CN214080680U - 一种平凹接收透镜的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平凹接收透镜的夹持装置，包括支撑架，安装座，工作台，螺母座，长螺母，环形挡圈，操作手轮，夹紧螺杆，半圆球顶头，限位杆，方形夹紧头，U型滑块，滑轨，防夹碎限力板结构和圆形矩形双用固定块夹紧块结构，多个所述的支撑架分别一端螺栓连接在安装座上端四角部位，另一端分别螺栓连接在工作台下端四角部位；所述的螺母座下端螺栓连接在工作台上端右侧；所述的长螺母横向轴承连接在螺母座内部中间部位，所述的长螺母的两端分别贯穿螺母座，并延伸至螺母座的左右两侧。本实用新型套管，通孔，弧形限力板，拉簧，卡块，弹簧，弧形槽和复位杆的设置，有利于避免挤压力过大导致透镜夹碎的问题。

Description

一种平凹接收透镜的夹持装置

技术领域

本实用新型属于平凹透镜夹持设备技术领域，尤其涉及一种平凹接收透镜的夹持装置。

背景技术

平凹透镜是具有一个平面和一个凹球面的透镜型光学元件。

目前，对该种类透镜的加工方法是先对平面进行加工，再对球面进行加工，在平凹透镜加工时就需要用到一种夹持装置对透镜进行夹持。

但是现有的夹持装置还存在着不便切换夹持矩形或圆形的平凹透镜，易将透镜夹坏和不便于操作的问题。

因此，发明一种平凹接收透镜的夹持装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种平凹接收透镜的夹持装置，以解决现有的夹持装置存在着不便切换夹持矩形或圆形的平凹透镜，易将透镜夹坏和不便于操作的问题。一种平凹接收透镜的夹持装置，包括支撑架，安装座，工作台，螺母座，长螺母，环形挡圈，操作手轮，夹紧螺杆，半圆球顶头，限位杆，方形夹紧头，U型滑块，滑轨，防夹碎限力板结构和圆形矩形双用固定块夹紧块结构，多个所述的支撑架分别一端螺栓连接在安装座上端四角部位，另一端分别螺栓连接在工作台下端四角部位；所述的螺母座下端螺栓连接在工作台上端右侧；所述的长螺母横向轴承连接在螺母座内部中间部位，所述的长螺母的两端分别贯穿螺母座，并延伸至螺母座的左右两侧；所述的环形挡圈设置有两个，分别套接在长螺母外壁左右两侧，并通过螺栓紧固，所述的环形挡圈分别位于螺母座的左右两侧；所述的操作手轮套接在长螺母的外壁，并且操作手轮与长螺母通过键连接设置，所述的操作手轮位于右侧设置的所述的环形挡圈的右侧；所述的夹紧螺杆外壁左侧螺纹连接有长螺母；所述的半圆球顶头右端螺栓连接在夹紧螺杆左端；两个所述的限位杆分别螺栓连接在夹紧螺杆左侧上下两侧，并且限位杆位于长螺母左侧；所述的方形夹紧头下端前后两侧分别螺栓连接有U型滑块；两个所述的滑轨分别螺栓连接在工作台上端中间部位前后两侧；两个所述的U型滑块分别滑动设置在两个所述的滑轨外壁；所述的方形夹紧头与防夹碎限力板结构相连接；所述的工作台与圆形矩形双用固定块夹紧块结构相连接；所述的防夹碎限力板结构包括套管，通孔，弧形限力板，拉簧，卡块，弹簧，弧形槽和复位杆，所述的套管内部右侧上下两侧分别开设有通孔；所述的弧形限力板下侧轴接在套管内部中间部位下侧偏左侧；所述的拉簧一端螺栓连接在套管下侧内壁左侧，另一端螺栓连接在弧形限力板左端上侧；所述的卡块上侧轴接在套管内部左上侧，并且卡块的右端下侧与弧形限力板左端上侧接触设置；所述的弹簧一端螺栓连接在套管上侧内壁左侧，另一端螺栓连接在卡块左端下侧；所述的弧形槽开设在套管内部中左侧；所述的复位杆后端贯穿弧形槽，并且复位杆后端螺栓连接在弧形限力板前端中上侧。

优选的，所述的圆形矩形双用固定块夹紧块结构包括固定夹紧块，V型凹槽，固定螺杆和翼形螺母，所述的固定夹紧块内部右侧开设有V型凹槽；所述的固定螺杆上端螺纹连接在固定夹紧块下端左侧开口处；所述的翼形螺母螺纹连接在固定螺杆外壁。

