CN214088328U - 秸秆肥料发酵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆肥料发酵机，该实用新型涉及秸秆发酵加工设备技术领域，包括：发酵腔体、切料装置。切料装置，由传动室和填料室组成。两个填料室之间的固定台的通孔里内转动设有对直径方向的转轴，转轴两端设有一中心在转轴上的刀片，两个填料室内均设有推料板传动室底部固定设有第一电机和第二电机。还包括搅拌装置，搅拌装置包括第一绞龙，第一绞龙下方设置有第二绞龙，还包括发酵腔体底部的电热丝和出料口、发酵腔体顶部的入料口、进水口、发酵液入口。该装置可以有效解决不同秸秆不能自动切碎的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆发酵加工设备技术领域，特别涉及一种秸秆肥料发酵机。
背景技术
农作物秸秆还田是近年推广的先进技术。目前，秸秆还田的主要方法是把秸秆粉碎后撒埋在田间。这种方法对于增加土壤腐殖质，提高粮食产量具有明显的作用。可是，由于秸秆在田间的分解时间较长，对田间卫生和耕作都具有负面的影响。以北方农区的玉米秸秆为例，由于冬季寒冷，秋收时撒在田间的秸秆冬季不能分解，春季回暖后在土壤水分比较充足的情况下，需要三个月左右才能完全分解。在此期间进行的播种和中耕，都会因秸秆的影响而降低作业质量。为了解决这个问题，农民把秸秆粉碎后堆放发酵，再于播种时撒放到田间。可是，这种堆放发酵的过程用时较长，在春播前往往不能完成发酵过程，只能隔年使用，加之占用场地大，用工成本高，难以普及推广。最近，人们采用生物发酵菌剂，大大缩短了秸秆的发酵时间，一般可在15—20天。秸秆发酵需要大量的碎秸秆。
目前，缺少一种可以满足发酵需要的自动的秸秆切料技术，还可以调节秸秆切料的长度。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种秸秆肥料发酵机，可以解决现有技术中存在缺少一种可以满足发酵需要的自动的秸秆切料技术，还可以调节秸秆切料的长度的问题。
本实用新型实施例提供一种秸秆肥料发酵机，包括：发酵腔体、发酵腔体为圆桶状。
发酵腔体外顶部设有切割腔，切割腔内平行设有两个填料室，填料室内腔为立方体结构。发酵腔体内部顶壁上设有传动室，传动室位于两个填料室的正下方。
每个填料室两相对侧面均设有开口，两个开口所在的侧面与两个填料室的平行面相邻。两个填料室之间设有固定台，固定台上转动设有转轴，转轴两端均设有刀片，刀片与填料室两侧的开口靠近。
两个填料室内均设有推料板，推料板底部与内嵌螺纹的套筒固定连接。
传动室内壁上转动设有两根丝杠，两根丝杠上螺接套筒，传动室底部固定设有第一电机和第二电机，第一电机输出轴与两根丝杠通过两根第一链条传动。第二电机输出轴与转轴通过第二链条传动。
进一步，搅拌装置包括第一绞龙，第一绞龙的转轴穿出发酵腔体与固定在发酵腔体上的第三电机的输出轴通过轴联器连接，第一绞龙下方设置有第二绞龙，第二绞龙的转轴与第三电机的输出轴通过皮带传动。
进一步，第一绞龙与第二绞龙的叶片相互交错设置。
进一步，发酵腔体的底部设有电热丝，电热丝上面设有导热板。
进一步，发酵腔体底部设有出料口，出料口上设有密封盖。
进一步，发酵腔体顶部设有进水口和发酵液入口。
进一步，填料室顶部设有入料口。
进一步，发酵腔体顶部设有两个与填料室两侧开口相匹配的下料口。
本实用新型实施例提供一种秸秆肥料发酵机，与现有技术相比，其有益效果如下：
1、利用第一电机正反转带动两根丝杠旋转，从而带动螺接在丝杠上的套筒在填料室里沿着丝杠来回运动，从而带动推料板来回运动，将入料口里送入的秸秆从填料室中间推向两端出口，在出口端设置了由第二电机带动的旋转刀片，将秸秆切碎，由于推料板来回运动可以将秸秆推向两边，两边的刀片都可以将秸秆切碎，实现了两个方向自动切碎秸杆的目的，避免了人工辅助切碎秸秆的带来的危险。
2、双向绞龙搅拌装置的的搅拌叶旋向相反，可以均匀的搅拌混合料，搅拌叶交错排列，可以实现将气泡挤掉的作用，对需要厌氧发酵的过程具有很好的效果。
3、使用电热丝加热可以控制温度，在不同的发酵阶段使用不同的温度，可以有效的发酵。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种秸秆肥料发酵机结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种秸秆肥料发酵机结构俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的一种秸秆肥料发酵机第一传动结构立体图；
图4为本实用新型实施例提供的一种秸秆肥料发酵机第二传动结构立体图；
图5为本实用新型实施例提供的一种秸秆肥料发酵机结构主视图；
