实用新型采用平板陶瓷膜过滤组件，KDF滤芯，活性炭滤芯，反渗透膜滤芯多级过滤，使水中有毒有害物彻底的过滤掉，保证水的纯净度；同时，与本实用新型配套，设计了一种能方便添加各种矿物质颗粒的直饮机，在纯净水中经过矿物质填料后重新添加更为丰富的人体需要的各种微量元素，特别是添加托马林后，水质呈弱碱性，能改善酸性体质，促进新陈代谢，提高免疫能力，使之具有保健功能。

4、本实用新型不仅适应于楼宇净水集中处理，同时，也适应于其它行业的饮水净化；如学校，食堂，候车室，办公楼等。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型拆除顶板后的俯视图。

图4是本实用新型箱体的主视图。

图5是本实用新型的箱体拆除顶板后的俯视结构示意图。

图6是图4的A向视图。

图7是本实用新型的多功能嵌套组合滤芯三级滤芯组合的剖面图。

图8是图7的俯视图。

图9是本实用新型的多功能嵌套组合滤芯二级滤芯组合的剖面图。

图10是本实用新型配套多个分布式直饮机的实施例工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型包括箱体301，平板陶瓷膜过滤组件302，密封垫303，压紧螺栓304，螺母305,多功能嵌套组合滤芯306，净水总管307,排污管308,膜组反洗管309,排污阀310，储气罐311，止回阀312，反洗电动阀313,液位计314，控制箱315，空压机316。

如图4-6所示，所述的箱体301包括外壳30103，顶板 30104，孔板30105，纵隔板30107，锥斗30108，横隔板30109，底板30110。所述的顶板30104通过螺钉30106固定在外壳30103顶部，可拆卸下来。底板30110固定安装在外壳30103底部；孔板30105及横隔板30109平行于顶板安装在外壳30103内；所述的纵隔板30107安装在外壳30103内，上端与孔板30105连接，下端与底板30110连接。孔板30105、纵隔板30107及横隔板30109将外壳30103分成气罐室、净水室、过滤室及滤芯室。气罐室位于滤芯室下方，气罐室、滤芯室位于纵隔板30107的同一侧，过滤室位于纵隔板30107的另一侧，净水室位于过滤室和滤芯室上方。储气罐311及空压机316位于气罐室内，过滤室内下部设有锥斗30108，锥斗30108底部设有排污口，排污口处设有排污阀310。过滤室的任意一侧布置有进水口30101。气罐室及滤芯室的侧面分别通过铰链30112铰接有检查门30113和检查门30115，检查门30113和检查门30115分别设有一个门锁30114。箱体底部设有四个支腿30111。

孔板30105上对应于过滤室处设有多个方形孔，每个方形孔处安装有一个平板陶瓷膜过滤组件302，采用的是本发明人专利申请号为201710389898.X中的平板陶瓷膜过滤组件。平板陶瓷膜过滤组件302位于过滤室内，平板陶瓷膜过滤组件302的上端设有法兰，通过压紧螺栓304及螺母305或压板固定在孔板30105上；平板陶瓷膜过滤组件302上端的法兰与孔板30105之间设有密封垫，防止原水从平板陶瓷膜过滤组件302与孔板30105之间的间隙直接进入净水箱内。平板陶瓷膜过滤组件302的下端固定安装在托架30102上，托架30102平行于顶板30104安装在箱体301的过滤室内。平板陶瓷膜过滤组件302安装时，从方形孔的上方往下插入过滤室内，然后通过压紧螺栓304及螺母305或压板固定在孔板30105上，并保证法兰与孔板30105之间的密封。

所述的孔板30105上对应于滤芯室设有多个圆形的通孔，每个通孔处安装有一个多功能嵌套组合滤芯306，多功能嵌套组合滤芯306位于箱体301的滤芯室内。如图7-9所示，所述的多功能嵌套组合滤芯包括压盖30601，壳体30606及多级滤芯；壳体30606呈上端开口的筒形，壳体30606顶部为法兰结构，法兰安装面开有环形密封槽，密封槽内安装有O型密封圈30602。法兰内孔为螺纹孔，与压盖30601螺接，压盖30601中心处设有净水出口30666。多级滤芯嵌装在壳体内，滤芯的形状也为筒形，而且多级滤芯与壳体30606同轴。壳体30606内壁上靠近顶部设有环形的安装板30669，安装板30669的中心孔与多级滤芯的第一级滤芯30607的外径相对应，安装板30669上设有环形分布的进水孔。所述的壳体30606底部设有污水出口30668，污水出口30668与排污管308连接，排污管308与锥斗连通。

