CN209155733U - 一种水产饲料混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水产饲料混合搅拌机，属于搅拌机技术领域，包括搅拌桶和支架，支架焊接设置在搅拌桶下方，搅拌桶内部转动连接有粉碎刀辊，且粉碎刀辊一端与搅拌桶外壳贯穿，支架正面通过螺栓固定连接有搅拌电机。该种水产饲料混合搅拌机，通过第一刀片与第二刀片的混合使用，使得需要切割粉碎的原料被二者加工成更加细小的规格，便于水产动物的进食，同时利用搅拌杆搅拌，清理杆清理，使得饲料的混合搅拌更加均匀，实用性较强，具有更加良好的饲料混合加工效果同时提高了设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，更具体的说，涉及一种饲料搅拌机。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等等，其中用于水产养殖的饲料搅拌混合的饲料搅拌设备同样属于搅拌机的一种。
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖，水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式，粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等，精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等，高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等；
现有的饲料搅拌机结构包括搅拌桶以及用以固定的支架，其搅拌桶内部搅拌结构在使用时，大多只能将饲料进行搅拌，饲料及其混合料容易粘粘在搅拌桶内壁上，既不利于饲料的搅拌同时也不利于饲料的清理，导致设备的工作效率降低，其中用于原料粉碎的刀辊在使用时，刀辊上的刀片结构过于单一，对于原料的粉碎不够到位，不利于饲料的混合以及水产动物的进食，因此，需要在现有的饲料搅拌机基础上进行进一步研究，提供一种新的水产饲料混合搅拌机。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的饲料搅拌机刀片粉碎效果不佳以及搅拌不够均匀的技术问题，提供一种水产饲料混合搅拌机，该装置中通过设置第一刀片、第二刀片、清理杆和搅拌杆，通过第一刀片与第二刀片的混合使用，使得需要切割粉碎的原料被二者加工成更加细小的规格，便于水产动物的进食，同时利用搅拌杆搅拌，清理杆清理，使得饲料的混合搅拌更加均匀，实用性较强，具有更加良好的饲料混合加工效果同时提高了设备的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料混合搅拌机，包括搅拌桶和支架，所述支架焊接设置在搅拌桶下方，所述搅拌桶内部转动连接有粉碎刀辊，且粉碎刀辊一端与搅拌桶外壳贯穿，所述支架正面通过螺栓固定连接有搅拌电机；
所述搅拌桶包括桶盖和粉碎电机，所述搅拌桶顶部通过合页铰接设置有桶盖，所述搅拌桶右侧嵌入焊接有粉碎电机，且粉碎电机动力输出端与粉碎刀辊连接，所述搅拌桶下方贯穿焊接有出料口，所述搅拌桶下端转动连接有皮带轮，且皮带轮与搅拌电机动力输出端通过皮带连接，所述搅拌桶内部转动连接有搅拌转轴，且搅拌转轴下端与皮带轮中心通过齿轮啮合，所述搅拌桶内部搅拌转轴顶端位置活动连接有下料板，所述下料板下表面通过转轴转动连接有升降杆，所述搅拌转轴上方呈对称状嵌入焊接有若干个连接杆，所述连接杆远离搅拌转轴一端嵌套设置有两个清理杆和两个搅拌杆，所述搅拌杆内侧焊接设置有分杆，所述搅拌杆内部嵌入设置有内杆；
所述粉碎刀辊外表面交错焊接有第一刀片与第二刀片，所述粉碎刀辊内部贯穿设置有转动轴。
进一步的优选方案：所述搅拌杆呈“L”状设置，且搅拌杆弯曲角度与搅拌桶内壁形状相契合。
进一步的优选方案：所述第一刀片呈“圆弧”状设置，且第一刀片弧度设置方向与粉碎刀辊转动方向保持一致。
进一步的优选方案：所述连接杆设有八根，且靠上设置的四根连接杆分别与两个清理杆，靠下设置的四根连接杆分别与两个搅拌杆连接。
进一步的优选方案：所述第二刀片呈三角状设置。
进一步的优选方案：所述分杆数量为7个均匀分布，且分杆长度为5cm。
进一步的优选方案：所述清理杆外侧与搅拌桶内壁相贴合设置。
进一步的优选方案：所述粉碎电机、升降杆和搅拌电机均通过导线与外部控制终端电性连接，且升降杆种类为电控杆。
有益效果：
1、该种水产饲料混合搅拌机，为更好的粉碎原料，可通过在粉碎刀辊上均匀的交错分布有圆弧状的第一刀片以及三角状的第二刀片，利用两种刀片的配合使用，使得需要粉碎的原料在加工时得到更加细致的粉碎效果，从而令原料与饲料的更好的搅拌混合以及便于水产动物的进食，同时令设备的工作效率得到提升。
