CN214082143U - 一种环保混凝土原料自动上料系统 - Google Patents
一种环保混凝土原料自动上料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214082143U CN214082143U CN202022652944.0U CN202022652944U CN214082143U CN 214082143 U CN214082143 U CN 214082143U CN 202022652944 U CN202022652944 U CN 202022652944U CN 214082143 U CN214082143 U CN 214082143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly connected
- feed hopper
- connecting rod
- sleeved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环保混凝土原料自动上料系统,包括进料漏斗,进料漏斗内壁的四侧均等距设置有多个震动板,震动板的一侧对称固定连接有第一连接杆,第一连接杆与进料漏斗滑动穿插套接,第一连接杆的一端固定连接有圆弧块,进料漏斗的外壁呈矩形阵列设置有四个连接板,两个相邻连接板之间固定连接有两个固定板,连接板的一侧等距固定连接有圆弧板,进料漏斗的两侧均设置有第二连接杆。本实用新型利用本实用新型利用振动板的设置方式,震动板在连接板、第一连接杆、圆弧块、圆弧板和弹簧的作用下,可以以在进料漏斗中振动,从而降低进料漏斗内壁上附着水泥和砂石的概率,从而保证进料漏斗送料的功能,提高其使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料系统领域,特别涉及一种环保混凝土原料自动上料系统。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥、石灰、水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法,分成人工搅拌和机械搅拌,机械搅拌是向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂,搅拌均匀,再将水徐徐加入,为了加快混凝土搅拌效率,通常是在承载漏斗上装满原料,然后进料漏斗运输至搅拌机上,再将原料倒入搅拌机内部,承载漏斗具形状为上大下小形状,从而使水泥或砂会沾附在漏斗的内壁上,从而使混凝土混合的比例失调,并且影响进料漏斗的送料功能,从而降低其实用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保混凝土原料自动上料系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保混凝土原料自动上料系统,包括进料漏斗,所述进料漏斗内壁的四侧均等距设置有多个震动板,所述震动板的一侧对称固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外壁与进料漏斗滑动穿插套接,所述第一连接杆的一端固定连接有圆弧块,所述进料漏斗的外壁呈矩形阵列设置有四个连接板,两个相邻所述连接板之间固定连接有两个固定板,所述连接板的一侧等距固定连接有圆弧板,所述进料漏斗的两侧均设置有第二连接杆。
优选的,所述第一连接杆外壁的一端固定套接有限位套环,所述第一连接杆的外壁滑动套接有弹簧,所述弹簧位于限位套环和进料漏斗之间。
优选的,所述连接板一侧的两边侧均等距滑动穿插套接有第三连接杆,所述第三连接杆的一端固定连接有滑块,所述进料漏斗外壁的四个边侧均对称开设有滑槽,所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
优选的,所述进料漏斗两侧的底部均转动套接有第一主轴,所述第一主轴的一端固定连接有转盘,所述转盘的一侧转动穿插套接有传动杆,所述传动杆的一端开设有开槽,所述开槽的内腔固定连接有销轴,所述销轴的外壁与第二连接杆转动穿插套接。
优选的,所述第二连接杆的顶部固定连接有球体,所述球体的外壁与连接板转动套接。
优选的,所述进料漏斗正面的底部固定连接有连接壳体,所述连接壳体内腔的一侧转动穿插套接有第二主轴,所述第二主轴外壁的两端和第一主轴的外壁均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有皮带,所述连接壳体的正面固定连接有承载箱。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用本实用新型利用振动板的设置方式,震动板在连接板、第一连接杆、圆弧块、圆弧板和弹簧的作用下,可以以在进料漏斗中振动,从而降低进料漏斗内壁上附着水泥和砂石的概率,从而保证进料漏斗送料的功能,提高其使用性能;
(2)本实用新型利用两个第一主轴和第二主轴的设置方式,第二主轴通过皮带轮和皮带可以使两个第一主轴同步转动,进而带动四个连接板同步上下运动,进而使震动板进行循环振动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面内部结构示意图。
