CN214082267U - 一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，包括储液框、连接框、转向装置和通风装置，所述连接框的两组对称设置的侧面均焊接有储液框，两组所述储液框关于连接框对称设置，所述储液框的内壁和连接框的内壁均连接有转向装置，所述连接框的内壁通过多组螺钉连接有半导体制冷片；两组所述储液框的底端焊接有U字型的连接板，且连接板通过多组沉头螺栓与平台连接，两组所述储液框远离连接框的侧面均连接有通风装置，两组储液框之间连通有流通装置；两组所述通风装置均包括吹风机、连板和T字型支板。该用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，不仅能够进行吹风降温，还能进行冷水降温，提升冷却降温效果。

Description

一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构

技术领域

本实用新型属于碳纤维预浸布生产技术领域，具体涉及一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构。

背景技术

碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上。由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布。之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故。

在碳纤维预浸布加工过程中，一项工序是冷却，但是传统的冷却设备效果一般。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，包括储液框、连接框、转向装置和通风装置，所述连接框的两组对称设置的侧面均焊接有储液框，两组所述储液框关于连接框对称设置，所述储液框的内壁和连接框的内壁均连接有转向装置，所述连接框的内壁通过多组螺钉连接有半导体制冷片；

两组所述储液框的底端焊接有U字型的连接板，且连接板通过多组沉头螺栓与平台连接，两组所述储液框远离连接框的侧面均连接有通风装置，两组储液框之间连通有流通装置；

两组所述通风装置均包括吹风机、连板和T字型支板，两组所述吹风机关于储液框对称设置，两组所述吹风机的外周焊接有两组对称设置的连板，所述连板靠近储液框的侧面焊接有支板，所述支板通过两组沉头螺栓与储液框连接；

所述转向装置包括口字型的辅助框和圆辊，多组所述辅助框分别通过沉头螺栓与储液框和连接框连接，所述辅助框的内腔设置有两组对称设置的圆辊，圆辊通过转轴与辅助框铰接。

优选的，所述流通装置包括抽液泵和连通管，所述连接框的顶端通过多组螺钉连接有抽液泵，抽液泵通过两组连通管分别与两组储液框连通。

优选的，所述连接框和储液框的前端均开设有透视槽，透视槽的内壁粘接有透视窗。

优选的，所述储液框和连接框的外周均涂覆有保温涂料，所述储液框和连接框的内壁均涂覆有防水涂料。

优选的，所述连接框的底端连通有带有控制阀的出液管。

本实用新型的技术效果和优点：该用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，利用两组通风装置的吹风机的吹风，能够对需要冷却的预浸布进行降温，浸入储液框和连接框内的水液，能够实现降温，而且其中一组通风装置能够对预浸布再降温的时候，还能吹走一部分水汽，便于后续处理；转向装置的两组圆辊能够对预浸布提供转向能力，避免预浸布与储液框和连接框接触，半导体制冷片能够对水液进行降温，流通装置的抽液泵的工作，能够辅助水液进行流通，提升水液的温度均匀度，间接提升冷却效果；该用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，不仅能够进行吹风降温，还能进行冷水降温，提升冷却降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储液框和连接框的结构示意图；

图3为本实用新型的转向装置的结构示意图。

图中：1储液框、2连接框、3转向装置、4通风装置、5连接板、6流通装置、7吹风机、8连板、9支板、10辅助框、11圆辊、12抽液泵、13连通管、14出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，包括储液框1、连接框2、转向装置3和通风装置4，所述连接框2的两组对称设置的侧面均焊接有储液框1，两组所述储液框1关于连接框2对称设置，所述储液框1的内壁和连接框2的内壁均连接有转向装置3，所述连接框2的内壁通过多组螺钉连接有半导体制冷片，保证半导体制冷片不会碰到预浸布；

两组所述储液框1的底端焊接有U字型的连接板5，且连接板5通过多组沉头螺栓与平台连接，两组所述储液框1远离连接框2的侧面均连接有通风装置4，两组储液框1之间连通有流通装置6；