2、为使得饲料更好的进行搅拌，在搅拌桶内部设置与之内壁形状相契合的搅拌杆，搅拌杆利用其设有的分杆配合使用，使得饲料与其他原料更加均匀的进行搅拌，使得搅拌得到的混合物更加适合水产动物的进食。
3、搅拌中的饲料和原料容易粘粘至搅拌桶内壁上，为更好的清理粘粘住的饲料和原料，可通过在搅拌杆上方设置清理杆，将清理杆与搅拌桶内壁贴合，当饲料和原料需要清理时，清理杆转动将其刮落并掉落至搅拌杆位置进行搅拌，使得饲料和原料不会浪费同时方便了搅拌桶的清理。
综上，该种水产饲料混合搅拌机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的饲料搅拌机刀片粉碎效果不佳以及搅拌不够均匀的问题，具有更加良好的饲料混合加工效果同时提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌桶剖面结构示意图。
图3为本实用新型的搅拌杆详细结构示意图。
图4为本实用新型的粉碎刀辊截面结构示意图。
图1-4中：1-搅拌桶；101-桶盖；102-粉碎电机；103-出料口；104-皮带轮；105-下料板；1051-升降杆；106-搅拌转轴；1061-连接杆；107-清理杆；108-搅拌杆；1081-分杆；1082-内杆；2-支架；3-搅拌电机；4-粉碎刀辊；401-转动轴；402-第一刀片；403-第二刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中使用的粉碎电机102、升降杆1051和搅拌电机3均可以通过市场购买或私人订制所得，其中搅拌电机和粉碎电机型号为YVP355M1-6，升降杆型号为SL-1-200mm。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种水产饲料混合搅拌机，包括搅拌桶1、桶盖101、粉碎电机102、出料口103、皮带轮104、下料板105、升降杆1051、搅拌转轴106、连接杆1061、清理杆107、搅拌杆108、分杆1081、内杆1082、支架2、搅拌电机3、粉碎刀辊4、转动轴401、第一刀片402和第二刀片403，支架2焊接设置在搅拌桶1下方，搅拌桶1内部转动连接有粉碎刀辊4，且粉碎刀辊4一端与搅拌桶1外壳贯穿，支架2正面通过螺栓固定连接有搅拌电机3，搅拌桶1包括桶盖101和粉碎电机102，搅拌桶1顶部通过合页铰接设置有桶盖101，搅拌桶1右侧嵌入焊接有粉碎电机102，且粉碎电机102动力输出端与粉碎刀辊4连接，搅拌桶1下方贯穿焊接有出料口103，搅拌桶1下端转动连接有皮带轮104，且皮带轮104与搅拌电机3动力输出端通过皮带连接，搅拌桶1内部转动连接有搅拌转轴106，且搅拌转轴106下端与皮带轮104中心通过齿轮啮合，搅拌桶1内部搅拌转轴106顶端位置活动连接有下料板105，下料板105下表面通过转轴转动连接有升降杆1051，搅拌转轴106上方呈对称状嵌入焊接有若干个连接杆1061，连接杆1061远离搅拌转轴106一端嵌套设置有两个清理杆107和两个搅拌杆108，搅拌杆108内侧焊接设置有分杆1081，搅拌杆108内部嵌入设置有内杆1082，粉碎刀辊4外表面交错焊接有第一刀片402与第二刀片403，粉碎刀辊4内部贯穿设置有转动轴401。
该种水产饲料混合搅拌机，在进行搅拌时，可通过设备运行获得更加良好的饲料混合物，便于水产动物的进食。
实施例二：
本实用新型实施例中，优选方案，搅拌杆108呈“L”状设置，且搅拌杆108弯曲角度与搅拌桶1内壁形状相契合，分杆1081数量为7个均匀分布，且分杆1081长度为5cm，在搅拌桶1内部设置与之内壁形状相契合的搅拌杆108，搅拌杆108利用其设有的分杆1081配合使用，使得饲料与其他原料更加均匀的进行搅拌，使得搅拌得到的混合物更加适合水产动物的进食；第一刀片402呈“圆弧”状设置，且第一刀片402弧度设置方向与粉碎刀辊4转动方向保持一致，第二刀片403呈三角状设置，通过在粉碎刀辊4上均匀的交错分布有圆弧状的第一刀片402以及三角状的第二刀片403，利用两种刀片的配合使用，使得需要粉碎的原料在加工时得到更加细致的粉碎效果，从而令原料与饲料的更好的搅拌混合以及便于水产动物的进食，同时令设备的工作效率得到提升；连接杆1061设有八根，且靠上设置的四根连接杆1061分别与两个清理杆107，靠下设置的四根连接杆1061分别与两个搅拌杆108连接，通过搅拌转轴106的转动带动连接杆1061转动，令连接在连接杆1061上的清理杆107与搅拌杆108同步运行；清理杆107外侧与搅拌桶1内壁相贴合设置，为更好的清理粘粘住的饲料和原料，可通过在搅拌杆108上方设置清理杆107，将清理杆107与搅拌桶1内壁贴合，当饲料和原料需要清理时，清理杆107转动将其刮落并掉落至搅拌杆108位置进行搅拌，使得饲料和原料不会浪费同时方便了搅拌桶1的清理；粉碎电机102、升降杆1051和搅拌电机3均通过导线与外部控制终端电性连接，且升降杆1051种类为电控杆。
