CN214088350U - 一种用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，包括脱硫塔，脱硫塔包括两个并排设置的直筒体，直筒体的顶端与分流筒体的下端部固接，内腔相连通；直筒体的低端与合流筒体的上端部固接，内腔相连通；分流筒体内穿设有水平设置的从转轴，从转轴上装配有导向链轮；合流筒体内穿设有水平设置的主转轴，主转轴上装配有导向链轮；导向链轮上绕设有管链，管链穿设在直筒体的内部；直筒体的内部分别设置有三组链板，每组链板包括两个上下设置的链板，两个链板之间填充有圆柱状的脱硫剂，链板固接在管链上；本实用新型可以在脱硫剂更换过程中，实现不间断脱硫，避免出现因脱硫剂更换整机必须停机的现象；脱硫剂的充填或取出过程便捷。

Description

一种用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

己二酸二甲酯（DMA）不溶于水，能溶于醇、醚，属于低毒类物质，工业上主要用于合成中间体、医药、香料的原料，用作增塑剂和高沸点溶剂，还可以作为加氢生产1.6-己二醇的原料，也可用作气相色谱标准物质等。

己二酸二甲酯作为生产1.6-己二醇的重要原料，其硫含量是制约加氢催化剂寿命的重要因素；如果原料中硫含量过高，会大大缩短催化剂的使用寿命，耽误生产，增加催化剂废物处理压力，所以己二酸二甲酯在生产过程需采用脱硫塔进行脱硫处理。

现有技术中脱硫塔存在以下不足：

1.脱硫剂在更换过程中，整机必须要停机，实现不了连续生产，影响脱硫工作的进程；

2.脱硫塔内脱硫剂的装填或取出极不方便，需要起重机械进行配合，需要将脱硫塔顶部的封头进行取下或装上。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，可以在脱硫剂更换过程中，实现不间断脱硫，避免出现因脱硫剂更换整机必须停机的现象；脱硫剂的充填或取出过程便捷，无需通过起重机械的配合即可以完成。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，包括产品中间罐、输送泵、冷凝器、脱硫塔和成品储罐；所述脱硫塔包括两个并排设置的直筒体，直筒体的顶端与分流筒体的下端部固接，内腔相连通；直筒体的低端与合流筒体的上端部固接，内腔相连通；所述分流筒体内穿设有水平设置的从转轴，从转轴上装配有导向链轮；所述合流筒体内穿设有水平设置的主转轴，主转轴上装配有导向链轮；所述导向链轮上绕设有管链，管链穿设在直筒体的内部；所述直筒体的内部分别设置有三组链板，每组链板包括两个上下设置的链板，两个链板之间填充有圆柱状的脱硫剂，链板固接在管链上。

进一步地，所述产品中间罐通过管路与冷凝器的进口相连通，管路上安装有输送泵；冷凝器的出口与脱硫塔顶部的物料进口相连通，脱硫塔底部的物料出口与成品储罐相连通。

进一步地，所述主转轴设置在从转轴的正下方，两者平行设置；所述主转轴的一个轴头与驱动电机连接。

进一步地，所述直筒体与分流筒体的连接处设置有液体分布器。

进一步地，所述链板上均布有贯穿的通孔，链板的边缘与直筒体的内壁之间间隙配合。

进一步地，所述直筒体的一侧固接有安装板，安装板与进出料管进行转动连接，进出料管与直筒体内腔相连通。

进一步地，所述分流筒体的顶部设置有物料进口；所述合流筒体的底部设置有物料出口。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型通过设置两个脱硫通道，脱硫剂在更换过程中，可以实现不间断脱硫，当某个脱硫通道内的脱硫剂需要更换时，该脱硫通道顶部的液体分布器可以进行关闭，阻止该通道物料的流通，物料可以在另一条脱硫通道内进行不间断脱硫工作，避免出现因脱硫剂更换整机必须停机的现象；本实用新型中，当脱硫剂进行充填或取出时，驱动电机带动导向链轮的转动，进而实现链板的转动，链板转动时，脱硫剂可以由进出料管处进行充填或取出。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中脱硫塔的结构示意图；

图中，1-产品中间罐，2-输送泵，3-冷凝器，4-脱硫塔，41-直筒体，42-分流筒体，43-合流筒体，44-主转轴，45-导向链轮，46-从转轴，47-管链，48-液体分布器，49-链板，410-安装板，411-进出料管，5-成品储罐。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2共同所示，本实用新型提供一种用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，包括产品中间罐1、输送泵2、冷凝器3、脱硫塔4和成品储罐5。

所述产品中间罐1通过管路与冷凝器3的进口相连通，管路上安装有输送泵2；冷凝器3的出口与脱硫塔4顶部的物料进口相连通，脱硫塔4底部的物料出口与成品储罐5相连通。

所述脱硫塔4包括两个并排设置的直筒体41，直筒体41竖直设置，直筒体41的顶端与分流筒体42的下端部固接，内腔相连通；直筒体41的低端与合流筒体43的上端部固接，内腔相连通。