优选的，所述的套管套接在夹紧螺杆外壁左侧。

优选的，所述的限位杆设置有两个，分别外端贯穿通孔，并且延伸至套管外侧。

优选的，所述的半圆球顶头左端与弧形限力板右端接触设置。

优选的，所述的方形夹紧头右端下侧螺栓连接在套管左端。

优选的，所述的固定螺杆下端插接在工作台内部左侧纵向开设的固定孔内部，所述的固定螺杆下端贯穿固定孔，并且延伸至工作台下侧。

优选的，所述的翼形螺母位于工作台下侧。

优选的，所述的安装座内部四角部位分别纵向开设有螺栓孔，并且螺栓孔位于支撑架外侧。

优选的，所述的固定夹紧块位于两个所述的滑轨之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的套管，通孔，弧形限力板，拉簧，卡块，弹簧，弧形槽和复位杆的设置，有利于避免挤压力过大导致透镜夹碎的问题。

2.本实用新型中，所述的固定夹紧块，V型凹槽，固定螺杆和翼形螺母的设置，有利于切换夹紧圆形或矩形的平凹透镜。

3.本实用新型中，所述的操作手轮和翼形螺母的设置，有利于用户夹紧透镜和根据透镜形状切换固定夹紧块，便于用户操作设备。

4.本实用新型中，所述的方形夹紧头和U型滑块的设置，有利于限制方形夹紧头移动时产生的位移。

5.本实用新型中，所述的复位杆的设置，有利于将弧形限力板复位。

6.本实用新型中，所述的环形挡圈的设置，有利于避免长螺母产生左右方向的位移的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防夹碎限力板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的圆形矩形双用固定块夹紧块结构的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、安装座；3、工作台；4、螺母座；5、长螺母；6、环形挡圈；7、操作手轮；8、夹紧螺杆；9、半圆球顶头；10、限位杆；11、方形夹紧头；12、U型滑块；13、滑轨；14、防夹碎限力板结构；141、套管；142、通孔；143、弧形限力板；144、拉簧；145、卡块；146、弹簧；147、弧形槽；148、复位杆；15、圆形矩形双用固定块夹紧块结构；151、固定夹紧块；152、V型凹槽；153、固定螺杆；154、翼形螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种平凹接收透镜的夹持装置，包括支撑架1，安装座2，工作台3，螺母座4，长螺母5，环形挡圈6，操作手轮7，夹紧螺杆8，半圆球顶头9，限位杆10，方形夹紧头11，U型滑块12，滑轨13，防夹碎限力板结构14和圆形矩形双用固定块夹紧块结构15，多个所述的支撑架1分别一端螺栓连接在安装座2上端四角部位，另一端分别螺栓连接在工作台3下端四角部位；所述的螺母座4下端螺栓连接在工作台3上端右侧；所述的长螺母5横向轴承连接在螺母座4内部中间部位，所述的长螺母5的两端分别贯穿螺母座4，并延伸至螺母座4的左右两侧；所述的环形挡圈6设置有两个，分别套接在长螺母5外壁左右两侧，并通过螺栓紧固，所述的环形挡圈6分别位于螺母座4的左右两侧；所述的操作手轮7套接在长螺母5的外壁，并且操作手轮7与长螺母5通过键连接设置，所述的操作手轮7位于右侧设置的所述的环形挡圈6的右侧；所述的夹紧螺杆8外壁左侧螺纹连接有长螺母5；所述的半圆球顶头9右端螺栓连接在夹紧螺杆8左端；两个所述的限位杆10分别螺栓连接在夹紧螺杆8左侧上下两侧，并且限位杆10位于长螺母5左侧；所述的方形夹紧头11下端前后两侧分别螺栓连接有U型滑块12；两个所述的滑轨13分别螺栓连接在工作台3上端中间部位前后两侧；两个所述的U型滑块12分别滑动设置在两个所述的滑轨13外壁；所述的方形夹紧头11与防夹碎限力板结构14相连接；所述的工作台3与圆形矩形双用固定块夹紧块结构15相连接；所述的防夹碎限力板结构14包括套管141，通孔142，弧形限力板143，拉簧144，卡块145，弹簧146，弧形槽147和复位杆148，所述的套管141内部右侧上下两侧分别开设有通孔142；所述的弧形限力板143下侧轴接在套管141内部中间部位下侧偏左侧；所述的拉簧144一端螺栓连接在套管141下侧内壁左侧，另一端螺栓连接在弧形限力板143左端上侧；所述的卡块145上侧轴接在套管141内部左上侧，并且卡块145的右端下侧与弧形限力板143左端上侧接触设置；所述的弹簧146一端螺栓连接在套管141上侧内壁左侧，另一端螺栓连接在卡块145左端下侧；所述的弧形槽147开设在套管141内部中左侧；所述的复位杆148后端贯穿弧形槽147，并且复位杆148后端螺栓连接在弧形限力板143前端中上侧，当转动操作手轮7使夹紧螺杆8向左移动，夹紧螺杆8带动半圆球顶头9向左移动，半圆球顶头9顶着弧形限力板143使套管141向左移动，套管141带动方形夹紧头11将透镜夹紧，需要说明的是弹簧146的作用力，可承受夹紧时半圆球顶头9作用在弧形限力板143右端的力加上拉簧144的作用力，只有当夹紧时的力度过大时弹簧146才会被压缩，当夹紧透镜后如果继续转动操作手轮7，半圆球顶头9顶着弧形限力板143使套管141继续向左移动，当夹紧力过大时，半圆球顶头9作用在弧形限力板143右端的力加上拉簧144的作用力超过弹簧146的作用力，此时弧形限力板143逆时针转动，并且弧形限力板143带动卡块145顺时针转动，此时弹簧146被压缩，当卡块145与弧形限力板143分离时拉簧144得到释放，并拉动弧形限力板143逆时针转动，而弹簧146也得到释放，并将卡块145复位，此时继续转动操作手轮7时方形夹紧头11将不再继续前进夹紧，实现防止将透镜夹坏的功能；下次使用时利用复位杆148向右上方拉动，使弧形限力板143复位即可。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的圆形矩形双用固定块夹紧块结构15包括固定夹紧块151，V型凹槽152，固定螺杆153和翼形螺母154，所述的固定夹紧块151内部右侧开设有V型凹槽152；所述的固定螺杆153上端螺纹连接在固定夹紧块151下端左侧开口处；所述的翼形螺母154螺纹连接在固定螺杆153外壁，松动翼形螺母154，然后转动固定夹紧块151即可根据透镜形状切换夹紧方式，固定夹紧块151的右端旋转至右侧时，可夹紧矩形的透镜，当V型凹槽152位于右侧时，可夹紧圆形透镜。

