CN214085162U - 一种防腐漆生产用灌装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐漆生产用灌装系统，包括工作箱，所述工作箱顶部设置有进料口和第一电机盒，所述工作箱底部设置有出料口，所述工作箱一侧设置有固定端；通过设置处理箱，从而使待灌注的防腐漆从进料口进入处理箱内，并开始第一电机，带动搅拌棍开始转动搅拌，而侧棍可掀起底部的沉淀，从而避免分层现象的发生，通过设置加热片、温度计和探头，从而使加热片可对处理箱内的防腐漆进行加热，从而使沉淀物溶解的更快，并通过温度计掌握处理箱内的温度，避免加热过多，通过设置下料盒和灌装盒，从而通过下料杆可匀速下料，而灌装腔则可限制一次灌注的质量，从而保证一致。

Description

一种防腐漆生产用灌装系统

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体是一种防腐漆生产用灌装系统。

背景技术

防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆，它是工业建设中比较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐，能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上，防腐漆种类繁多，按照成分一般可以分为过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆等等，按照用途可分为管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆等。

但在长时间的灌装时，储存的防腐漆可能由于长时间静置从而发生分层，甚至变质，这将影响灌装的产品，且若灌装时出料速度过快，容易导致每个灌装的质量并不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐漆生产用灌装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防腐漆生产用灌装系统，包括工作箱，所述工作箱顶部设置有进料口和第一电机盒，所述工作箱底部设置有出料口，所述工作箱一侧设置有固定端，所述工作箱内侧设置有存储箱、下料盒和灌装盒，所述存储箱位于下料盒的上方，所述灌装盒位于下料盒的一侧，所述下料盒远离灌装盒的一侧设置有第二电机盒，所述第一电机盒内侧设置有第一电机，所述第二电机盒内侧设置有第二电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述存储箱内侧设置有处理箱，所述处理箱两侧对称设置有加热片，所述处理箱内侧固定连接有保护滤网，所述保护滤网内侧设置有探头，所述探头与温度计电性连接，所述温度计外侧设置有显示屏，所述第一电机的输出端与搅拌棍固定连接，所述搅拌棍两侧对称固定连接有侧棍，所述处理箱内侧底部中间位置设置有料泵，所述料泵与连接管连接，所述温度计的型号为WS-300。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料盒顶部设置有第一导管，所述第一导管与连接管通过连接外套连接，所述下料盒底部设置有第二导管，所述第二导管与伸缩软管通过连接外套连接，所述下料盒内侧设置有下料杆，所述下料杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二导管的中间位置设置有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装盒内侧固定连接有液压缸，所述液压缸与液压杆滑动连接，所述液压杆另一端固定连接有推杆，所述推杆内侧设置有灌装管，所述灌装管与伸缩软管连接，所述推杆与压块固定连接，所述压块与灌装腔滑动连接，所述灌装腔位于液压缸的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装盒内侧设置有滑槽，所述滑槽与夹持块滑动连接，所述夹持块与伸缩软管卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作箱外侧对应处理箱位置设置有第一刻度条，所述工作箱外侧对应灌装腔位置设置有第二刻度条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置处理箱，从而使待灌注的防腐漆从进料口进入处理箱内，并开始第一电机，带动搅拌棍开始转动搅拌，而侧棍可掀起底部的沉淀，从而避免分层现象的发生，通过设置加热片、温度计和探头，从而使加热片可对处理箱内的防腐漆进行加热，从而使沉淀物溶解的更快，并通过温度计掌握处理箱内的温度，避免加热过多，通过设置下料盒和灌装盒，从而通过下料杆可匀速下料，而灌装腔则可限制一次灌注的质量，从而保证一致；

2、通过设置伸缩软管、灌装管和推杆，从而使防腐漆可进入灌装腔内，通过设置压块、推杆、液压缸和液压杆，从而可调节液压缸下压，从而推动压块，将灌装腔的防腐漆推出，进行灌装，通过设置夹持块和滑槽，从而可固定伸缩软管，使伸缩软管可跟随推杆的位置移动而滑动，避免过度拉扯损坏仪器，通过设置连接外套，从而可进行连接和保护，通过设置第二导管，从而在无需灌装时可关闭进料，通过设置保护滤网，从而保护探头，通过设置第一刻度条和第二刻度条，从而可掌握处理箱内的存量和灌装腔的下料情况。

