CN214082767U - 一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚丙烯熔喷专用料生产技术领域，公开了一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，包括水箱，水箱底部设有冷却水入口，侧壁的顶端设有溢流口；以及滑水槽，滑水槽包括第一滑水板和第二滑水板，第一滑水板的一端连接溢流口，另一端与第二滑水板圆滑过渡连接，第二滑水板的水平位置低于溢流口。本实用新型通过设置具有流动冷却水的水箱以及滑水槽，熔融降解后的聚丙烯熔喷专用料离开模头后，可以落入具有连续冷却水的滑水槽，与流动水接触并迅速平稳的冷却，便于成型牵条，从而实现开车和生产平稳，大幅减少废料。

Description

一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯熔喷专用料生产技术领域，尤其涉及一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置。

背景技术

现有技术中的聚丙烯熔喷专用料生产，普遍是通过双螺杆挤出机熔融降解成合适熔融指数，经过过滤网、垂直向下的拉条模头挤出、再经水槽冷却定型、风刀脱水、切粒、风送干燥均化、最后包装。然而，熔融降解后的聚丙烯熔喷专用料离开拉条模头时，熔体温度仍高达180℃以上，似水状，难以拉成条状，尤其是在开车时会产生大量废料；即使已拉成条，在运行时拉条经常断条，难以稳定，一条断条会扩大到所有条都断条，导致生产停止。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，以解决熔融降解后的聚丙烯熔喷专用料离开拉条模头后难以拉成条或容易断条的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，包括：

水箱，所述水箱底部设有冷却水入口，侧壁的顶端设有溢流口；

滑水槽，所述滑水槽包括第一滑水板和第二滑水板，所述第一滑水板的一端连接所述溢流口，另一端与所述第二滑水板圆滑过渡连接，所述第二滑水板的水平位置低于所述溢流口。

可选地，所述水箱内设有筛板，所述筛板位于所述冷却水入口处，所述筛板连接于所述水箱底部内壁上。

可选地，所述水箱内设有防冲板，所述防冲板设于所述筛板上方且固定于所述水箱底部内壁上，所述防冲板的最大径向尺寸小于所述水箱的内侧壁的最小径向尺寸。

可选地，所述水箱内设有缓冲板，所述缓冲板设于所述防冲板上方且固定于所述水箱的内侧壁。

可选地，所述缓冲板和所述筛板分别为多孔板和滤网板中的任意一种。

可选地，所述水箱内设有压水板，所述压水板设于所述水箱顶部且能够沿所述水箱轴向高度方向滑动。

可选地，所述第一滑水板和所述第二滑水板的表面均为光滑平面。

可选地，所述用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置还包括接水槽，所述接水槽沿所述第一滑水板和所述第二滑水板的长度方向设置且设于所述第一滑水板和所述第二滑水板的下方。

可选地，所述用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置还包括挡板，所述挡板为倒U形结构，开口向下扣在所述接水槽两侧的侧壁，所述挡板的位于所述侧壁的内侧一端连接所述第一滑水板和所述第二滑水板。

可选地，所述挡板与所述侧壁的顶面之间设有调节件，所述调节件与所述挡板螺纹连接且所述调节件的一端止抵于所述侧壁的顶面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，通过设置具有流动冷却水的水箱以及滑水槽，熔融降解后的聚丙烯熔喷专用料离开模头后，可以落入具有连续冷却水的滑水槽，与流动水接触并迅速平稳的冷却，便于成型牵条，从而实现开车和生产平稳，大幅减少废料。

附图说明

图1是本实用新型提供一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置中水箱和滑水槽的连接位置示意图；

图3是本实用新型提供一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置中滑水槽的俯视图；

图4是本实用新型提供一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置中水箱的结构示意图。

图中：

1.水箱；11.筛板；12.防冲板；13.缓冲板；14.压水板；15.滑动轴；2.滑水槽；21.第一滑水板；22.第二滑水板；3.接水槽；4.挡板；41.调节件；42. 连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

如图1-图3，本实施例提供一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，包括水箱1和滑水槽2，水箱1底部设有冷却水入口，侧壁的顶端设有溢流口；滑水槽2包括第一滑水板21和第二滑水板22，第一滑水板21的一端连接溢流口，另一端与第二滑水板22圆滑过渡连接，第二滑水板22的水平位置低于溢流口。

