CN218260488U - 一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干金属链板输送领域，具体为一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，包括：设备主体支架，上方设置有烘干箱，烘干箱的大小和设备主体支架的大小相匹配；支撑架，设置在设备主体支架的上端面一侧，支撑架位于烘干箱的一侧；清洁刷，插接设置在固定板的一侧侧壁，固定板位于支撑架的一侧；有益效果为：通过两组支撑架对两组连杆之间的间距进行调节限位，在两组连杆相互靠近的一侧侧壁底部设置感应开关，当物料发生偏移时，感应开关被物料的侧壁所触碰时，感应开关发出信号，链板式输送带停止输送，为防止感应开关被链板式输送带表面的杂物误触发，清洁刷的设置可以对链板式输送带上表面的杂物进行清扫。

Description

一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置

技术领域

本实用新型涉及烘干金属链板输送领域，具体为一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置。

背景技术

链板式烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备；

链板式烘干机在运输物料时，为防止物料输送出现偏移，通常会在进料口处设置输送防偏装置，达到随时对物料进行纠正的目的；

防偏装置在使用过程中，由于杂物的碰撞，会造成防偏装置误动作，导致设备停车，影响设备的运行，耽误大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，所述烘干金属链板输送防偏系统清扫装置包括：

设备主体支架，设备主体支架的上方设置有烘干箱，烘干箱的大小和设备主体支架的大小相匹配；

支撑架，支撑架设置在设备主体支架的上端面一侧，支撑架位于烘干箱的一侧；

清洁刷，清洁刷插接设置在固定板的一侧侧壁，固定板位于支撑架的一侧。

优选的，所述设备主体支架的上端面中心位置转动设置有链板式输送带，链板式输送带的大小和设备主体支架的大小相匹配，链板式输送带的上表面设置有物料，物料位于链板式输送带的中心位置。

优选的，所述链板式输送带的正上方设置有烘干箱，烘干箱固定设置在设备主体支架的上端面中心位置，烘干箱的内部固定设置有加热板，加热板位于物料的正上方，加热板设置有多组，多组加热板均匀对称分布。

优选的，所述支撑架的横截面呈“L”型结构，且支撑架设置有两组，两组支撑架以烘干箱为中心进行对称分布，两组支撑架远离设备主体支架的一端端部下表面开设有滑槽，滑槽呈“T”型结构，滑槽内部滑动设置有滑块，滑块的大小和滑槽内部大小相匹配。

优选的，所述滑块远离滑槽的一端端部固定连接有连杆，连杆通过滑块滑动设置在滑槽下方，且滑槽内壁开设有限位槽，限位槽贯穿支撑架的侧壁，限位槽内部滑动设置有第一插杆，第一插杆的大小和限位槽内部大小相匹配。

优选的，所述第一插杆的一端端部固定连接在滑块的上表面，第一插杆远离滑块的一端端部穿过限位槽并滑动套设有限位板，限位板的上表面设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧固定设置在限位板的上端面和第一插杆的端部之间，限位板通过第一复位弹簧弹性套设在第一插杆的外表面。

优选的，所述限位板远离第一复位弹簧的一端端部固定设置有固定杆，固定杆设置有两组，两组固定杆均匀对称分布，且两组固定杆远离限位板的一端端部插接在固定孔的内部，固定孔的大小和固定杆的大小相匹配，固定孔开设在支撑架的上端面，固定孔开设有多组，多组固定孔均匀对称分布。

优选的，所述连杆远离滑块的一端端部侧壁固定设置有固定板，固定板内部滑动插接有第二插杆，第二插杆外表面套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧固定设置在固定板的侧壁和第二插杆的端部之间，第二插杆通过第二复位弹簧弹性插接在固定板内部，且第二插杆远离第二复位弹簧的一端穿过固定板并固定连接有清洁刷。

优选的，所述清洁刷一侧设置有感应开关，感应开关弹性设置在连杆的一侧，感应开关远离连杆的一侧靠近物料的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，通过两组支撑架对两组连杆之间的间距进行调节限位，在两组连杆相互靠近的一侧侧壁底部设置感应开关，当物料发生偏移时，感应开关被物料的侧壁所触碰时，感应开关发出信号，链板式输送带停止输送，为防止感应开关被链板式输送带表面的杂物误触发，清洁刷的设置可以对链板式输送带上表面的杂物进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型支撑架结构示意图；