附图说明

图1为一种防腐漆生产用灌装系统的立体图；

图2为一种防腐漆生产用灌装系统的正视剖视图；

图3为一种防腐漆生产用灌装系统中存储箱的剖视图；

图4为一种防腐漆生产用灌装系统中下料盒的剖视图；

图5为一种防腐漆生产用灌装系统中灌装盒的剖视图。

图中：工作箱1、固定端2、出料口3、进料口4、第一电机盒5、温度计6、显示屏7、第一刻度条8、第二刻度条9、存储箱10、下料盒11、灌装盒12、连接外套13、第二电机盒14、伸缩软管15、处理箱16、保护滤网17、加热片18、搅拌棍19、侧棍20、连接管21、第一导管22、下料杆23、第二导管24、液压缸25、液压杆26、推杆27、夹持块28、灌装腔29、压块30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种防腐漆生产用灌装系统，包括工作箱1，工作箱1顶部设置有进料口4和第一电机盒5，工作箱1底部设置有出料口3，工作箱1一侧设置有固定端2，工作箱1内侧设置有存储箱10、下料盒11和灌装盒12，存储箱10位于下料盒11的上方，灌装盒12位于下料盒11的一侧，下料盒11远离灌装盒12的一侧设置有第二电机盒14，第一电机盒5内侧设置有第一电机，第二电机盒14内侧设置有第二电机，将需要进行灌注的防腐漆通过进料口4灌入工作箱1中存储箱10内的处理箱16中，并通过存储箱10使防腐漆处于最佳状态等待灌装，通过下料盒11匀速下料，便于控制，通过设置灌装盒12保证定量下料。

优选的，存储箱10内侧设置有处理箱16，处理箱16两侧对称设置有加热片18，处理箱16内侧固定连接有保护滤网17，保护滤网17内侧设置有探头，探头与温度计6电性连接，温度计6外侧设置有显示屏7，第一电机的输出端与搅拌棍19固定连接，搅拌棍19两侧对称固定连接有侧棍20，处理箱16内侧底部中间位置设置有料泵，料泵与连接管21连接，温度计6的型号为WS-300，开启第一电机盒5内的第一电机，从而使第一电机开始工作，带动搅拌棍19开始转动，对处理箱16内的防腐漆进行搅动，而搅拌棍19底端的两侧对称固定有侧棍20，侧棍20位于底部设置的料泵外侧，且贴近底部，从而跟随搅拌棍19转动，掀起沉淀，并开启处理箱16两侧的加热片18，开始加热，从而保持防腐漆处于最佳质量状态，避免因静置从而发生分层甚至变质的情况，而在处理箱16内侧的顶端设置有探头，而探头与工作箱1顶部的温度计6电性连接，使温度计6通过探头测得处理箱16内的防腐漆温度，当温度过高时，需及时关闭加热片18，且探头外侧设置有保护滤网17，用于保护探头，避免精密仪器收到损坏。

优选的，下料盒11顶部设置有第一导管22，第一导管22与连接管21通过连接外套13连接，下料盒11底部设置有第二导管24，第二导管24与伸缩软管15通过连接外套13连接，下料盒11内侧设置有下料杆23，下料杆23的一端与第二电机的输出端固定连接，第二导管24的中间位置设置有电磁阀，而需要进行灌装时，可通过料泵，将防腐漆通过连接管21泵入第一导管22内，并开启第二电机盒14内的第二电机，从而使第二电机带动下料杆23转动，从而将通过第一导管22引导流入下料盒11内的防腐漆，通过重力和下料杆23旋转逐渐运送到末端，通过第二导管24进入伸缩软管15内，在连接管21和第一导管22，级第二导管24和伸缩软管15的连接处均设置有连接外套13，起到连接和保护的作用，且第二导管24的中间位置设置有电磁阀，当无需下料灌装时，可通过关闭电磁阀从而停止进料，通过下料杆23保证了匀速的下料，便于控制。

优选的，灌装盒12内侧固定连接有液压缸25，液压缸25与液压杆26滑动连接，液压杆26另一端固定连接有推杆27，推杆27内侧设置有灌装管，灌装管与伸缩软管15连接，推杆27与压块30固定连接，压块30与灌装腔29滑动连接，灌装腔29位于液压缸25的下方，而防腐漆通过伸缩软管15的引导，进入灌装盒12中推杆27的灌装管，流入灌装腔29内的底部，并通过液面升高蓄积，从而将压块30顶高，并配合将液压杆26顶入液压缸25内，当将压块30顶至顶部后，将罐子放置于工作箱1顶部的出料口3的正下方，启动液压缸25将液压杆26匀速顶出，从而带动推杆27推动压块30匀速下降，将防腐漆灌入容器中，通过设置灌装腔29从而保证每次灌装的质量数量一定。

优选的，灌装盒12内侧设置有滑槽，滑槽与夹持块28滑动连接，夹持块28与伸缩软管15卡合连接，且在推杆27滑动时，伸缩软管15可牵动夹持块28在滑槽上滑动，从而避免因过度拉扯从而导致仪器损坏。

