CN214082142U - 一种环保混凝土配方原料自动称量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保混凝土配方原料自动称量系统，包括底座，底座的顶部开设有排料槽，底座的两侧对称固定连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有顶板，顶板的顶部固定穿插连接有进料管，两个支撑板之间且位于顶板的下方位置处设有称重框，称重框的底部开设有矩形滑槽，矩形滑槽的内腔滑动套接有活动板，活动板顶部的一侧开设有排料口。本实用新型利用进料管、称重框、活动板和排料槽的设置，通过进料管、称重框、活动板和排料槽使环保混凝土配方原料可以自动完成上料、称重和排料的工作，无需工作人员人力搬运环保混凝土配方原料，降低了劳动的强度、简化了工序从而提高了环保混凝土配方原料称重工作的工作效率。

Description

一种环保混凝土配方原料自动称量系统

技术领域

本实用新型涉及环保混凝土生产设备技术领域，特别涉及一种环保混凝土配方原料自动称量系统。

背景技术

环保混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰，与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土。这种新型混凝土不仅大大降低了成本，而且使昔日的工业垃圾变废为宝，减轻了工业废料对城市的污染。这项技术成果现已在混凝土路面、便道砖、道牙砖、混凝土管道和普通建筑用砖中投入应用，取得了良好效果。

环保混凝土在生产制造的过程中，为了保证各组成原料之间配比的精度，一般需要通过称量装置来对环保混凝土的各类原料进行称重工作，现如今在对环保混凝土的生产原料进行配比称重工作时，一般是人工通过电子秤等工具进行称重工作，这种方式在实施时，需要工作人员将环保混凝土原料抬至在电子秤上，称重结束后，在将其从电子秤上取下，故体现出了劳动强度较大，工序较为繁琐，降低了环保混凝土配方原料称重工作的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保混凝土配方原料自动称量系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保混凝土配方原料自动称量系统，包括底座，所述底座的顶部开设有排料槽，所述底座的两侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定穿插连接有进料管，两个所述支撑板之间且位于顶板的下方位置处设有称重框，所述称重框的底部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内腔滑动套接有活动板，所述活动板顶部的一侧开设有排料口，所述排料口内壁的一侧开设有倾斜槽。

优选的，所述称重框的顶部呈矩形固定连接有四个外部套筒，四个所述外部套筒的内腔均滑动套接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶端均与顶板的底部固定连接，四个所述伸缩杆的底端均固定连接有第一复位弹簧，四个所述第一复位弹簧的底部与位置相对应外部套筒内壁的底部固定连接。

优选的，所述活动板的两侧对称固定连接有限位滑块，所述矩形滑槽内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

优选的，所述限位滑块的一侧固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一侧与限位滑槽内壁的一侧固定连接。

优选的，所述活动板的两侧对称固定连接有连接块，两个所述连接块的一侧均固定连接有限位杆，两个所述支撑板的一侧均开设有限位孔，两个所述限位杆的外壁与位置相对应限位孔的内腔滑动套接。

优选的，所述进料管的内腔固定安装有电磁阀，所述底座的底部开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用进料管、称重框、活动板和排料槽的设置，通过进料管、称重框、活动板和排料槽使环保混凝土配方原料可以自动完成上料、称重和排料的工作，无需工作人员人力搬运环保混凝土配方原料，降低了劳动的强度、简化了工序从而提高了环保混凝土配方原料称重工作的工作效率；

(2)本实用新型利用外部套筒和伸缩杆的设置，通过外部套筒和伸缩杆之间相对位置的变化，从而保证称重框运动的稳定，提高了承重框垂直方向运动的稳定性；

(3)本实用新型利用限位杆和限位孔的设置，通过将限位杆插入限位孔内，从而对称重框的位置进行限定，保证了称重框在排料时不受第一复位弹簧的影响，提高了称重框排料工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型外部套筒剖视结构示意图。

图4为本实用新型活动板剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、进料管；5、称重框；6、活动板；7、外部套筒；8、伸缩杆；9、第一复位弹簧；10、限位滑块；11、第二复位弹簧；12、连接块；13、限位杆；14、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保混凝土配方原料自动称量系统，包括底座1，底座1的底部开设有均匀分布的防滑纹，防滑纹用于增大底座1与安装面之间的摩擦力，底座1的顶部开设有排料槽，底座1的两侧对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定穿插连接有进料管4，进料管4的内腔固定安装有电磁阀14，两个支撑板2之间且位于顶板3的下方位置处设有称重框5，称重框5的底部开设有矩形滑槽，矩形滑槽的内腔滑动套接有活动板6，活动板6顶部的一侧开设有排料口，排料口内壁的一侧开设有倾斜槽，倾斜槽起到引流的作用；

