CN214080913U - 一种阀门杆加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门杆加工用打磨装置，包括安装基板，所述安装基板顶部固定安装有框体，所述框体内壁左右两侧之间活动安装有滑轨，所述滑轨外部活动连接有滑块，所述滑块底部固定安装有打磨电机。该阀门杆加工用打磨装置，通过从中间向前后两侧拉动拉杆，推拉杆带着卡块向外移动，第一固定块向固定盒内壁移动，挤压弹簧，同时限位块带着摆动杆向靠近固定盒内壁移动，使得移动杆向靠近固定盒内壁移动，带着第二固定块向同方向移动，这时可将不同尺寸的阀门杆放入第一固定块和第二固定块中，然后松开拉杆，在弹簧的作用力下，将阀门杆固定在第一固定块和第二固定块，实现了可调节夹持构件的间距。

Description

一种阀门杆加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及阀门杆打磨技术领域，具体为一种阀门杆加工用打磨装置。

背景技术

阀门是管路流体运输系统中的控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或者溢流卸压等功能，阀门依靠驱动或自动机构使其闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积大小以实现其控制功能。

传统的阀门杆打磨装置不能调节夹持构件的间距，对不同直径的阀门杆进行打磨时，通常需要更换打磨装置中的夹持构件，这种操作十分浪费时间、影响效率，故而提出一种阀门杆加工用的打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门杆加工用打磨装置，具备可调节夹持构件的间距等优点，解决了传统的打磨装置不能调节夹持构件的间距，对不同直径的阀门杆进行打磨时，通常需要更换打磨装置中的打磨构件，这种操作十分浪费时间、影响效率的问题。

为实现上述可调节夹持构件的间距的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门杆加工用打磨装置，包括安装基板，所述安装基板顶部固定安装有框体，所述框体内壁左右两侧之间活动安装有滑轨，所述滑轨外部活动连接有滑块，所述滑块底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴处固定安装有打磨刀盘，所述框体内壁左右两侧之间活动安装有安装板，所述安装板内壁左侧固定安装有旋转电机，所述安装板内壁右侧活动安装有旋转柱，所述旋转电机输出轴处和旋转柱左侧均固定安装有旋转板，两个所述旋转板相对一侧均固定安装有固定盒，所述固定盒内壁前后两侧从上至下均活动安装有数量为两个的移动杆，上下两个所述移动杆相对一侧均活动安装有摆动杆，所述固定盒前后两侧均活动安装有一端延伸至其内部的推拉杆，两个所述推拉杆相对一侧均固定安装有限位块，两个所述推拉杆远离固定盒的一侧均固定安装有拉杆，两个所述限位块相对一侧均固定安装有卡块，两个所述卡块相对一侧均固定安装有第一固定块，所述限位块和固定盒内壁之间固定安装有弹簧，所述推拉杆穿过弹簧，上端两个所述移动杆之间和下端两个所述移动杆之间均活动安装有第二固定块，所述安装板底部活动安装有数量为两个的活动杆，所述框体内壁左侧底部活动安装有一端延伸至其右侧的螺纹杆，所述螺纹杆右侧固定安装有把手，所述螺纹杆外部螺纹连接有数量为两个的螺纹块，两个所述螺纹块顶部均活动安装有一端与安装板活动连接的活动杆。

优选的，两个所述螺纹块的顶部和安装板的底部均固定安装有连接杆，所述活动杆通过连接杆分别与螺纹块和安装板活动连接。

优选的，所述螺纹杆上有设有两段螺纹且两段螺纹的长度相等、方向相反。

优选的，两个所述第二固定块相对一侧和两个所述第一固定块相对一侧均设置有防滑橡胶。

优选的，所述框体内壁左右两侧开设有滑槽，所述安装板通过滑槽与框体活动连接。

优选的，四个所述移动杆远离固定盒内壁的一端均设有活动块，两个所述第二固定块均为圆弧状且前后两侧均开设有和活动块相适配的通孔。

该阀门杆加工用打磨装置，通过从中间向前后两侧拉动拉杆，推拉杆带着卡块向外移动，此时第一固定块向固定盒内壁移动，挤压弹簧，同时限位块带着摆动杆向靠近固定盒内壁移动，使得移动杆向靠近固定盒内壁移动，带着第二固定块向同方向移动，这时可将不同尺寸的阀门杆放入第一固定块和第二固定块中，然后松开拉杆，在弹簧的作用力下，将阀门杆固定在第一固定块和第二固定块，实现了可调节夹持构件的间距。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图