优选的，工作箱1外侧对应处理箱16位置设置有第一刻度条8，工作箱1外侧对应灌装腔29位置设置有第二刻度条9，从而掌握装置的工作进度和剩余储存量。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将需要进行灌注的防腐漆通过进料口4灌入工作箱1中存储箱10内的处理箱16中，并开启第一电机盒5内的第一电机，从而使第一电机开始工作，带动搅拌棍19开始转动，对处理箱16内的防腐漆进行搅动，而搅拌棍19底端的两侧对称固定有侧棍20，侧棍20位于底部设置的料泵外侧，且贴近底部，从而跟随搅拌棍19转动，掀起沉淀，并开启处理箱16两侧的加热片18，开始加热，从而保持防腐漆处于最佳质量状态，避免因静置从而发生分层甚至变质的情况，而在处理箱16内侧的顶端设置有探头，而探头与工作箱1顶部的温度计6电性连接，使温度计6通过探头测得处理箱16内的防腐漆温度，当温度过高时，需及时关闭加热片18，且探头外侧设置有保护滤网17，用于保护探头，避免精密仪器收到损坏，而需要进行灌装时，可通过料泵，将防腐漆通过连接管21泵入第一导管22内，并开启第二电机盒14内的第二电机，从而使第二电机带动下料杆23转动，从而将通过第一导管22引导流入下料盒11内的防腐漆，通过重力和下料杆23旋转逐渐运送到末端，通过第二导管24进入伸缩软管15内，在连接管21和第一导管22，级第二导管24和伸缩软管15的连接处均设置有连接外套13，起到连接和保护的作用，且第二导管24的中间位置设置有电磁阀，当无需下料灌装时，可通过关闭电磁阀从而停止进料，而防腐漆通过伸缩软管15的引导，进入灌装盒12中推杆27的灌装管，流入灌装腔29内的底部，并通过液面升高蓄积，从而将压块30顶高，并配合将液压杆26顶入液压缸25内，当将压块30顶至顶部后，将罐子放置于工作箱1顶部的出料口3的正下方，启动液压缸25将液压杆26匀速顶出，从而带动推杆27推动压块30匀速下降，将防腐漆灌入容器中，且在推杆27滑动时，伸缩软管15可牵动夹持块28在滑槽上滑动，从而避免因过度拉扯从而导致仪器损坏，通过设置灌装腔29从而保证每次灌装的质量数量一定，且通过下料杆23保证了匀速的下料，便于控制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防腐漆生产用灌装系统，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶部设置有进料口(4)和第一电机盒(5)，所述工作箱(1)底部设置有出料口(3)，所述工作箱(1)一侧设置有固定端(2)，所述工作箱(1)内侧设置有存储箱(10)、下料盒(11)和灌装盒(12)，所述存储箱(10)位于下料盒(11)的上方，所述灌装盒(12)位于下料盒(11)的一侧，所述下料盒(11)远离灌装盒(12)的一侧设置有第二电机盒(14)，所述第一电机盒(5)内侧设置有第一电机，所述第二电机盒(14)内侧设置有第二电机。

2.根据权利要求1所述的一种防腐漆生产用灌装系统，其特征在于：所述存储箱(10)内侧设置有处理箱(16)，所述处理箱(16)两侧对称设置有加热片(18)，所述处理箱(16)内侧固定连接有保护滤网(17)，所述保护滤网(17)内侧设置有探头，所述探头与温度计(6)电性连接，所述温度计(6)外侧设置有显示屏(7)，所述第一电机的输出端与搅拌棍(19)固定连接，所述搅拌棍(19)两侧对称固定连接有侧棍(20)，所述处理箱(16)内侧底部中间位置设置有料泵，所述料泵与连接管(21)连接，所述温度计(6)的型号为WS-300。

3.根据权利要求1所述的一种防腐漆生产用灌装系统，其特征在于：所述下料盒(11)顶部设置有第一导管(22)，所述第一导管(22)与连接管(21)通过连接外套(13)连接，所述下料盒(11)底部设置有第二导管(24)，所述第二导管(24)与伸缩软管(15)通过连接外套(13)连接，所述下料盒(11)内侧设置有下料杆(23)，所述下料杆(23)的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二导管(24)的中间位置设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种防腐漆生产用灌装系统，其特征在于：所述灌装盒(12)内侧固定连接有液压缸(25)，所述液压缸(25)与液压杆(26)滑动连接，所述液压杆(26)另一端固定连接有推杆(27)，所述推杆(27)内侧设置有灌装管，所述灌装管与伸缩软管(15)连接，所述推杆(27)与压块(30)固定连接，所述压块(30)与灌装腔(29)滑动连接，所述灌装腔(29)位于液压缸(25)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种防腐漆生产用灌装系统，其特征在于：所述灌装盒(12)内侧设置有滑槽，所述滑槽与夹持块(28)滑动连接，所述夹持块(28)与伸缩软管(15)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种防腐漆生产用灌装系统，其特征在于：所述工作箱(1)外侧对应处理箱(16)位置设置有第一刻度条(8)，所述工作箱(1)外侧对应灌装腔(29)位置设置有第二刻度条(9)。

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