该种水产饲料混合搅拌机，具有更加良好的饲料混合加工效果同时提高了设备的工作效率。
实施例三：
在使用本实用新型一种水产饲料混合搅拌机时，首先，将设备固定在所需工作位置的水平面上，将粉碎电机102、升降杆1051和搅拌电机3均通过导线与外部控制终端电性连接，使得外部控制终端可控制上述部件的运行，随后检查各部件是否连接完好，随后即可将设备投入使用，使用时，首先将需要粉碎的原料投入搅拌桶1中，关闭桶盖101，同时启动粉碎电机102，利用粉碎电机102驱动转动轴401转动，再由转动轴401带动粉碎刀辊4转动，使得粉碎刀辊4上的第一刀片402与第二刀片403对原料进行配合切割，从而令原料粉碎的更加细致，便于后期的饲料混合搅拌，粉碎完毕后关闭粉碎电机102，通过升降杆1051收缩将下料板105向下开启，使得粉碎完毕的原料通过重力作用掉落在搅拌杆108上，同时添加饲料以及需要的配料；再由搅拌电机3利用皮带驱动皮带轮104转动，使得皮带轮104带动搅拌转轴106转动，使得清理杆107与搅拌杆108同时运行，搅拌杆108配合分杆1081进行搅拌，进一步的清理杆107对粘粘在搅拌桶1内壁上的物料进行清理，使得搅拌得到的混合物更加均匀从而更加适合水产动物的进食，通过上述结构的配合使用，可有效解决现有的饲料搅拌机刀片粉碎效果不佳以及搅拌不够均匀的问题，具有更加良好的饲料混合加工效果同时提高了设备的工作效率。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种水产饲料混合搅拌机，包括搅拌桶(1)和支架(2)，所述支架(2)焊接设置在搅拌桶(1)下方，所述搅拌桶(1)内部转动连接有粉碎刀辊(4)，且粉碎刀辊(4)一端与搅拌桶(1)外壳贯穿，所述支架(2)正面通过螺栓固定连接有搅拌电机(3)；
其特征在于：所述搅拌桶(1)包括桶盖(101)和粉碎电机(102)，所述搅拌桶(1)顶部通过合页铰接设置有桶盖(101)，所述搅拌桶(1)右侧嵌入焊接有粉碎电机(102)，且粉碎电机(102)动力输出端与粉碎刀辊(4)连接，所述搅拌桶(1)下方贯穿焊接有出料口(103)，所述搅拌桶(1)下端转动连接有皮带轮(104)，且皮带轮(104)与搅拌电机(3)动力输出端通过皮带连接，所述搅拌桶(1)内部转动连接有搅拌转轴(106)，且搅拌转轴(106)下端与皮带轮(104)中心通过齿轮啮合，所述搅拌桶(1)内部搅拌转轴(106)顶端位置活动连接有下料板(105)，所述下料板(105)下表面通过转轴转动连接有升降杆(1051)，所述搅拌转轴(106)上方呈对称状嵌入焊接有若干个连接杆(1061)，所述连接杆(1061)远离搅拌转轴(106)一端嵌套设置有两个清理杆(107)和两个搅拌杆(108)，所述搅拌杆(108)内侧焊接设置有分杆(1081)，所述搅拌杆(108)内部嵌入设置有内杆(1082)；
所述粉碎刀辊(4)外表面交错焊接有第一刀片(402)与第二刀片(403)，所述粉碎刀辊(4)内部贯穿设置有转动轴(401)。
2.根据权利要求1所述的水产饲料混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(108)呈“L”状设置，且搅拌杆(108)弯曲角度与搅拌桶(1)内壁形状相契合。
3.根据权利要求1所述的水产饲料混合搅拌机，其特征在于：所述第一刀片(402)呈“圆弧”状设置，且第一刀片(402)弧度设置方向与粉碎刀辊(4)转动方向保持一致。
4.根据权利要求1所述的水产饲料混合搅拌机，其特征在于：所述连接杆(1061)设有八根，且靠上设置的四根连接杆(1061)分别与两个清理杆(107)，靠下设置的四根连接杆(1061)分别与两个搅拌杆(108)连接。
5.根据权利要求1所述的水产饲料混合搅拌机，其特征在于：所述第二刀片(403)呈三角状设置。
6.根据权利要求1所述的水产饲料混合搅拌机，其特征在于：所述分杆(1081)数量为7个均匀分布，且分杆(1081)长度为5cm。
7.根据权利要求1所述的水产饲料混合搅拌机，其特征在于：所述清理杆(107)外侧与搅拌桶(1)内壁相贴合设置。
8.根据权利要求1所述的水产饲料混合搅拌机，其特征在于：所述粉碎电机(102)、升降杆(1051)和搅拌电机(3)均通过导线与外部控制终端电性连接，且升降杆(1051)种类为电控杆。
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