CN214080097U - 一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置，包括工作台板、支架、驱动电机、轴承、转轴、联轴器以及法兰盖，所述支架连接在所述工作台板上表面，所述驱动电机连接在所述工作台板下端，所述轴承固定套装在所述支架内，所述转轴固定套装在所述轴承内，所述联轴器相对两端分别套装在所述驱动电机输出端与所述转轴上，所述法兰盖连接在所述支架上端，所述转轴上设置有气动机构，所述支撑板套装在所述转轴上端，所述气缸连接在所述支撑板上端，所述工装连接在所述气缸输出端，所述接头螺纹连接在所述工装上，所述紧固螺母螺纹连接在所述气缸输出端。本实用新型方便使用，并且使用气缸代替液压缸，更加方便控制吸附力度，方便清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叶轮减磨垫装配技术领域，尤其是涉及一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置。
背景技术
在使用石油潜油泵的过程中，石油潜油泵内的叶轮在转动时常常会磨损而导致损坏，因此在叶轮上都会安装叶轮减磨垫，在叶轮减磨垫在装配的过程中，需要将叶轮减磨垫吸附，然后安装在叶轮上，但是现有的吸料装置大多都是使用液压吸附，由于液压缸容易漏油，因此导致工作台非常不干净，并且非常不容易控制吸附力度，容易将叶轮减磨垫损坏，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有的吸料装置大多都是使用液压吸附，由于液压缸容易漏油，因此导致工作台非常不干净，并且非常不容易控制吸附力度，容易将叶轮减磨垫损坏的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置，包括工作台板、支架、驱动电机、轴承、转轴、联轴器以及法兰盖，所述支架连接在所述工作台板上表面，所述驱动电机连接在所述工作台板下端，所述轴承固定套装在所述支架内，所述转轴固定套装在所述轴承内，所述联轴器相对两端分别套装在所述驱动电机输出端与所述转轴上，所述法兰盖连接在所述支架上端，所述转轴上设置有气动机构；
所述气动机构，主要包括：支撑板、气缸、工装、接头以及紧固螺母；
所述支撑板套装在所述转轴上端，所述气缸连接在所述支撑板上端，所述工装连接在所述气缸输出端，所述接头螺纹连接在所述工装上，所述紧固螺母螺纹连接在所述气缸输出端。
优选的，所述驱动电机输出端套装有隔套。
优选的，所述支撑板与所述转轴上端连接有挡圈。
优选的，所述转轴上螺纹连接有锁紧螺母。
优选的，所述工作台板上套装有垫圈盒，所述垫圈盒上套装有中垫。
优选的，所述工装上开有通孔且与所述接头相连通。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，方便使用，并且使用气缸代替液压缸，更加方便控制吸附力度，方便清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置的分解图；
图2为本实施例提供的一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置的剖视图；
图3为本实施例提供的一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置的立体图；
图4为本实施例提供的一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置的局部放大图；
图中所示：1、工作台板；2、支架；3、驱动电机；4、轴承；5、转轴； 6、联轴器；7、法兰盖；8、支撑板；9、气缸；10、工装；11、接头；12、紧固螺母；13、隔套；14、挡圈；15、锁紧螺母；16、垫圈盒；17、中垫； 18、通孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-4可知，本方案一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置，包括工作台板1、支架2、驱动电机3、轴承4、转轴5、联轴器6以及法兰盖7，所述支架2连接在所述工作台板1上表面，所述驱动电机3连接在所述工作台板1下端，所述轴承4固定套装在所述支架2内，所述转轴5固定套装在所述轴承4内，所述联轴器6相对两端分别套装在所述驱动电机3输出端与所述转轴5上，所述法兰盖7连接在所述支架2上端，所述转轴5上设置有气动机构；
所述气动机构，主要包括：支撑板8、气缸9、工装10、接头11以及紧固螺母12；
所述支撑板8套装在所述转轴5上端，所述气缸9连接在所述支撑板8 上端，所述工装10连接在所述气缸9输出端，所述接头11螺纹连接在所述工装10上，所述紧固螺母12螺纹连接在所述气缸9输出端。
由说明书附图1-4可知，所述驱动电机输出端套装有隔套13；所述支撑板8与所述转轴5上端连接有挡圈14；所述转轴5上螺纹连接有锁紧螺母 15；所述工作台板1上套装有垫圈盒16，所述垫圈盒16上套装有中垫17；所述工装10上开有通孔18且与所述接头11相连通；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过驱动电机3带动联轴器6，联轴器6带动转轴5，转轴5带动支撑板8可以转动，减磨垫放置在垫圈盒16内，并且工装10通过气缸9带动，当接近减磨垫时，可以将其吸附，完成吸附后，通过驱动电机3转动到叶轮位置将其装配。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置，包括工作台板(1)、支架(2)、驱动电机(3)、轴承(4)、转轴(5)、联轴器(6)以及法兰盖(7)，其特征在于，所述支架(2)连接在所述工作台板(1)上表面，所述驱动电机(3)连接在所述工作台板(1)下端，所述轴承(4)固定套装在所述支架(2)内，所述转轴(5)固定套装在所述轴承(4)内，所述联轴器(6)相对两端分别套装在所述驱动电机(3)输出端与所述转轴(5)上，所述法兰盖(7)连接在所述支架(2)上端，所述转轴(5)上设置有气动机构；
所述气动机构，主要包括：支撑板(8)、气缸(9)、工装(10)、接头(11)以及紧固螺母(12)；
所述支撑板(8)套装在所述转轴(5)上端，所述气缸(9)连接在所述支撑板(8)上端，所述工装(10)连接在所述气缸(9)输出端，所述接头(11)螺纹连接在所述工装(10)上，所述紧固螺母(12)螺纹连接在所述气缸(9)输出端。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置，其特征在于，所述驱动电机输出端套装有隔套(13)。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置，其特征在于，所述支撑板(8)与所述转轴(5)上端连接有挡圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置，其特征在于，所述转轴(5)上螺纹连接有锁紧螺母(15)。
5.根据权利要求1所述的一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置，其特征在于，所述工作台板(1)上套装有垫圈盒(16)，所述垫圈盒(16)上套装有中垫(17)。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置，其特征在于，所述工装(10)上开有通孔(18)且与所述接头(11)相连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023176266.1U CN214080097U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置 |
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Publications (1)
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| CN202023176266.1U Active CN214080097U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种叶轮减磨垫自动化装配真空吸料装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023176266.1U patent/CN214080097U/zh active Active
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