图4为本实用新型连杆与固定板结构连接示意图；

图5为本实用新型结构剖视图。

图中：烘干箱1、链板式输送带2、物料3、支撑架4、设备主体支架5、连杆7、第一插杆8、第一复位弹簧9、限位板10、固定杆11、固定孔12、限位槽13、固定板14、清洁刷15、第二插杆16、第二复位弹簧17、滑槽18、感应开关19、滑块20、加热板21。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，烘干金属链板输送防偏系统清扫装置包括：

设备主体支架5，设备主体支架5的上方设置有烘干箱1，烘干箱1的大小和设备主体支架5的大小相匹配；支撑架4，支撑架4设置在设备主体支架5的上端面一侧，支撑架4位于烘干箱1的一侧；清洁刷15，清洁刷15插接设置在固定板14的一侧侧壁，固定板14位于支撑架4的一侧；

通过两组支撑架4对两组连杆7进行调节限位，然后将物料3放置在两组连杆7之间，同时在两组连杆7相互靠近的一侧侧壁底部设置感应开关19，当感应开关19被物料3的侧壁所触碰时，链板式输送带2停止输送，清洁刷15的设置可以对链板式输送带2上表面的杂物进行清扫，防止杂物误触感应开关19。

实施例二

在实施例一的基础上，为了实现烘干箱1能够对物料3进行烘干，设备主体支架5的上端面中心位置转动设置有链板式输送带2，链板式输送带2的大小和设备主体支架5的大小相匹配，链板式输送带2的上表面设置有物料3，物料3位于链板式输送带2的中心位置，链板式输送带2的正上方设置有烘干箱1，烘干箱1固定设置在设备主体支架5的上端面中心位置，烘干箱1的内部固定设置有加热板21，加热板21位于物料3的正上方，加热板21设置有多组，多组加热板21均匀对称分布。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现两组连杆7之间能够通过大小不同的物料3，支撑架4的横截面呈“L”型结构，且支撑架4设置有两组，两组支撑架4以烘干箱1为中心进行对称分布，两组支撑架4远离设备主体支架5的一端端部下表面开设有滑槽18，滑槽18呈“T”型结构，滑槽18内部滑动设置有滑块20，滑块20的大小和滑槽18内部大小相匹配，滑块20远离滑槽18的一端端部固定连接有连杆7，连杆7通过滑块20滑动设置在滑槽18下方。

实施例四

在实施例三的基础上，为了实现连杆7调节位置后，能够被固定，滑槽18内壁开设有限位槽13，限位槽13贯穿支撑架4的侧壁，限位槽13内部滑动设置有第一插杆8，第一插杆8的大小和限位槽13内部大小相匹配，第一插杆8的一端端部固定连接在滑块20的上表面，第一插杆8远离滑块20的一端端部穿过限位槽13并滑动套设有限位板10，限位板10的上表面设置有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9固定设置在限位板10的上端面和第一插杆8的端部之间，限位板10通过第一复位弹簧9弹性套设在第一插杆8的外表面，限位板10远离第一复位弹簧9的一端端部固定设置有固定杆11，固定杆11设置有两组，两组固定杆11均匀对称分布，且两组固定杆11远离限位板10的一端端部插接在固定孔12的内部，固定孔12的大小和固定杆11的大小相匹配，固定孔12开设在支撑架4的上端面，固定孔12开设有多组，多组固定孔12均匀对称分布。

实施例五

在实施例四的基础上，为了实现清洁刷15若是被物料3的侧壁挤压时，清洁刷15能够自动调节，连杆7远离滑块20的一端端部侧壁固定设置有固定板14，固定板14内部滑动插接有第二插杆16，第二插杆16外表面套设有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17固定设置在固定板14的侧壁和第二插杆16的端部之间，第二插杆16通过第二复位弹簧17弹性插接在固定板14内部，且第二插杆16远离第二复位弹簧17的一端穿过固定板14并固定连接有清洁刷15，清洁刷15一侧设置有感应开关19，感应开关19弹性设置在连杆7的一侧，感应开关19远离连杆7的一侧靠近物料3的侧壁。

