CN214088997U - 一种循环染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染色设备技术领域，具体涉及一种循环染色装置，包括储存机构和旋转机构，储存机构包括空心桶和保护壳。本实用新型中，通过电机转动带动主锥齿轮转动，从而达到主锥齿轮转动带动从锥齿轮转动，进而通过从锥齿轮转动带动第一转动杆转动，通过螺旋桨旋转搅动染液，使得没有完全溶解的染料溶解，达到沉积在空心桶底部的染液向上翻滚和顶部的染液混合，从而使得染液颜色均匀并达到染液可以循环使用，同时第一转动杆转动带动与之套接固定的连接块转动，通过连接块转动带动与之固连的第二转动杆转动，通过第二转动杆转动带动两个搅动杆反方向摆动，从而达到对染布进行左右翻动，使得染布在染液里充分渲染到达良好的渲染效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色设备技术领域，具体涉及一种循环染色装置。
背景技术
染色即染上颜色也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，进而染色装置由此而生。
现有的染色装置在染布过程中染液不能循环利用，极大的阻碍了工人们的工作效率，且现有的染色装置在染布过程中由于渲染时间较长，染液中的染料在染桶底部沉积使得染液上下颜色不均匀，进一步导致染出的布或者其他物品颜色深浅不一，从而使得渲染效果极差。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种循环染色装置，通过电机转动带动主锥齿轮转动，从而达到主锥齿轮转动带动从锥齿轮转动，进而通过从锥齿轮转动带动第一转动杆转动，进一步达到螺旋桨旋转，通过螺旋桨旋转搅动染液，使得没有完全溶解的染料溶解，达到沉积在空心桶底部的染液向上翻滚和顶部的染液混合，从而使得染液颜色均匀并达到染液可以循环使用，同时第一转动杆转动带动与之套接固定的连接块转动，通过连接块转动带动与之固连的第二转动杆转动，通过第二转动杆转动带动两个搅动杆反方向摆动，从而达到对染布进行左右翻动，使得染布在染液里充分渲染到达良好的渲染效果。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种循环染色装置，包括储存机构和旋转机构，所述储存机构包括空心桶和保护壳，所述空心桶的内壁顶部固连有圆杆，所述空心桶位于圆杆上下两侧的内壁均固连有圆形挡板，防止染液漏出；
所述旋转机构包括第一转动杆和电机，所述电机一端套接固定有主锥齿轮，使得电机转动是可以带动主锥齿轮一起转动，所述电机一端的外柱面上套接固定有固定圆环，起到固定电机和主锥齿轮的位置的作用，所述主锥齿轮啮合连接有从锥齿轮，使得主锥齿轮转动带动从锥齿轮一起转动，所述从锥齿轮一端转动连接有转动轴，所述转动轴远离从锥齿轮的一端固连于空心桶的内底面，所述从锥齿轮的另一端固连有第一转动杆，起到把旋转机构和搅拌机构连接的作用，所述第一转动杆的中部套接固定有螺旋桨，所述第一转动杆远离从锥齿轮的一端套接固连有搅动机构；
所述搅动机构包括第二转动杆，所述第二转动杆两端均套接固定有搅动杆，起到搅动染布的作用，两个所述搅动杆一端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离搅动杆的一端均固连于空心桶的内底面，所述第二转动杆底端固连有连接块，所述连接块远离第二转动杆的一端套接固定于第一转动杆顶端的外柱面上，使得搅动杆可以反复对染布进行有规律的搅动。
进一步在于，两个所述圆形挡板位于搅动机构的两端，且位于搅动机构底部的圆形挡板的顶面固连有保护壳，对螺旋桨进行保护使得在该装置工作时染布不掉入螺旋桨内部。
进一步在于，所述保护壳套接于螺旋桨的外部，且保护壳表面均匀开设有多个通孔，使得螺旋桨可以顺利把沉底的染料在染液内部搅拌均匀。
进一步在于，所述空心桶顶部的外柱面设置有圆形盖，所述圆形盖一端与空心桶外柱面的对应位置转动连接，且圆形盖的另一端与空心桶外柱面的对应位置卡接固定，使得染液不会漏出且固定结构保证了圆形盖的工作稳定性。
进一步在于，所述圆形盖为透明材质，使得使用者可以通过圆形盖对染布进行观察。