所述分流筒体42的顶部设置有物料进口，分流筒体42内穿设有水平设置的从转轴46，从转轴46的两个轴头与轴承座转动连接，轴承座固接在分流筒体42的前后壁上；所述从转轴46上装配有导向链轮45。

所述合流筒体43的底部设置有物料出口，合流筒体43内穿设有水平设置的主转轴44，主转轴44设置在从转轴46的正下方，两者平行设置，主转轴44的两个轴头与轴承座转动连接，轴承座固接在合流筒体43的前后壁上；所述主转轴44的一个轴头与驱动电机连接，驱动电机实现主转轴44的旋转；所述主转轴44上装配有导向链轮45。

所述导向链轮45上绕设有管链47，管链47穿设在直筒体41的内部，管链47可以在导向链轮45的作用下转动。

所述直筒体41与分流筒体42的连接处设置有液体分布器48，液体分布器48上设置有控制液体通断的开关，液体分布器48使分流筒体42内的物料分流后实现均布，均布到直筒体41内腔中。

所述直筒体41的内部分别设置有三组链板49，相邻两组链板49之间等间距设置，链板49固接在管链47上，链板49上均布有贯穿的通孔，链板49的边缘与直筒体41的内壁之间间隙配合；每组链板49包括两个上下设置的链板49，两个链板49之间用于填充圆柱状的脱硫剂，圆柱状脱硫剂的直径大于链板49上通孔的直径。

所述直筒体41的一侧固接有安装板410，安装板410与进出料管411进行转动连接，进出料管411与直筒体41内腔相连通；当脱硫剂进行排出时，进出料管411朝斜下方设置，当脱硫剂进行充填时，进出料管411朝斜上方设置。

本实用新型的具体工作原理:

产品中间罐1中的物料泵送至冷凝器3内冷凝，冷凝后进入脱硫塔4进行脱硫，脱硫过程中物料进入分流筒体42内进行分流，分流至两个直筒体41内，直筒体41内的链板49之间填充有脱硫剂，物流在纵向流动过程中，脱硫剂对物料进行充分脱硫，脱硫后的物料进入合流筒体43内汇集，汇集后导至成品储罐5内；

本实用新型通过设置两个脱硫通道，可以在脱硫剂更换过程中，实现不间断脱硫，当某个脱硫通道内的脱硫剂需要更换时，该脱硫通道顶部的液体分布器48可以进行关闭，阻止该通道物料的流通，物料可以在另一条脱硫通道内进行不间断脱硫工作，避免出现因脱硫剂更换整机必须停机的现象；

本实用新型中，当脱硫剂进行充填或取出时，驱动电机带动导向链轮45的转动，进而实现链板49的转动，链板49转动时，脱硫剂由进出料管411处进行充填或取出。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，包括产品中间罐（1）、输送泵（2）、冷凝器（3）、脱硫塔（4）和成品储罐（5），其特征在于：所述脱硫塔（4）包括两个并排设置的直筒体（41），直筒体（41）的顶端与分流筒体（42）的下端部固接，内腔相连通；直筒体（41）的低端与合流筒体（43）的上端部固接，内腔相连通；所述分流筒体（42）内穿设有水平设置的从转轴（46），从转轴（46）上装配有导向链轮（45）；所述合流筒体（43）内穿设有水平设置的主转轴（44），主转轴（44）上装配有导向链轮（45）；所述导向链轮（45）上绕设有管链（47），管链（47）穿设在直筒体（41）的内部；所述直筒体（41）的内部分别设置有三组链板（49），每组链板（49）包括两个上下设置的链板（49），两个链板（49）之间填充有圆柱状的脱硫剂，链板（49）固接在管链（47）上。

2.如权利要求1所述的用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，其特征在于：所述产品中间罐（1）通过管路与冷凝器（3）的进口相连通，管路上安装有输送泵（2）；冷凝器（3）的出口与脱硫塔（4）顶部的物料进口相连通，脱硫塔（4）底部的物料出口与成品储罐（5）相连通。

3.如权利要求1所述的用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，其特征在于：所述主转轴（44）设置在从转轴（46）的正下方，两者平行设置；所述主转轴（44）的一个轴头与驱动电机连接。

4.如权利要求1所述的用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，其特征在于：所述直筒体（41）与分流筒体（42）的连接处设置有液体分布器（48）。

5.如权利要求1所述的用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，其特征在于：所述链板（49）上均布有贯穿的通孔，链板（49）的边缘与直筒体（41）的内壁之间间隙配合。

6.如权利要求1所述的用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，其特征在于：所述直筒体（41）的一侧固接有安装板（410），安装板（410）与进出料管（411）进行转动连接，进出料管（411）与直筒体（41）内腔相连通。

7.如权利要求1所述的用于去除己二酸二甲酯中硫含量的装置，其特征在于：所述分流筒体（42）的顶部设置有物料进口；所述合流筒体（43）的底部设置有物料出口。

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