使用时，将需要进行烘干的物料3放置在链板式输送带2的上表面，然后拉动两侧的限位板10，限位板10带动固定杆11进行移动，当固定杆11的端部不再插接在固定孔12的内部时，移动连杆7的位置，使感应开关19与物料3的侧壁相距至合适的位置，然后撤销对限位板10的作用力，使连杆7被固定，然后链板式输送带2带动物料3移动，使加热板21对物料3进行烘干，当物料3发生偏移时，感应开关19被物料3侧侧壁所触碰时，感应开关19发出信号，链板式输送带2停止输送，同时链板式输送带2在转动时，粘附在链板式输送带2上表面的杂物被设置在感应开关19一侧的清洁刷15清扫，防止杂物误触感应开关19，造成设备停机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，其特征在于：所述烘干金属链板输送防偏系统清扫装置包括：

设备主体支架(5)，设备主体支架(5)的上方设置有烘干箱(1)，烘干箱(1)的大小和设备主体支架(5)的大小相匹配；

支撑架(4)，支撑架(4)设置在设备主体支架(5)的上端面一侧，支撑架(4)位于烘干箱(1)的一侧；

清洁刷(15)，清洁刷(15)插接设置在固定板(14)的一侧侧壁，固定板(14)位于支撑架(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，其特征在于：所述设备主体支架(5)的上端面中心位置转动设置有链板式输送带(2)，链板式输送带(2)的大小和设备主体支架(5)的大小相匹配，链板式输送带(2)的上表面设置有物料(3)，物料(3)位于链板式输送带(2)的中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，其特征在于：所述链板式输送带(2)的正上方设置有烘干箱(1)，烘干箱(1)固定设置在设备主体支架(5)的上端面中心位置，烘干箱(1)的内部固定设置有加热板(21)，加热板(21)位于物料(3)的正上方，加热板(21)设置有多组，多组加热板(21)均匀对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，其特征在于：所述支撑架(4)的横截面呈“L”型结构，且支撑架(4)设置有两组，两组支撑架(4)以烘干箱(1)为中心进行对称分布，两组支撑架(4)远离设备主体支架(5)的一端端部下表面开设有滑槽(18)，滑槽(18)呈“T”型结构，滑槽(18)内部滑动设置有滑块(20)，滑块(20)的大小和滑槽(18)内部大小相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，其特征在于：所述滑块(20)远离滑槽(18)的一端端部固定连接有连杆(7)，连杆(7)通过滑块(20)滑动设置在滑槽(18)下方，且滑槽(18)内壁开设有限位槽(13)，限位槽(13)贯穿支撑架(4)的侧壁，限位槽(13)内部滑动设置有第一插杆(8)，第一插杆(8)的大小和限位槽(13)内部大小相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，其特征在于：所述第一插杆(8)的一端端部固定连接在滑块(20)的上表面，第一插杆(8)远离滑块(20)的一端端部穿过限位槽(13)并滑动套设有限位板(10)，限位板(10)的上表面设置有第一复位弹簧(9)，第一复位弹簧(9)固定设置在限位板(10)的上端面和第一插杆(8)的端部之间，限位板(10)通过第一复位弹簧(9)弹性套设在第一插杆(8)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，其特征在于：所述限位板(10)远离第一复位弹簧(9)的一端端部固定设置有固定杆(11)，固定杆(11)设置有两组，两组固定杆(11)均匀对称分布，且两组固定杆(11)远离限位板(10)的一端端部插接在固定孔(12)的内部，固定孔(12)的大小和固定杆(11)的大小相匹配，固定孔(12)开设在支撑架(4)的上端面，固定孔(12)开设有多组，多组固定孔(12)均匀对称分布。

8.根据权利要求7所述的一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，其特征在于：所述连杆(7)远离滑块(20)的一端端部侧壁固定设置有固定板(14)，固定板(14)内部滑动插接有第二插杆(16)，第二插杆(16)外表面套设有第二复位弹簧(17)，第二复位弹簧(17)固定设置在固定板(14)的侧壁和第二插杆(16)的端部之间，第二插杆(16)通过第二复位弹簧(17)弹性插接在固定板(14)内部，且第二插杆(16)远离第二复位弹簧(17)的一端穿过固定板(14)并固定连接有清洁刷(15)。

9.根据权利要求8所述的一种烘干金属链板输送防偏系统清扫装置，其特征在于：所述清洁刷(15)一侧设置有感应开关(19)，感应开关(19)弹性设置在连杆(7)的一侧，感应开关(19)远离连杆(7)的一侧靠近物料(3)的侧壁。

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