如图7、8所示，多级滤芯为第一级滤芯30607，第二级滤芯30608，第三级滤芯30609同轴组合而成。第一级滤芯30607为KDF滤芯或烧结活性炭滤芯，第二级滤芯30608烧结活性炭滤芯或KDF滤芯，第三级滤芯30609为反渗透膜滤芯。第一级滤芯30607是顶部带外缘法兰边的筒状结构，通过外缘法兰边置于安装板上。第二级滤芯30608也是顶部带外缘法兰边的筒状结构；第一级滤芯30607的上端设有止口，第二级滤芯30608的外缘法兰边与第一级滤芯的止口配合；第二级滤芯30608的外缘法兰边底部设有环形密封槽，密封槽内设有O形密封圈30604。第三级滤芯30609（最后一级滤芯）为管状的反渗透膜结构，反渗透膜结构上部管口设有外螺纹，与压盖30601中心处的净水出口30666螺接，反渗透膜结构外侧的浓缩水出口管与压盖30601中心孔之间设有O型密封圈30605；压盖30601上对应于安装板上的进水孔设有进水槽30664，净水室内的水能够通过进水槽30664、安装板30669上的进水孔进入壳体30606内。压盖30601上净水出口30666外侧设有环形槽30670，环形槽30670与滤芯上浓缩水通道及压盖30601上的浓缩水出口30665贯通。第一级滤芯30607、第二级滤芯30608、第三级滤芯30609同心嵌套组合后，各级滤芯的径向筒体与底部之间留有一定的间隙，作为滤芯的进水通道。压盖30601与第三级滤芯30609组合后，压盖30601圆周外侧的螺纹与壳体30606旋合，并使O型密封圈30603压紧在滤芯60308的法兰上，同时，使第二级滤芯30608与第一级滤芯30607的法兰面压紧。如图9所示，多级滤芯为两级滤芯组合，与图7、8所示的结构相似，区别仅仅在于去掉了第二级滤芯30608。所述的多功能嵌套组合滤芯，仅指滤芯的联接结构方式，对滤芯材质的选取，并非限定为 KDF滤芯和活性炭滤芯两种。

多级过滤的滤芯的材质不一样，其功能也不同：平板陶瓷膜过滤组件302主要是去除悬浮物，细微颗粒及病菌。多功能嵌套组合滤芯306的KDF材质的滤芯，主要作用是去除氧化物（余氯），重金属离子，硫化氢等。多功能嵌套组合滤芯306的烧结活性炭滤芯具有良好的吸附作用，主要用来去除水中的余氯，异味，颜色和有机物。同时，还具有降低COD的作用，降低RO进水的SDI值，保证反渗透膜的进水指标。多功能嵌套组合滤芯306的反渗透膜滤芯是最精细的一种膜分离产品，能截留大于0.00001μm的物质，能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。通过四级过滤后的纯净水，几乎是不含任何有毒有害物。

空压机316和储气罐311并排安装在右下方气罐室内，空压机316与储气罐311的进口连接；储气罐311的出口通过膜组反洗管309与净水室连通，膜组反洗管309上设有止回阀312及反洗电动阀313。当平板陶瓷膜过滤组件302的平板膜表面上积聚了污垢和杂质后，打开反洗电动阀313，排污阀310，关闭进出口阀门，压缩空气通过管道加载在箱体的净水室上，使净水室的水逆向流回过滤室，并把平板陶瓷膜过滤组件302膜表面的杂质清洗下来，掉入锥斗，并从排污口排出。在箱体净水室上，布置了液位计314，当液位显示到最低限位时，反洗电动阀313延时关闭。同时，也关闭排污阀310。打开进出水口阀门，恢复正常工作。

采用本新用新型所述的箱体组合式多级过滤净水处理机组生产的净水，去除了水中任何有害物，包括水中的溶解性盐分，同时，也把水中对人体有益的矿物质和微量元素去除干净，这种净水不宜长期饮用。因此，在实际应用时，配套了一种多功能直饮机，在直饮机上内置或外置填料筒，或把填料筒直接串接在净水支管上。填料筒内放置充装了各种矿物质颗粒的小罐。净水通过颗粒层，重新有矿物质及微量元素添加到水中。添加的矿物质成分通过优选，使之饮用水具有一定的保健作用。添加不同性质和种类的矿物质，水的口感也不同，从而满足人们对饮水的个性化要求。

如图10所示，是本实用新型与多功能直饮机一起实施的工艺流程图。本实用新型用于小区饮水处理时，若干本实用新型组成净水处理站3，净水处理站3通过总管5以各种分布方式连接一台以上的多功能直饮机8。多功能直饮机8的用户可以是住宅小区各楼层的住户，也可以是办公大楼不同楼层的办公室，也可以是会议室，候车室等其它场所。为了获得足够的压力，本发明的进水口30101连接的进水管上设有增压泵1，进水管上设有阀门2，净水总管5进口处设有阀门2和总水表4。净水总管5通过支管连接各用户的多功能直饮机8，支管上设有用户水表6、阀门7和水龙头9。