进一步在于，两个所述搅动杆互相平行，且两个搅动杆两个套接固定有连接杆的一端关于第二转动杆互相对称，使得两个搅动杆在空心桶内部搅动的方向相反，提高染布时的效率和质量。
本实用新型的有益效果：
1、通过电机转动带动主锥齿轮转动，从而达到主锥齿轮转动带动从锥齿轮转动，进而通过从锥齿轮转动带动第一转动杆转动，进一步达到螺旋桨旋转，通过螺旋桨旋转搅动染液，使得没有完全溶解的染料溶解，达到沉积在空心桶底部的染液向上翻滚和顶部的染液混合，从而使得染液颜色均匀并达到染液可以循环使用，通过螺旋桨外部套接固定有保护壳，使得螺旋桨在工作时扇叶不会搅动到染布，从而避免装置受损导致染布进程延误，通过圆形盖一端与空心桶外柱面对应位置处转动连接，另一端与空心桶外柱面对应位置处卡接固定，使得圆形盖可以打开和关闭，同时第一转动杆转动带动与之套接固定的连接块转动，通过连接块转动带动与之固连的第二转动杆转动，通过第二转动杆转动带动两个搅动杆反方向摆动，从而达到对染布进行左右翻动，使得染布在染液里充分渲染到达良好的渲染效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型整体剖视图；
图3是本实用新型中电机和旋转机构位置关系示意图；
图4是本实用新型中搅拌机构示意图；
图5是本实用新型中搅拌机构、旋转机构和电机位置关系示意图。
图中：100、储存机构；110、空心桶；120、圆形挡板；130、圆杆；140、保护壳；200、电机；210、固定圆环；300、旋转机构；310、第一转动杆；320、主锥齿轮；330、从锥齿轮；340、转动轴；350、螺旋桨；400、搅动机构；410、第二转动杆；420、搅动杆；430、连接杆；440、连接块；500、圆形盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种循环染色装置，包括储存机构100和旋转机构300，储存机构100包括空心桶110和保护壳140，空心桶110的内壁顶部固连有圆杆 130，空心桶110位于圆杆130上下两侧的内壁均固连有圆形挡板120，防止染液漏出；
旋转机构300包括第一转动杆310和电机200，电机200一端套接固定有主锥齿轮320，使得电机200转动是可以带动主锥齿轮320一起转动，电机200一端的外柱面上套接固定有固定圆环210，起到固定电机200和主锥齿轮320的位置的作用，主锥齿轮320啮合连接有从锥齿轮330，使得主锥齿轮320转动带动从锥齿轮330一起转动，从锥齿轮330一端转动连接有转动轴340，转动轴340 远离从锥齿轮330的一端固连于空心桶110的内底面，从锥齿轮330的另一端固连有第一转动杆310，起到把旋转机构300和搅动机构400连接的作用，第一转动杆310的中部套接固定有螺旋桨350，第一转动杆310远离从锥齿轮330的一端套接固连有搅动机构400；
搅动机构400包括第二转动杆410，第二转动杆410两端均套接固定有搅动杆420，起到搅动染布的作用，两个搅动杆420一端均转动连接有连接杆430，两个连接杆430远离搅动杆420的一端均固连于空心桶110的内底面，第二转动杆410底端固连有连接块440，连接块440远离第二转动杆410的一端套接固定于第一转动杆310顶端的外柱面上，使得搅动杆420可以反复对染布进行有规律的搅动。
两个圆形挡板120位于搅动机构400的两端，且位于搅动机构400底部的圆形挡板120的顶面固连有保护壳140，对螺旋桨350进行保护使得在该装置工作时染布不掉入螺旋桨350内部，保护壳140套接于螺旋桨350的外部，且保护壳140表面均匀开设有多个通孔，使得螺旋桨350可以顺利把沉底的染料在染液内部搅拌均匀，空心桶110顶部的外柱面设置有圆形盖500，圆形盖500一端与空心桶110外柱面的对应位置转动连接，且圆形盖500的另一端与空心桶 110外柱面的对应位置卡接固定，使得染液不会漏出且固定结构保证了圆形盖500的工作稳定性，圆形盖500为透明材质，使得使用者可以通过圆形盖500对染布进行观察。
两个搅动杆420互相平行，且两个搅动杆420两个套接固定有连接杆430 的一端关于第二转动杆410互相对称，使得两个搅动杆420在空心桶110内部搅动的方向相反，提高染布时的效率和质量。