称重框5的顶部呈矩形固定连接有四个外部套筒7，四个外部套筒7的内腔均滑动套接有伸缩杆8，四个伸缩杆8的顶端均与顶板3的底部固定连接，四个伸缩杆8的底端均固定连接有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9可以发生弹性形变从而带动外部套筒7和称重框5做复位运动，四个第一复位弹簧9 的底部与位置相对应外部套筒7内壁的底部固定连接；

活动板6的两侧对称固定连接有限位滑块10，限位滑块10和限位滑槽之间的相对运动，用于保证活动板6运动的稳定性，矩形滑槽内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个限位滑块10的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接，限位滑块10的一侧固定连接有第二复位弹簧11，第二复位弹簧11可以发生弹性形变从而带动限位滑块10和活动板6做复位运动，提高了操作的便捷性，第二复位弹簧11的一侧与限位滑槽内壁的一侧固定连接；

活动板6的两侧对称固定连接有连接块12，两个连接块12的一侧均固定连接有限位杆13，限位杆13插入限位孔内用于保证排料工作时称重框5不受到第一复位弹簧9的影响，保证了排料工作的顺利进行，两个支撑板2的一侧均开设有限位孔，两个限位杆13的外壁与位置相对应限位孔的内腔滑动套接。

本实用新型工作原理：

当需要对环保混凝土配方原料进行称重工作时，首先通过打开电磁阀14 使环保混凝土配方原料通过进料管4下落至称重框5内，同时随着称重框5 内环保混凝土配方原料的重量越来远大，称重框5会通过第一复位弹簧9的弹性形变，做缓慢向下的运动，当称重框5的底部与底座1的顶部接触时，关闭电磁阀14从而停止往称重框5内添加环保混凝土配方原料，接着对活动板6施加一个方向的作用力，使活动板6在矩形滑槽内运动，同时限位杆13插入支撑板2上开设有的限位孔内，从而对称重框5的位置进行限定，当活动板6上开设有的排料口运动至称重框5的底部时，进行排料工作，最终使环保混凝土配方原料通过底座1上开设有的排料槽排出称重装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保混凝土配方原料自动称量系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有排料槽，所述底座(1)的两侧对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定穿插连接有进料管(4)，两个所述支撑板(2)之间且位于顶板(3)的下方位置处设有称重框(5)，所述称重框(5)的底部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内腔滑动套接有活动板(6)，所述活动板(6)顶部的一侧开设有排料口，所述排料口内壁的一侧开设有倾斜槽。

2.根据权利要求1所述的一种环保混凝土配方原料自动称量系统，其特征在于，所述称重框(5)的顶部呈矩形固定连接有四个外部套筒(7)，四个所述外部套筒(7)的内腔均滑动套接有伸缩杆(8)，四个所述伸缩杆(8)的顶端均与顶板(3)的底部固定连接，四个所述伸缩杆(8)的底端均固定连接有第一复位弹簧(9)，四个所述第一复位弹簧(9)的底部与位置相对应外部套筒(7)内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保混凝土配方原料自动称量系统，其特征在于，所述活动板(6)的两侧对称固定连接有限位滑块(10)，所述矩形滑槽内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块(10)的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

4.根据权利要求3所述的一种环保混凝土配方原料自动称量系统，其特征在于，所述限位滑块(10)的一侧固定连接有第二复位弹簧(11)，所述第二复位弹簧(11)的一侧与限位滑槽内壁的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保混凝土配方原料自动称量系统，其特征在于，所述活动板(6)的两侧对称固定连接有连接块(12)，两个所述连接块(12)的一侧均固定连接有限位杆(13)，两个所述支撑板(2) 的一侧均开设有限位孔，两个所述限位杆(13)的外壁与位置相对应限位孔的内腔滑动套接。

6.根据权利要求1所述的一种环保混凝土配方原料自动称量系统，其特征在于，所述进料管(4)的内腔固定安装有电磁阀(14)，所述底座(1)的底部开设有均匀分布的防滑纹。

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