Claims (9)

1.一种箱体组合式多级过滤净水处理机组，其特征在于：包括箱体，平板陶瓷膜过滤组件，多功能嵌套组合滤芯，净水总管,排污管；所述的箱体包括过滤室和净水室；所述的过滤室设有进水口，过滤室内设有若干平板陶瓷膜过滤组件，平板陶瓷膜过滤组件出水侧通过连接件与净水室连通；若干多功能嵌套组合滤芯通过顶部上盖连接在净水室底板上,组合滤芯的进水端与净水室连通;

所述的多功能嵌套组合滤芯包括压盖，壳体及多级滤芯；壳体呈上端开口的筒形，多级滤芯嵌装在壳体内，滤芯的形状也为筒形；压盖通过外螺纹旋合在壳体上端法兰的内螺纹上, 净水室的水通过压盖上的环形水槽进入壳体内；压盖中心处设有净水出口，最后一级滤芯的上端与净水出口连接，净水出口与净水总管连接；所述的壳体底部设有污水出口，污水出口与排污管连接。

2.根据权利要求1所述的箱体组合式多级过滤净水处理机组，其特征在于：还包括储气罐、膜组反洗管及空压机，空压机与储气罐的进口连接；储气罐的出口通过膜组反洗管与净水室连通，膜组反洗管上设有止回阀及反洗电动阀。

3.根据权利要求1所述的箱体组合式多级过滤净水处理机组，其特征在于：箱体包括外壳，顶板，孔板，纵隔板，锥斗，横隔板及底板；所述的顶板通过螺钉固定在外壳顶部，底板固定安装在外壳底部；孔板及横隔板平行于顶板安装在外壳内；所述的纵隔板安装在外壳内，上端与孔板连接，下端与底板连接；孔板、纵隔板及横隔板将外壳分成气罐室、净水室、过滤室及滤芯室；气罐室位于滤芯室下方，气罐室、滤芯室位于纵隔板的同一侧，过滤室位于纵隔板的另一侧，净水室位于过滤室和滤芯室上方；储气罐及空压机位于气罐室内，过滤室内下部设有锥斗，排污管与锥斗连通，锥斗底部设有排污口，排污口处设有排污阀；过滤室的任意一侧布置有进水口。

4.根据权利要求1所述的箱体组合式多级过滤净水处理机组，其特征在于：多级滤芯为三级滤芯组合时，第一级滤芯为KDF滤芯或烧结活性炭滤芯，第二级滤芯为烧结活性炭滤芯或KDF滤芯，第三级滤芯为反渗透膜滤芯；多级滤芯为二级滤芯组合时，第一级滤芯为KDF滤芯或活性炭滤芯,第二级滤芯为反渗透膜滤芯。

5.根据权利要求3所述的箱体组合式多级过滤净水处理机组，其特征在于：所述的孔板上对应于过滤室设有若干矩形孔，平板陶瓷膜过滤组件的一端设有法兰，通过螺栓或压板固定安装在矩形孔处，法兰与孔板之间设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的箱体组合式多级过滤净水处理机组,其特征在于：多功能嵌套组合滤芯的壳体顶部为法兰结构，法兰安装面开有环形密封槽，密封槽内安装有O型密封圈；法兰内孔为螺纹孔，与压盖上外螺纹连接；壳体内壁上靠近顶部设有环形的安装板，安装板的中心孔与第一级滤芯的外径相对应，安装板上设有环向分布的进水孔；第一级滤芯是带外缘法兰边的筒状结构，通过外缘法兰边置于安装板上；最后一级滤芯为管状的反渗透膜结构，反渗透膜结构上部管口设有外螺纹，与压盖中心处的净水出口螺接，反渗透膜结构上端的外侧有浓缩水出口管，管口与压盖中心孔之间设有O型密封圈；压盖上对应于壳体安装板上的进水孔设有进水槽。

7.根据权利要求6所述的箱体组合式多级过滤净水处理机组,其特征在于：当多级滤芯为三级滤芯组合时，第一级滤芯和第二级滤芯是带外缘法兰边的筒状结构；第一级滤芯的上端设有止口，第二级滤芯的外缘法兰边与第一级滤芯的止口配合；第二级滤芯的外缘法兰边底部设有环形密封槽，密封槽内设有O形密封圈。

8.根据权利要求1所述的箱体组合式多级过滤净水处理机组，其特征在于：箱体的净水室上安装有液位计；气罐室及滤芯室的侧面分别通过铰链铰接有一个检查门。

9.根据权利要求6所述的箱体组合式多级过滤净水处理机组，其特征在于：压盖上净水出口外侧设有环形槽，环形槽与滤芯上浓缩水通道及压盖上的浓缩水出口贯通。