图3为本实用新型连接壳体俯面部分内部结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、进料漏斗;2、震动板;3、第一连接杆;4、圆弧块;5、连接板;6、圆弧板;7、第二连接杆;8、限位套环;9、弹簧;10、第三连接杆;11、滑块;12、第一主轴;13、转盘;14、传动杆;15、连接壳体;16、第二主轴;17、承载箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种环保混凝土原料自动上料系统,包括进料漏斗1,进料漏斗1内壁的四侧均等距设置有多个震动板2,震动板2的一侧对称固定连接有第一连接杆3,第一连接杆3的外壁与进料漏斗1滑动穿插套接,第一连接杆3的一端固定连接有圆弧块4,连接板5上下运动,圆弧板6会对圆弧块4进行挤压,震动板2在第一连接杆3作用下弹出,圆弧板6与圆弧块4分离,弹簧9可以使第一连接杆3带动其恢复原位,从而使震动板2循环振动,将进料漏斗1内壁上的原料震动排下去,进料漏斗1的外壁呈矩形阵列设置有四个连接板5,两个相邻连接板5之间固定连接有两个固定板,连接板5的一侧等距固定连接有圆弧板6,进料漏斗1的两侧均设置有第二连接杆7。
第一连接杆3外壁的一端固定套接有限位套环8,第一连接杆3的外壁滑动套接有弹簧9,弹簧9位于限位套环8和进料漏斗1之间,连接板5一侧的两边侧均等距滑动穿插套接有第三连接杆10,从而可以使连接板5相对进料漏斗1上下循环运动,避免进料漏斗1外壁倾斜,连接板5无法上下滑动,第三连接杆10的一端固定连接有滑块11,进料漏斗1外壁的四个边侧均对称开设有滑槽,滑块11的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
进料漏斗1两侧的底部均转动套接有第一主轴12,第一主轴12的一端固定连接有转盘13,转盘13的一侧转动穿插套接有传动杆14,转盘13转动,通过传动杆14、第二连接杆7和球体可以使两个连接板5上下运动,并且连接板5之间通过固定板连接,所以四个连接板5可以同步上下循环运动,传动杆14的一端开设有开槽,开槽的内腔固定连接有销轴,销轴的外壁与第二连接杆7转动穿插套接,第二连接杆7的顶部固定连接有球体,球体的外壁与连接板5转动套接。
进料漏斗1正面的底部固定连接有连接壳体15,连接壳体15内腔的一侧转动穿插套接有第二主轴16,第二主轴16通过两端的皮带轮可以带动两个第一主轴12同步转动,第二主轴16外壁的两端和第一主轴12的外壁均固定套接有皮带轮,两个皮带轮之间设置有皮带,连接壳体15的正面固定连接有承载箱17,承载箱17的内部固定连接有电机,电机的输出端传动连接有第一齿轮,第二主轴16的外壁固定套接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合连接,电机通过外接的电机开关与外部电源电性连接。
本实用新型工作原理:当进料漏斗1承载石子、水泥和砂运输到搅拌机上送料的时候,进料漏斗1向搅拌机内部排料,然后打开电机开关,电机通电通过第一齿轮和第二齿轮带动第二主轴16转动,第二主轴16通过两端的皮带轮和皮带带动两个第一主轴12转动,第一主轴12带动转盘13转动,从而通过传动杆14带动第二连接杆7的底端做圆形运动,第二连接杆7通过球体带动连接板5上下循环运动,从而在圆弧板6、圆弧块4和弹簧9的作用下,震动板2通过第一连接杆3做往返振动,从而将进料漏斗1内部的原料振动排出,降低进料漏斗1上附着原料的概率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保混凝土原料自动上料系统,包括进料漏斗(1),其特征在于,所述进料漏斗(1)内壁的四侧均等距设置有多个震动板(2),所述震动板(2)的一侧对称固定连接有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)的外壁与进料漏斗(1)滑动穿插套接,所述第一连接杆(3)的一端固定连接有圆弧块(4),所述进料漏斗(1)的外壁呈矩形阵列设置有四个连接板(5),两个相邻所述连接板(5)之间固定连接有两个固定板,所述连接板(5)的一侧等距固定连接有圆弧板(6),所述进料漏斗(1)的两侧均设置有第二连接杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种环保混凝土原料自动上料系统,其特征在于,所述第一连接杆(3)外壁的一端固定套接有限位套环(8),所述第一连接杆(3)的外壁滑动套接有弹簧(9),所述弹簧(9)位于限位套环(8)和进料漏斗(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种环保混凝土原料自动上料系统,其特征在于,所述连接板(5)一侧的两边侧均等距滑动穿插套接有第三连接杆(10),所述第三连接杆(10)的一端固定连接有滑块(11),所述进料漏斗(1)外壁的四个边侧均对称开设有滑槽,所述滑块(11)的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种环保混凝土原料自动上料系统,其特征在于,所述进料漏斗(1)两侧的底部均转动套接有第一主轴(12),所述第一主轴(12)的一端固定连接有转盘(13),所述转盘(13)的一侧转动穿插套接有传动杆(14),所述传动杆(14)的一端开设有开槽,所述开槽的内腔固定连接有销轴,所述销轴的外壁与第二连接杆(7)转动穿插套接。