本实施方案中，具体的，所述的套管141套接在夹紧螺杆8外壁左侧。

本实施方案中，具体的，所述的限位杆10设置有两个，分别外端贯穿通孔142，并且延伸至套管141外侧。

本实施方案中，具体的，所述的半圆球顶头9左端与弧形限力板143右端接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的方形夹紧头11右端下侧螺栓连接在套管141左端。

本实施方案中，具体的，所述的固定螺杆153下端插接在工作台3内部左侧纵向开设的固定孔内部，所述的固定螺杆153下端贯穿固定孔，并且延伸至工作台3下侧。

本实施方案中，具体的，所述的翼形螺母154位于工作台3下侧。

本实施方案中，具体的，所述的安装座2内部四角部位分别纵向开设有螺栓孔，并且螺栓孔位于支撑架1外侧，安装座2可通过螺栓孔利用螺栓固定在指定位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定夹紧块151位于两个所述的滑轨13之间。

本实施方案中，具体的，所述的夹紧螺杆8采用不锈钢螺杆。

本实施方案中，具体的，所述的方形夹紧头11左表面胶接有橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的弧形限力板143采用不锈钢弧形板。

本实施方案中，具体的，所述的固定夹紧块151左表面胶接有橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的V型凹槽152内表面胶接有橡胶垫。