本实施例提供的冷却装置设置在拉条模头的下方，熔融降解后的聚丙烯熔喷专用料离开模头后，可以竖直落入滑水槽2的第一滑水板21上，水箱1可以提供连续的冷却水，从溢流口恒速高速稳定流出的冷却水在第一滑水板21入口处形成瀑布状，将高温低粘度的聚丙烯熔喷专用料包覆冷却成型。该冷却装置使得聚丙烯熔喷专用料与流动的冷却水接触并迅速平稳的冷却，便于成型牵条，从而实现开车和生产平稳，大幅减少废料。需要解释说明的是，水箱1中的冷却水入口设置在水箱1的底部，溢流口设置在一侧侧壁的顶端，当冷却水持续地从水箱1的底部向上直到顶板后向下倾泻形成瀑布状，并通过溢流口流出至第一滑水板21，再到第二滑水板22，位于第一滑水板21上方的竖直向下的高温聚丙烯熔喷专用料落入第一滑水板21上并被水流包覆后冷却降温且继续向前流动到第二滑水板22的末端。持续平稳的冷却水以及第一滑水板21和第二滑水板22之间的圆滑过渡连接，可以保证冷却水的稳定，便于高温低粘度的聚丙烯熔喷专用料冷却成型。

如图4，水箱1内设有筛板11，筛板11位于冷却水入口处，筛板11连接于水箱1底部内壁上。

筛板11的作用是对于冷却水进行过滤后，防止冷却水入口处的水流速太大或存在较大杂质对水箱1内部造成冲击。筛板11仅需设置在冷却水入口处略大于获等于冷却水入口尺寸，一般通过在水箱1底部开口处连接筛板11的方式。

可选地，水箱1内设有防冲板12，防冲板12设于筛板11上方且固定于水箱1底部内壁上，防冲板12的最大径向尺寸小于水箱1的内侧壁的最小径向尺寸。

如图4所示实施例中，防冲板12设置在筛板11上方距离进水口3-6cm的高度，防冲板12的四周小于水箱1的四周，即防冲板12的边缘与水箱1的内壁不接触，用于防止水流直接向上冲出水箱1。

再如图4，水箱1内设有缓冲板13，缓冲板13设于防冲板12上方且固定于水箱1的内侧壁。

在一些实施例中，缓冲板13距离水箱1底部12-25cm处，缓冲板13的四周边缘与水箱1的内侧壁相接触连接并固定，缓冲板13和筛板11分别为多孔板和滤网板中的任意一种，或者填充筛网等方式，可以平稳缓冲水流，使水通过缓冲板13的上表面时达到平面内出水速度一致。

可选地，水箱1内设有压水板14，压水板14设于水箱1顶部且能够沿水箱 1轴向高度方向滑动。

具体地，如图4所示，本实施例中，水箱1的顶板内侧壁设有竖直方向的滑动轴15，压水板14滑动连接在滑动轴15上，压水板14能够沿滑动轴15上下滑动，滑动轴15的底端低于溢流口的下沿，压水板14的滑动距离高于溢流口的位置到低于溢流口的位置，以便能够调节溢流口的高度，控制进入第一滑水板21的水流速。作为优选地，压水板14的朝向溢流口一侧的宽度、第一滑水板21的宽度以及溢流口的宽度均相等，利于稳定水流防止发生湍流或扰动。

优选地，第一滑水板21和第二滑水板22的表面均为光滑平面。

需要说明的是，第一滑水板21从溢流口到尾端具有一定弧度，且表面足够平整光滑，水流经过时不产生乱流。本实施例中，第一滑水板21和第二滑水板 22的表面光洁度达到Ra0.1μm，没有毛刺，否则粗糙的表面容易改变水流的流向，引起水面流动紊乱，影响聚丙烯熔喷专用料的完好成型。

可选地，用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置还包括接水槽3，接水槽3 沿第一滑水板21和第二滑水板22的长度方向设置且设于第一滑水板21和第二滑水板22 的下方。

其中，接水槽3的两侧壁连接于第一滑水板21和第二滑水板22的两侧边缘以引导水流沿第一滑水板21和第二滑水板22的长度方向运动以达到冷却效果后滑出。从水箱1到第一滑水板21之间的溢流口设为水平，保证第一滑水板21上同一截面上的出水速度一致，稳定水流。

可选地，用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置还包括挡板4，挡板4为倒 U形结构，开口向下扣在接水槽3两侧的侧壁，挡板4的位于侧壁的内侧一端连接第一滑水板21和第二滑水板22的沿长度方向的两侧边缘。

采用挡板4对第一滑水板21和第二滑水板22的两侧边缘进行连接，可以进一步的对水流的平稳流动进行限定，并且利于水流与聚丙烯熔喷专用料的良好包覆和冷却，可选地，挡板4焊接在第一滑水板21和第二滑水板22的两侧边缘，良好密封，防止水流从两侧泄漏。