两组所述通风装置4均包括吹风机7、连板8和T字型支板9，两组所述吹风机7关于储液框1对称设置，两组所述吹风机7的外周焊接有两组对称设置的连板8，所述连板8靠近储液框1的侧面焊接有支板9，所述支板9通过两组沉头螺栓与储液框1连接，吹风机7的位置保证不会影响预浸布的移动；

所述转向装置3包括口字型的辅助框10和圆辊11，多组所述辅助框10分别通过沉头螺栓与储液框1和连接框2连接，所述辅助框10的内腔设置有两组对称设置的圆辊11，圆辊11通过转轴与辅助框10铰接，圆辊11的尺寸保证预浸布不受储液框1和连接框2的影响。

具体的，所述流通装置6包括抽液泵12和连通管13，所述连接框2的顶端通过多组螺钉连接有抽液泵12，抽液泵12通过两组连通管13分别与两组储液框1连通。

具体的，所述连接框2和储液框1的前端均开设有透视槽，透视槽的内壁粘接有透视窗。

具体的，所述储液框1和连接框2的外周均涂覆有保温涂料，所述储液框1和连接框2的内壁均涂覆有防水涂料。

具体的，所述连接框2的底端连通有带有控制阀的出液管14，便于定期进行换液。

工作原理，该用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，按照需要预先开启吹风机7、半导体制冷片和抽液泵12，然后利用将需要降温的预浸布穿过转向装置3的两组圆辊11的间隙，利用收卷设备或者其他动力设备进行拉动，预浸布先经过左侧的吹风机7的吹风，对预浸布进行预先降温，半导体制冷片对水液进行降温，预浸布被冷水进行降温，流通装置6的抽液泵12能够辅助水液进行流通，辅助水液进行流通，预浸布然后被右侧的吹风机7进行吹风，不仅进行冷却降温，还能吹走预浸布外表一部分水汽。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，包括储液框(1)、连接框(2)、转向装置(3)和通风装置(4)，其特征在于：所述连接框(2)的两组对称设置的侧面均焊接有储液框(1)，两组所述储液框(1)关于连接框(2)对称设置，所述储液框(1)的内壁和连接框(2)的内壁均连接有转向装置(3)，所述连接框(2)的内壁通过多组螺钉连接有半导体制冷片；

两组所述储液框(1)的底端焊接有U字型的连接板(5)，且连接板(5)通过多组沉头螺栓与平台连接，两组所述储液框(1)远离连接框(2)的侧面均连接有通风装置(4)，两组储液框(1)之间连通有流通装置(6)；

两组所述通风装置(4)均包括吹风机(7)、连板(8)和T字型支板(9)，两组所述吹风机(7)关于储液框(1)对称设置，两组所述吹风机(7)的外周焊接有两组对称设置的连板(8)，所述连板(8)靠近储液框(1)的侧面焊接有支板(9)，所述支板(9)通过两组沉头螺栓与储液框(1)连接；

所述转向装置(3)包括口字型的辅助框(10)和圆辊(11)，多组所述辅助框(10)分别通过沉头螺栓与储液框(1)和连接框(2)连接，所述辅助框(10)的内腔设置有两组对称设置的圆辊(11)，圆辊(11)通过转轴与辅助框(10)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，其特征在于：所述流通装置(6)包括抽液泵(12)和连通管(13)，所述连接框(2)的顶端通过多组螺钉连接有抽液泵(12)，抽液泵(12)通过两组连通管(13)分别与两组储液框(1)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，其特征在于：所述连接框(2)和储液框(1)的前端均开设有透视槽，透视槽的内壁粘接有透视窗。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，其特征在于：所述储液框(1)和连接框(2)的外周均涂覆有保温涂料，所述储液框(1)和连接框(2)的内壁均涂覆有防水涂料。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维预浸布生产的冷却机构，其特征在于：所述连接框(2)的底端连通有带有控制阀的出液管(14)。

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