工作原理

本实用新型中，当转动操作手轮7使夹紧螺杆8向左移动，夹紧螺杆8带动半圆球顶头9向左移动，半圆球顶头9顶着弧形限力板143使套管141向左移动，套管141带动方形夹紧头11将透镜夹紧，需要说明的是弹簧146的作用力，可承受夹紧时半圆球顶头9作用在弧形限力板143右端的力加上拉簧144的作用力，只有当夹紧时的力度过大时弹簧146才会被压缩，当夹紧透镜后如果继续转动操作手轮7，半圆球顶头9顶着弧形限力板143使套管141继续向左移动，当夹紧力过大时，半圆球顶头9作用在弧形限力板143右端的力加上拉簧144的作用力超过弹簧146的作用力，此时弧形限力板143逆时针转动，并且弧形限力板143带动卡块145顺时针转动，此时弹簧146被压缩，当卡块145与弧形限力板143分离时拉簧144得到释放，并拉动弧形限力板143逆时针转动，而弹簧146也得到释放，并将卡块145复位，此时继续转动操作手轮7时方形夹紧头11将不再继续前进夹紧，实现防止将透镜夹坏的功能；下次使用时利用复位杆148向右上方拉动，使弧形限力板143复位即可；松动翼形螺母154，然后转动固定夹紧块151即可根据透镜形状切换夹紧方式，固定夹紧块151的右端旋转至右侧时，可夹紧矩形的透镜，当V型凹槽152位于右侧时，可夹紧圆形透镜。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种平凹接收透镜的夹持装置，其特征在于，该平凹接收透镜的夹持装置包括支撑架(1)，安装座(2)，工作台(3)，螺母座(4)，长螺母(5)，环形挡圈(6)，操作手轮(7)，夹紧螺杆(8)，半圆球顶头(9)，限位杆(10)，方形夹紧头(11)，U型滑块(12)，滑轨(13)，防夹碎限力板结构(14)和圆形矩形双用固定块夹紧块结构(15)，多个所述的支撑架(1)分别一端螺栓连接在安装座(2)上端四角部位，另一端分别螺栓连接在工作台(3)下端四角部位；所述的螺母座(4)下端螺栓连接在工作台(3)上端右侧；所述的长螺母(5)横向轴承连接在螺母座(4)内部中间部位，所述的长螺母(5)的两端分别贯穿螺母座(4)，并延伸至螺母座(4)的左右两侧；所述的环形挡圈(6)设置有两个，分别套接在长螺母(5)外壁左右两侧，并通过螺栓紧固，所述的环形挡圈(6)分别位于螺母座(4)的左右两侧；所述的操作手轮(7)套接在长螺母(5)的外壁，并且操作手轮(7)与长螺母(5)通过键连接设置，所述的操作手轮(7)位于右侧设置的所述的环形挡圈(6)的右侧；所述的夹紧螺杆(8)外壁左侧螺纹连接有长螺母(5)；所述的半圆球顶头(9)右端螺栓连接在夹紧螺杆(8)左端；两个所述的限位杆(10)分别螺栓连接在夹紧螺杆(8)左侧上下两侧，并且限位杆(10)位于长螺母(5)左侧；所述的方形夹紧头(11)下端前后两侧分别螺栓连接有U型滑块(12)；两个所述的滑轨(13)分别螺栓连接在工作台(3)上端中间部位前后两侧；两个所述的U型滑块(12)分别滑动设置在两个所述的滑轨(13)外壁；所述的方形夹紧头(11)与防夹碎限力板结构(14)相连接；所述的工作台(3)与圆形矩形双用固定块夹紧块结构(15)相连接；所述的防夹碎限力板结构(14)包括套管(141)，通孔(142)，弧形限力板(143)，拉簧(144)，卡块(145)，弹簧(146)，弧形槽(147)和复位杆(148)，所述的套管(141)内部右侧上下两侧分别开设有通孔(142)；所述的弧形限力板(143)下侧轴接在套管(141)内部中间部位下侧偏左侧；所述的拉簧(144)一端螺栓连接在套管(141)下侧内壁左侧，另一端螺栓连接在弧形限力板(143)左端上侧；所述的卡块(145)上侧轴接在套管(141)内部左上侧，并且卡块(145)的右端下侧与弧形限力板(143)左端上侧接触设置；所述的弹簧(146)一端螺栓连接在套管(141)上侧内壁左侧，另一端螺栓连接在卡块(145)左端下侧；所述的弧形槽(147)开设在套管(141)内部中左侧；所述的复位杆(148)后端贯穿弧形槽(147)，并且复位杆(148)后端螺栓连接在弧形限力板(143)前端中上侧。

2.如权利要求1所述的平凹接收透镜的夹持装置，其特征在于，所述的圆形矩形双用固定块夹紧块结构(15)包括固定夹紧块(151)，V型凹槽(152)，固定螺杆(153)和翼形螺母(154)，所述的固定夹紧块(151)内部右侧开设有V型凹槽(152)；所述的固定螺杆(153)上端螺纹连接在固定夹紧块(151)下端左侧开口处；所述的翼形螺母(154)螺纹连接在固定螺杆(153)外壁。

3.如权利要求1所述的平凹接收透镜的夹持装置，其特征在于，所述的套管(141)套接在夹紧螺杆(8)外壁左侧。

4.如权利要求1所述的平凹接收透镜的夹持装置，其特征在于，所述的限位杆(10)设置有两个，分别外端贯穿通孔(142)，并且延伸至套管(141)外侧。

5.如权利要求1所述的平凹接收透镜的夹持装置，其特征在于，所述的半圆球顶头(9)左端与弧形限力板(143)右端接触设置。

6.如权利要求1所述的平凹接收透镜的夹持装置，其特征在于，所述的方形夹紧头(11)右端下侧螺栓连接在套管(141)左端。

7.如权利要求2所述的平凹接收透镜的夹持装置，其特征在于，所述的固定螺杆(153)下端插接在工作台(3)内部左侧纵向开设的固定孔内部，所述的固定螺杆(153)下端贯穿固定孔，并且延伸至工作台(3)下侧。

8.如权利要求2所述的平凹接收透镜的夹持装置，其特征在于，所述的翼形螺母(154)位于工作台(3)下侧。

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