图3为本实用新型图2中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1安装基板、2框体、3活动杆、4螺纹杆、5螺纹块、6把手、7固定盒、8旋转柱、9拉杆、10旋转板、11滑轨、12滑块、13打磨电机、 14打磨刀盘、15旋转电机、16安装板、17弹簧、18推拉杆、19摆动杆、 20移动杆、21第二固定块、22第一固定块、23限位块、24卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门杆加工用打磨装置，包括安装基板1，安装基板1顶部固定安装有框体2，框体2 内壁左右两侧之间活动安装有滑轨11，滑轨11外部活动连接有滑块12，滑块12底部固定安装有打磨电机13，打磨电机13输出轴处固定安装有打磨刀盘14，框体2内壁左右两侧之间活动安装有安装板16，框体2内壁左右两侧开设有滑槽，安装板16通过滑槽与框体2活动连接，安装板16内壁左侧固定安装有旋转电机15，安装板16内壁右侧活动安装有旋转柱8，旋转电机15输出轴处和旋转柱8左侧均固定安装有旋转板10，两个旋转板10相对一侧均固定安装有固定盒7，固定盒7内壁前后两侧从上至下均活动安装有数量为两个的移动杆20，上下两个移动杆20相对一侧均活动安装有摆动杆19，固定盒7前后两侧均活动安装有一端延伸至其内部的推拉杆18，四个移动杆20远离固定盒7内壁的一端均设有活动块，两个第二固定块21均为圆弧状且前后两侧均开设有和活动块相适配的通孔，两个推拉杆18相对一侧均固定安装有限位块23，两个推拉杆 18远离固定盒7的一侧均固定安装有拉杆9，两个限位块23相对一侧均固定安装有卡块24，两个卡块24相对一侧均固定安装有第一固定块22，限位块23和固定盒7内壁之间固定安装有弹簧17，推拉杆18穿过弹簧 17，上端两个移动杆20之间和下端两个移动杆20之间均活动安装有第二固定块21，两个第二固定块21相对一侧和两个第一固定块22相对一侧均设置有防滑橡胶，安装板16底部活动安装有数量为两个的活动杆3，框体2内壁左侧底部活动安装有一端延伸至其右侧的螺纹杆4，螺纹杆4 上有设有两段螺纹且两段螺纹的长度相等、方向相反，螺纹杆4右侧固定安装有把手6，螺纹杆4外部螺纹连接有数量为两个的螺纹块5，两个螺纹块5顶部均活动安装有一端与安装板16活动连接的活动杆3，两个螺纹块5的顶部和安装板16的底部均固定安装有连接杆，活动杆3通过连接杆分别与螺纹块5和安装板16活动连接，通过从中间向前后两侧拉动拉杆9，推拉杆18带着卡块24向外移动，此时第一固定块22向固定盒7内壁移动，挤压弹簧17，同时限位块23带着摆动杆19向靠近固定盒7内壁移动，使得移动杆20向靠近固定盒7内壁移动，带着第二固定块21向同方向移动，这时可将不同尺寸的阀门杆放入第一固定块22和第二固定块21中，然后松开拉杆18，在弹簧17的作用力下，将阀门杆固定在第一固定块22和第二固定块21，实现了可调节夹持构件的间距。

工作原理：该阀门杆加工用打磨装置在使用时，将待打磨的阀门杆放置在第一固定块22和第二固定块21之间，启动打磨电机13，打磨电机13带着旋转的打磨刀盘14对阀门杆进行打磨。

综上所述，该阀门杆加工用打磨装置，通过从中间向前后两侧拉动拉杆9，推拉杆18带着卡块24向外移动，此时第一固定块22向固定盒 7内壁移动，挤压弹簧17，同时限位块23带着摆动杆19向靠近固定盒7 内壁移动，使得移动杆20向靠近固定盒7内壁移动，带着第二固定块21 向同方向移动，这时可将不同尺寸的阀门杆放入第一固定块22和第二固定块21中，然后松开拉杆9，在弹簧17的作用力下，将阀门杆固定在第一固定块22和第二固定块21，实现了可调节夹持构件的间距，解决了传统的打磨装置不能调节夹持构件的间距，对不同直径的阀门杆进行打磨时，通常需要更换打磨装置中的打磨构件，这种操作十分浪费时间、影响效率的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种阀门杆加工用打磨装置，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)顶部固定安装有框体(2)，所述框体(2)内壁左右两侧之间活动安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)外部活动连接有滑块(12)，所述滑块(12)底部固定安装有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)输出轴处固定安装有打磨刀盘(14)，所述框体(2)内壁左右两侧之间活动安装有安装板(16)，所述安装板(16)内壁左侧固定安装有旋转电机(15)，所述安装板(16)内壁右侧活动安装有旋转柱(8)，所述旋转电机(15)输出轴处和旋转柱(8)左侧均固定安装有旋转板(10)，两个所述旋转板(10)相对一侧均固定安装有固定盒(7)，所述固定盒(7)内壁前后两侧从上至下均活动安装有数量为两个的移动杆(20)，上下两个所述移动杆(20)相对一侧均活动安装有摆动杆(19)，所述固定盒(7)前后两侧均活动安装有一端延伸至其内部的推拉杆(18)，两个所述推拉杆(18)相对一侧均固定安装有限位块(23)，两个所述推拉杆(18)远离固定盒(7)的一侧均固定安装有拉杆(9)，两个所述限位块(23)相对一侧均固定安装有卡块(24)，两个所述卡块(24)相对一侧均固定安装有第一固定块(22)，所述限位块(23)和固定盒(7)内壁之间固定安装有弹簧(17)，所述推拉杆(18)穿过弹簧(17)，上端两个所述移动杆(20)之间和下端两个所述移动杆(20)之间均活动安装有第二固定块(21)，所述安装板(16)底部活动安装有数量为两个的活动杆(3)，所述框体(2)内壁左侧底部活动安装有一端延伸至其右侧的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)右侧固定安装有把手(6)，所述螺纹杆(4)外部螺纹连接有数量为两个的螺纹块(5)，两个所述螺纹块(5)顶部均活动安装有一端与安装板(16)活动连接的活动杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门杆加工用打磨装置，其特征在于：两个所述螺纹块(5)的顶部和安装板(16)的底部均固定安装有连接杆，所述活动杆(3)通过连接杆分别与螺纹块(5)和安装板(16)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门杆加工用打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)上设有两段螺纹且两段螺纹的长度相等、方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种阀门杆加工用打磨装置，其特征在于：两个所述第二固定块(21)相对一侧和两个所述第一固定块(22)相对一侧均设置有防滑橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种阀门杆加工用打磨装置，其特征在于：所述框体(2)内壁左右两侧开设有滑槽，所述安装板(16)通过滑槽与框体(2)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门杆加工用打磨装置，其特征在于：四个所述移动杆(20)远离固定盒(7)内壁的一端均设有活动块，两个所述第二固定块(21)均为圆弧状且前后两侧均开设有和活动块相适配的通孔。

Images