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解为本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅1-4，本实用新型实施例提供一种秸秆肥料发酵机结构，包括：发酵腔体1、切料装置。发酵腔体为圆柱形外壳，切料装置，包含一个传动室和两个填料室组成，两个填料室为关于发酵腔体1顶部直径对称设置的立方体结构，其顶面开口，每个填料室沿着直径方向的两相对侧面设有开口，传动室设于发酵腔体1顶壁上并位于两个填料室外表面包围成的立方体的正下方。两个填料室之间的固定台5的通孔里内转动设有对直径方向的转轴，转轴两端设有一中心在转轴上的刀片3，刀片3与填料室两侧的开口相接。刀片3的长度不小于填料室的高度和两个填料室外侧壁之间的距离。两个填料室内均设有推料板4，推料板4底部与内有螺纹的套筒11固定连接，两个套筒11内均设有丝杠7，两根丝杠7两端均转动连接在传动室的两侧壁上。传动室底部固定设有第一电机9和第二电机18，第一电机9输出轴与两根丝杠7通过第一链条10传动。第二电机18输出轴与转轴通过第二链条8传动。
括搅拌装置，搅拌装置包括第一绞龙14，第一绞龙14的搅拌轴穿出发酵腔体1与固定在发酵腔体1上的第三电机13的输出轴通过轴联器连接，第一绞龙14下方设置有第二绞龙15，第二绞龙15的搅拌轴与第三电机13的输出轴通过皮带传动。第一绞龙14与第二绞龙15的搅拌叶相互交错设置。
优选地，发酵腔体1的底部设有电热丝17。
优选地，发酵腔体1底部设有出料口16，出料口16上设有密封盖。
优选地，发酵腔体1顶部设有进水口6和发酵液入口12。
优选地，填料室顶部设有入料口2。
优选地，所述填料室底部设有连接推料板4和套筒11的固定块活动的通孔。
工作原理：将秸秆放入入料口，然后启动第一电机，第一电机正反转动传动两根丝杠转动，两根丝杠上螺接的套筒带动与其固定连接板在填料室里来回运动，从而将秸秆推到填料室的两端出口处，两端出口处设置有长度合适的刀片，第二电机带动转轴转动，转轴带动刀片旋转，从而对秸秆进行切割，第二电机为变频电机，可以调节刀片旋转速度，从而调节秸秆切碎的长度。切碎的秸秆掉入发酵腔体内部，在发酵液入口加入发酵液，加入适量的水，然后启动第三电机对混合料进行搅拌，绞龙上下排列，可以对搅拌的料上下前后翻动，实现均匀搅拌，搅拌叶交错排列，可以对气泡进行挤压，从而实现厌氧发酵。在需要加热的时候，对电热丝加电，根据所需温度控制电热丝的温度，在电热丝上面设置有导热层，从而可以提供发酵所需要的温度。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种秸秆肥料发酵机，其特征在于，包括：发酵腔体(1)、所述发酵腔体(1)为圆桶状；
所述发酵腔体(1)外顶部设有切割腔，所述切割腔内平行设有两个填料室，所述填料室内腔为立方体结构；所述发酵腔体(1)内部顶壁上设有传动室，所述传动室位于两个所述填料室的正下方；
每个所述填料室两相对侧面均设有开口，两个开口所在的侧面与两个所述填料室的平行面相邻；两个所述填料室之间设有固定台(5)，所述固定台(5)上转动设有转轴，所述转轴两端均设有刀片(3)，所述刀片(3)与所述填料室两侧的开口靠近；
两个所述填料室内均设有推料板(4)，所述推料板(4)底部与内嵌螺纹的套筒(11)固定连接；
所述传动室内壁上转动设有两根丝杠(7)，两根所述丝杠(7)上螺接所述套筒(11)，所述传动室底部固定设有第一电机(9)和第二电机(18)，所述第一电机(9)输出轴与两根所述丝杠(7)通过两根第一链条(10)传动；所述第二电机(18)输出轴与所述转轴通过第二链条(8)传动。
2.如权利要求1所述的秸秆肥料发酵机，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括第一绞龙(14)，所述第一绞龙(14)的转轴穿出所述发酵腔体(1)与固定在所述发酵腔体(1)上的第三电机(13)的输出轴通过轴联器连接，所述第一绞龙(14)下方设置有第二绞龙(15)，所述第二绞龙(15)的所述转轴与所述第三电机(13)的输出轴通过皮带传动。
3.如权利要求2所述的秸秆肥料发酵机，其特征在于，所述第一绞龙(14)与所述第二绞龙(15)的叶片相互交错设置。
4.如权利要求1所述的秸秆肥料发酵机，其特征在于，所述发酵腔体(1)的底部设有电热丝(17)，电热丝上面设有导热板。
5.如权利要求1所述的秸秆肥料发酵机，其特征在于，所述发酵腔体(1)底部设有出料口(16)，所述出料口(16)上设有密封盖。
6.如权利要求1所述的秸秆肥料发酵机，其特征在于，所述发酵腔体(1)顶部设有进水口(6)和发酵液入口(12)。
7.如权利要求1所述的秸秆肥料发酵机，其特征在于，所述填料室顶部设有入料口(2)。
8.如权利要求1所述的秸秆肥料发酵机，其特征在于，所述发酵腔体(1)顶部设有两个与所述填料室两侧开口相匹配的下料口(19)。
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