电机200每次转动三圈后都会反方向转动三圈，且电机200转动三圈搅动杆420旋转一圈半，使得该装置可以通过搅动杆420均匀的对染布进行渲染，同时可以通过旋转机构200对染液进行搅拌使得染料均匀分布和溶解在染液内部，进而达到循环使用的目的。
工作原理：使用时打开圆形盖500，把要渲染的布或者其他纺织品放置于圆杆130外柱面上合适位置，通过圆形盖500对该装置进锁紧，然后打开电机200 通过电机200转动带动主锥齿轮320转动，通过主锥齿轮320转动带动从锥齿轮330转动，进而通过从锥齿轮330转动带动第一转动杆310转动，使得螺旋桨350旋转通过螺旋桨350旋转搅动染液使得没有完全溶解的染料溶解，同时第一转动杆310转动带动与之套接固定的连接块440转动，通过连接块440转动带动与之固连的第二转动杆410转动，通过第二转动杆410转动带动两个搅动杆420反方向摆动，从而达到对染布进行左右翻动使得染布在染液里充分渲染到达良好的渲染效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种循环染色装置，包括储存机构(100)和旋转机构(300)，其特征在于，所述储存机构(100)包括空心桶(110)和保护壳(140)，所述空心桶(110)的内壁顶部固连有圆杆(130)，所述空心桶(110)位于圆杆(130)上下两侧的内壁均固连有圆形挡板(120)；
所述旋转机构(300)包括第一转动杆(310)和电机(200)，所述电机(200)一端套接固定有主锥齿轮(320)，所述电机(200)一端的外柱面上套接固定有固定圆环(210)，所述主锥齿轮(320)啮合连接有从锥齿轮(330)，所述从锥齿轮(330)一端转动连接有转动轴(340)，所述转动轴(340)远离从锥齿轮(330)的一端固连于空心桶(110)的内底面，所述从锥齿轮(330)的另一端固连有第一转动杆(310)，所述第一转动杆(310)的中部套接固定有螺旋桨(350)，所述第一转动杆(310)远离从锥齿轮(330)的一端套接固连有搅动机构(400)；
所述搅动机构(400)包括第二转动杆(410)，所述第二转动杆(410)两端均套接固定有搅动杆(420)，两个所述搅动杆(420)一端均转动连接有连接杆(430)，两个所述连接杆(430)远离搅动杆(420)的一端均固连于空心桶(110)的内底面，所述第二转动杆(410)底端固连有连接块(440)，所述连接块(440)远离第二转动杆(410)的一端套接固定于第一转动杆(310)顶端的外柱面上。
2.根据权利要求1所述的一种循环染色装置,其特征在于，两个所述圆形挡板(120)位于搅动机构(400)的两端，且位于搅动机构(400)底部的圆形挡板(120)的顶面固连有保护壳(140)。
3.根据权利要求2所述的一种循环染色装置,其特征在于，所述保护壳(140)套接于螺旋桨(350)的外部，且保护壳(140)表面均匀开设有多个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种循环染色装置,其特征在于，所述空心桶(110)顶部的外柱面设置有圆形盖(500)，所述圆形盖(500)一端与空心桶(110)外柱面的对应位置转动连接，且圆形盖(500)的另一端与空心桶(110)外柱面的对应位置卡接固定。
5.根据权利要求4所述的一种循环染色装置,其特征在于，所述圆形盖(500)为透明材质。
6.根据权利要求1所述的一种循环染色装置,其特征在于，两个所述搅动杆(420)互相平行，且两个搅动杆(420)两个套接固定有连接杆(430)的一端关于第二转动杆(410)互相对称。
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| CN114622361A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-06-14 | 江苏康乃馨织造有限公司 | 一种布料染色装置及染色方法 |
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