5.根据权利要求1所述的一种环保混凝土原料自动上料系统,其特征在于,所述第二连接杆(7)的顶部固定连接有球体,所述球体的外壁与连接板(5)转动套接。
6.根据权利要求1所述的一种环保混凝土原料自动上料系统,其特征在于,所述进料漏斗(1)正面的底部固定连接有连接壳体(15),所述连接壳体(15)内腔的一侧转动穿插套接有第二主轴(16),所述第二主轴(16)外壁的两端和第一主轴(12)的外壁均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间设置有皮带,所述连接壳体(15)的正面固定连接有承载箱(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022652944.0U CN214082143U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种环保混凝土原料自动上料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022652944.0U CN214082143U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种环保混凝土原料自动上料系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214082143U true CN214082143U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77450827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022652944.0U Active CN214082143U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种环保混凝土原料自动上料系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214082143U (zh) |
-
2020
- 2020-11-16 CN CN202022652944.0U patent/CN214082143U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107662282A (zh) | 一种市政道路铺设用水泥沙搅拌装置 | |
CN112171876B (zh) | 一种免烧砖的混凝土定量浇注机构 | |
CN109016155B (zh) | 一种分区预处理砂浆螺旋搅装置 | |
CN211993580U (zh) | 一种小型水泥搅拌机传动机构 | |
CN214082143U (zh) | 一种环保混凝土原料自动上料系统 | |
CN210146129U (zh) | 一种外墙涂料生产用研磨装置 | |
CN108393260B (zh) | 一种可自动添料的建筑沙石筛分装置 | |
CN212820160U (zh) | 废弃混凝土提纯装置 | |
CN211682839U (zh) | 一种预制件配料机构 | |
CN207189966U (zh) | 一种可同时进料的混凝土搅拌机 | |
CN111515122A (zh) | 一种建筑施工用预制板混凝土振动筛选装置 | |
CN218748687U (zh) | 一种聚酯纤维搅拌装置 | |
CN111820310A (zh) | 一种能量型巧克力用混料搅拌装置 | |
CN215234615U (zh) | 一种新型水泥粉磨生产装置 | |
CN214765168U (zh) | 一种用于改性沥青生产的混合装置 | |
CN214514013U (zh) | 一种混料机多级混合结构 | |
CN208232006U (zh) | 一种水泥砼预制构件流水式震动成型装置 | |
CN110435002B (zh) | 一种干混砌筑砂浆制备设备 | |
CN109624078B (zh) | 一种公路施工用便于清洗的混凝土搅拌机 | |
CN212331416U (zh) | 一种高效混合的砂浆搅拌机 | |
CN203437071U (zh) | 搅拌机 | |
CN210646114U (zh) | 混料装置及其锅巴加工设备 | |
CN211054081U (zh) | 一种用于道桥施工的材料搅拌装置 | |
CN206825683U (zh) | 一种便于搅拌的砂浆搅拌机 | |
CN111632517A (zh) | 一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |