CN214088742U - 一种微型的v型煮茧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型的V型煮茧机，包括V型煮茧箱和位于所述V型煮茧箱内的主动滚筒、输送带、调节滚筒、蒸汽管以及水位补充管，V型煮茧箱上设有干茧进口和煮茧出口，V型煮茧箱内水位线以下有水的箱体部分为呈V型结构的V型部，所述输送带套设在所述主动滚筒和调节滚筒上，输送带用于输送蚕茧，所述蒸汽管位于所述V型部的左半部，所述水位补充管位于V型部的右半部。本实用新型的煮茧通路的长度加长且体积小，能保持一定的温差对蚕茧进行渗透，从而保证煮茧质量。

Description

一种微型的V型煮茧机

技术领域：

本实用新型涉及缫丝煮茧设备的技术领域，具体是涉及一种蚕茧缫丝工序前道工序的微型的V型煮茧机。

背景技术：

煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。使低质量茧很好地进行缫丝的前提是能否进行适当的煮茧处理，与优质茧不同，如果没有能适用于条件差的低质量茧的煮熟处理的煮茧机，是不可能进行满意的煮茧的。一般来说，在煮茧机的一部分区段上延长处理时间虽然被认为是有效的，但采取这一方法时，连不需要延长时间的区段也被延长了时间，对于煮熟茧来说，这还会成为失败的主要原因。煮熟时间的延长与降低煮茧能力相关联，要纠正这一缺点，又与煮茧机的大型化有关联，而且，由于设置面积等原因，在煮茧机的大型化上自然有一个限度，同时在煮茧机本身上保存维持的蒸汽及水的用量增大，整个设备的价格也增高了。

在以往的水平式煮茧机上，温度梯度的控制比较困难，但是如果利用立体化结构，从而使被煮茧通路倾斜时，温度梯度的控制就变得较为容易。然而在煮熟蚕茧时，如果将茧长时间浸渍在高温的水中，则随着时间的延长，茧层就会变得软弱，从而失去了作为丝茧的价值，因此最初将茧浸渍在高温的水中，在得到必要的作用后，再进行降温控制是必要的。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种煮茧通路的长度加长且体积小，能保持一定的温差对蚕茧进行渗透，从而保证煮茧质量的微型的V型煮茧机。

本实用新型涉及一种微型的V型煮茧机，包括V型煮茧箱和位于所述V型煮茧箱内的主动滚筒、输送带、调节滚筒、蒸汽管以及水位补充管，V型煮茧箱上设有干茧进口和煮茧出口，V型煮茧箱内水位线以下有水的箱体部分为呈V型结构的V型部，所述输送带套设在所述主动滚筒和调节滚筒上，输送带用于输送蚕茧，所述蒸汽管位于所述V型部的左半部，所述水位补充管位于V型部的右半部。

借由上述技术方案，本实用新型的煮茧机在使用时，V型煮茧箱底部有煮茧汤水，主动滚筒带动输送带和调节滚筒持续转动，蒸汽管持续工作对煮茧汤水进行加热，水位补充管持续为V型煮茧箱内补充水，干茧从V型煮茧箱的干茧进口进入V型煮茧箱内并跟随输送带绕着V型煮茧箱内部转动，V型煮茧箱的V型部的左半部温度较高，右半部温度较低，蚕茧在V型煮茧箱内经过不同温度的汤水的渗透，即V型煮茧箱内的汤水保持一定的温差对蚕茧进行渗透，最后煮好的蚕茧从煮茧出口下来，再自动进行缫丝试样。

通过上述方案，本实用新型是一种微型的V型煮茧机，煮茧通路的长度加长且体积小，将微型煮茧机运用到缫丝试样中，更好地模拟自动缫丝工艺，其设有V型煮茧箱，通过箱内一定温度的温差渗透，从而保证煮茧质量，配合整机可以一步法实现茧质检定和自动缫丝试样，满足制丝工艺设计的需要。

作为本实用新型的一种优选，所述输送带上均匀固定有多个隔板，蚕茧位于所述隔板之间，输送带的输送方向为逆时针方向；所述干茧进口设置在V型煮茧箱的右上端，所述煮茧出口设置在水位补充管一侧的V型煮茧箱下端，煮茧出口与水位线持平。

作为本实用新型的一种优选，所述主动滚筒与调节滚筒之间的输送带上还设有两个传动滚筒，所述两个传动滚筒分别设置在V型煮茧箱内的中部上端和V型部内的最底端，输送带的上下两端分别套设在两个传动滚筒上。

作为本实用新型的一种优选，所述主动滚筒和调节滚筒分别设置在V型煮茧箱的左右两端，主动滚筒和调节滚筒位于水位线上方。

作为本实用新型的一种优选，所述主动滚筒连接有电机，所述电机驱动主动滚筒转动。

作为本实用新型的一种优选，所述V型煮茧箱的中部掏空并成型有中空部。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，图中箭头的方向为V型煮茧箱内蚕茧的输送方向。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型所述的一种微型的V型煮茧机，包括V型煮茧箱1和位于所述V型煮茧箱内的主动滚筒2、输送带3、调节滚筒4、蒸汽管5以及水位补充管6，所述V型煮茧箱1的中部掏空并成型有中空部11，V型煮茧箱1上设有干茧进口12和煮茧出口13，V型煮茧箱1内水位线14以下有水的箱体部分为呈V型结构的V型部15，所述输送带3套设在所述主动滚筒2和调节滚筒4上，输送带3用于输送蚕茧7，所述蒸汽管5位于所述V型部15的左半部，所述水位补充管6位于V型部15的右半部。

参见图1、图2，所述输送带3上均匀固定有多个隔板8，蚕茧7位于所述隔板8之间，输送带3的输送方向为逆时针方向；所述干茧进口12设置在V型煮茧箱1的右上端，所述煮茧出口13设置在水位补充管6一侧的V型煮茧箱1下端，煮茧出口13与水位线14持平。

参见图2，所述主动滚筒2连接有电机(未图示)，所述电机驱动主动滚筒2转动，所述主动滚筒2和调节滚筒4分别设置在V型煮茧箱1的左右两端，主动滚筒2和调节滚筒4位于水位线14上方；所述主动滚筒2与调节滚筒4之间的输送带3上还设有两个传动滚筒9，所述两个传动滚筒9分别设置在V型煮茧箱11内的中部上端和V型部15内的最底端，输送带3的上下两端分别套设在两个传动滚筒9上。

本实用新型的煮茧机在使用时，V型煮茧箱1底部有煮茧汤水，主动滚筒2带动输送带3和调节滚筒4持续转动，蒸汽管5持续工作对煮茧汤水进行加热，水位补充管6持续为V型煮茧箱1内补充水，干茧从V型煮茧箱1的干茧进口12进入V型煮茧箱1内并跟随输送带3绕着V型煮茧箱1内部转动，V型煮茧箱1的V型部15的左半部温度较高，右半部温度较低，蚕茧7在V型煮茧箱1内经过不同温度的汤水的渗透，即V型煮茧箱1内的汤水保持一定的温差对蚕茧7进行渗透，最后煮好的蚕茧7从煮茧出口13下来，再自动进行缫丝试样。

综上所述，本实用新型是一种微型的V型煮茧机，煮茧通路的长度加长且体积小，将微型煮茧机运用到缫丝试样中，更好地模拟自动缫丝工艺，其设有V型煮茧箱1，通过箱内一定温度的温差渗透，从而保证煮茧质量，配合整机可以一步法实现茧质检定和自动缫丝试样，满足制丝工艺设计的需要。

本实用新型所提供的V型煮茧机，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种微型的V型煮茧机，其特征在于：包括V型煮茧箱(1)和位于所述V型煮茧箱(1)内的主动滚筒(2)、输送带(3)、调节滚筒(4)、蒸汽管(5)以及水位补充管(6)，V型煮茧箱(1)上设有干茧进口(12)和煮茧出口(13)，V型煮茧箱(1)内水位线(14)以下有水的箱体部分为呈V型结构的V型部(15)，所述输送带(3)套设在所述主动滚筒(2)和调节滚筒(4)上，输送带(3)用于输送蚕茧(7)，所述蒸汽管(5)位于所述V型部(15)的左半部，所述水位补充管(6)位于V型部(15)的右半部。

2.根据权利要求1所述的一种微型的V型煮茧机，其特征在于：所述输送带(3)上均匀固定有多个隔板(8)，蚕茧(7)位于所述隔板(8)之间，输送带(3)的输送方向为逆时针方向。

3.根据权利要求2所述的一种微型的V型煮茧机，其特征在于：所述干茧进口(12)设置在V型煮茧箱(1)的右上端，所述煮茧出口(13)设置在水位补充管(6)一侧的V型煮茧箱(1)下端，煮茧出口(13)与水位线(14)持平。

4.根据权利要求1或3所述的一种微型的V型煮茧机，其特征在于：所述主动滚筒(2)与调节滚筒(4)之间的输送带(3)上还设有两个传动滚筒(9)，所述两个传动滚筒(9)分别设置在V型煮茧箱(1)内的中部上端和V型部(15)内的最底端，输送带(3)的上下两端分别套设在两个传动滚筒(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种微型的V型煮茧机，其特征在于：所述主动滚筒(2)和调节滚筒(4)分别设置在V型煮茧箱(1)的左右两端，主动滚筒(2)和调节滚筒(4)位于水位线(14)上方。

6.根据权利要求1所述的一种微型的V型煮茧机，其特征在于：所述主动滚筒(2)连接有电机，所述电机驱动主动滚筒(2)转动。

7.根据权利要求1所述的一种微型的V型煮茧机，其特征在于：所述V型煮茧箱(1)的中部掏空并成型有中空部(11)。

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