CN214082458U - 一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，包括一上机架以及一下机架，所述上机架位于所述下机架的正上方，所述上机架以及下机架上均安装有多个可转动的转动辊，所述转动辊的表面传动连接有履带链，所述上机架以及下机架上均固设有电机。本实用新型涉及聚氨酯板材加工设备技术领域，该硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，通过设置间距调节机构，从而方便了对上下履带链之间的间距进行调节，并且调节过程简单，通过套杆上的刻度线还可方便操作者掌握调节高度；其次，通过设置循环蒸汽补热机构，可对履带链实施加热，以补充其在工作中散失的热量，从而实现使履带链基本实现恒温的目的，保证了发泡的质量。

Description

一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯板材加工设备技术领域，具体为一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机。

背景技术

双履带机，主要用于夹芯板材中芯部材料在机内发泡、固化，以及夹芯板材在层压状态下熟化、定型。

现有的双履带机在实际生产过程中，会遇到一些问题，首先上下两端的履带间距一般是固定的，在加工不同板厚的板材时，不好调节履带间距；其次，履带链在工作过程中，会出现热量流失现象，从而影响发泡效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，解决了现有双履带机不便调节间距、热量易流失的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，包括一上机架以及一下机架，所述上机架位于所述下机架的正上方，所述上机架以及下机架上均安装有多个可转动的转动辊，所述转动辊的表面传动连接有履带链，所述上机架以及下机架上均固设有电机，所述电机的输出端与位于边侧的一转动辊同轴固定。

所述上机架与下机架之间连接有可上下伸缩的第一气缸，所述上机架的侧壁上固设有开口朝下的套筒，所述下机架的侧壁上固设有套杆，所述套杆上蚀刻有刻度线，所述套杆的顶部可上下滑动的套设在所述套筒内。

所述上机架以及下机架的外部均设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱的出口处设置有蒸汽头，所述蒸汽头的开口方向正对所述履带链。

所述下机架的底部固设有一支撑座，所述支撑座的底部安装有带刹车片的行驶轮。

优选的，所述支撑座的底部固设有两组可上下伸缩的第二气缸，所述第二气缸的自由端固定连接有橡胶底座。

优选的，所述上机架以及下机架上均固设有清洁毛刷，所述清洁毛刷的刷毛部与其对应侧的履带链接触。

优选的，所述机架底部的边缘处固设有切刀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机。具备以下有益效果：

该硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，通过设置间距调节机构，从而方便了对上下履带链之间的间距进行调节，并且调节过程简单，通过套杆上的刻度线还可方便操作者掌握调节高度；其次，通过设置循环蒸汽补热机构，可对履带链实施加热，以补充其在工作中散失的热量，从而实现使履带链基本实现恒温的目的，保证了发泡的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型局部结构俯视图。

图中：1、上机架；2、下机架；3、转动辊；4、履带链；5、电机；6、第一气缸；7、套筒；8、套杆；9、刻度线；10、蒸汽箱；11、蒸汽头；12、支撑座；13、行驶轮；14、第二气缸；15、橡胶底座；16、清洁毛刷；17、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，包括一上机架1以及一下机架2，上机架1位于下机架2的正上方，上机架1以及下机架2上均安装有多个可转动的转动辊3，转动辊3的表面传动连接有履带链4，上机架1以及下机架2上均固设有电机5，电机5的输出端与位于边侧的一转动辊3同轴固定。

如图1所示，上机架1以及下机架2上均固设有清洁毛刷16，清洁毛刷16的刷毛部与其对应侧的履带链4接触，设置清洁毛刷16，可对履带链4进行清刷，除去其表面的杂质。

如图1所示，上机架1与下机架2之间连接有可上下伸缩的第一气缸6，上机架1的侧壁上固设有开口朝下的套筒7，下机架2的侧壁上固设有套杆8，套杆8上蚀刻有刻度线9，套杆8的顶部可上下滑动的套设在套筒7内，上机架1底部的边缘处固设有切刀17，设置切刀17，可将板材发泡后多余的边角料切除。

如图1所示，上机架1以及下机架2的外部均设置有蒸汽箱10，蒸汽箱10的出口处设置有蒸汽头11，蒸汽头11的开口方向正对履带链4。

如图1所示，下机架2的底部固设有一支撑座12，支撑座12的底部安装有带刹车片的行驶轮13，设置行驶轮13，方便移动装置。

如图1所示，支撑座12的底部固设有两组可上下伸缩的第二气缸14，第二气缸14的自由端固定连接有橡胶底座15，当需要长时间将该装置固定在一个位置时，为避免行驶轮13负载过大，启动第二气缸14，带动橡胶底座15伸出接地，代替行驶轮13支撑重量。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，夹芯板材放置在上下履带链4之间，底部与下方的履带链4接触，顶部与上方的履带链4接触，通过上下履带链4对板材进行施压，使其发泡、固化，之后启动电机5，带动转动辊3转动，从而带动履带链4转动，通过蒸汽头11将蒸汽箱10内的热蒸汽传导给履带链4，使其补充热量升温，从而方便对板材进行加热。

需要调节高度时，启动第一气缸6，带动上机架1上升或下降，从而对上机架1以及下机架2之间的间距进行调节，并且通过套杆8上的刻度线9可判断两者间距，以便及时作出回应。

综上所述，该硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，通过设置间距调节机构，从而方便了对上下履带链4之间的间距进行调节，并且调节过程简单，通过套杆8上的刻度线9还可方便操作者掌握调节高度；其次，通过设置循环蒸汽补热机构，可对履带链4实施加热，以补充其在工作中散失的热量，从而实现使履带链4基本实现恒温的目的，保证了发泡的质量。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，其特征在于：包括一上机架(1)以及一下机架(2)，所述上机架(1)位于所述下机架(2)的正上方，所述上机架(1)以及下机架(2)上均安装有多个可转动的转动辊(3)，所述转动辊(3)的表面传动连接有履带链(4)，所述上机架(1)以及下机架(2)上均固设有电机(5)，所述电机(5)的输出端与位于边侧的一转动辊(3)同轴固定；

所述上机架(1)与下机架(2)之间连接有可上下伸缩的第一气缸(6)，所述上机架(1)的侧壁上固设有开口朝下的套筒(7)，所述下机架(2)的侧壁上固设有套杆(8)，所述套杆(8)上蚀刻有刻度线(9)，所述套杆(8)的顶部可上下滑动的套设在所述套筒(7)内；

所述上机架(1)以及下机架(2)的外部均设置有蒸汽箱(10)，所述蒸汽箱(10)的出口处设置有蒸汽头(11)，所述蒸汽头(11)的开口方向正对所述履带链(4)；

所述下机架(2)的底部固设有一支撑座(12)，所述支撑座(12)的底部安装有带刹车片的行驶轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，其特征在于：所述支撑座(12)的底部固设有两组可上下伸缩的第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的自由端固定连接有橡胶底座(15)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，其特征在于：所述上机架(1)以及下机架(2)上均固设有清洁毛刷(16)，所述清洁毛刷(16)的刷毛部与其对应侧的履带链(4)接触。

4.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯夹芯板加工双履带机，其特征在于：所述上机架(1)底部的边缘处固设有切刀(17)。

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