如图1-图3所示，挡板4与侧壁的顶面之间设有调节件41，调节件41与挡板4螺纹连接且调节件41的一端止抵于侧壁的顶面。可以理解，当调节件41 相对于挡板4进行转动时，由于调节件41的端部止抵于侧壁的顶面，因此可以调节挡板4和侧壁的顶面之间的距离，挡板4带动与之连接的第一滑水板21和第二滑水板22相对于侧壁的顶面的距离，达到调节第一滑水板21和第二滑水板22的高度的目的。在本实施例中，调节件41为螺钉或螺栓件，每个挡板4上设置至少两个调节件41，其中两个调节件41分别设于挡板4的长度方向的两端，调节件 41螺纹连接于挡板4上，螺钉或螺栓的端部止抵于接水槽3的侧壁的顶面，当螺钉或螺栓相对于挡板4转动时，可以调整第一滑水板21尤其是第二滑水板22的高度。同时，挡板4的侧面设有连接件42，连接件42设有多个，多个连接件 42连接于挡板4侧面，用于固定挡板4在接水槽3上的相对位置。在初始位置时，旋松连接件42，可以调整第一滑水板21和第二滑水板22相对于接水槽3在长度方向的位置，以便调整第一滑水板21和第二滑水板22之间的圆滑过渡处的弧度或角度，再通过调节件41调整第一滑水板21和第二滑水板22的高度，最后将连接件42旋紧，挡板4和滑水槽2固定于接水槽3上。通过调节件41和连接件42 调节第一滑水板21和第二滑水板22，通过对二者之间坡度的调节，运送和冷却垂直而下的聚丙烯熔喷专用料时，能够避免聚丙烯熔喷专用料垂直入水，在水下打卷，成90°转弯拉伸出，粘连和断条，使聚丙烯熔喷专用料落到滑水板上并与水接触后沿斜面被水运送运行，被水包覆隔离而尽快成型，迅速达到一定的强度，不再断条。

本实用新型提供的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，通过水箱1提供大量的冷却水，大流量的冷却水通过水箱1内设置的四层缓冲，使溢流口流出的水流恒速且高速稳定，形成瀑布状，将高温低粘度的聚丙烯熔喷专用料包覆冷却成型，解决了现有技术中聚丙烯熔喷专用料挤出时不能受力牵引，在开车过程中很容易断，产生废料多，而且在正常生产时，时不时产生料条粘连或断条，不容易稳定生产的问题，使用本实用新型提供的冷却装置，可以实现常规化生产，在短短几分钟从开车转为平稳生产。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱底部设有冷却水入口，侧壁的顶端设有溢流口；

滑水槽，所述滑水槽包括第一滑水板和第二滑水板，所述第一滑水板的一端连接所述溢流口，另一端与所述第二滑水板圆滑过渡连接，所述第二滑水板的水平位置低于所述溢流口。

2.根据权利要求1所述的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，所述水箱内设有筛板，所述筛板位于所述冷却水入口处，所述筛板连接于所述水箱底部内壁上。

3.根据权利要求2所述的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，所述水箱内设有防冲板，所述防冲板设于所述筛板上方且固定于所述水箱底部内壁上，所述防冲板的最大径向尺寸小于所述水箱的内侧壁的最小径向尺寸。

4.根据权利要求3所述的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，所述水箱内设有缓冲板，所述缓冲板设于所述防冲板上方且固定于所述水箱的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，所述缓冲板和所述筛板分别为多孔板和滤网板中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，所述水箱内设有压水板，所述压水板设于所述水箱顶部且能够沿所述水箱轴向高度方向滑动。

7.根据权利要求1所述的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，所述第一滑水板和所述第二滑水板的表面均为光滑平面。

8.根据权利要求1所述的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，还包括接水槽，所述接水槽沿所述第一滑水板和所述第二滑水板的长度方向设置且设于所述第一滑水板和所述第二滑水板的下方。

9.根据权利要求8所述的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板为倒U形结构，开口向下扣在所述接水槽两侧的侧壁，所述挡板的位于所述侧壁的内侧一端连接所述第一滑水板和所述第二滑水板的沿长度方向的两侧边缘。

10.根据权利要求9所述的用于聚丙烯熔喷专用料生产的冷却装置，其特征在于，所述挡板与所述侧壁的顶面之间设有调节件，所述调节件与所述挡板螺纹连接且所述调节件的一端止抵于所述侧壁的顶面。

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