CN201916624U - 抽真空用旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽真空用旋转接头，属于机械技术领域。它解决了现有的旋转接头密封效果差的问题。本抽真空用旋转接头，包括筒状的固定套、中空的空心转轴和压盖，空心转轴旋转设置在固定套内与固定套可拆卸连接，压盖设有抽气口，压盖可拆卸连接在固定套的一端且其抽气口与空心转轴内部连通，空心转轴与压盖之间设有密封结构，该密封结构采用动密封。本实用新型的抽真空用旋转接头解决了动静连接的需求；密封结构采用面接触进行动密封，密封效果好；密封结构和空心转轴之间可拆卸连接，这样的设置方便拆卸清洗，并能及时的检查密封结构的密封效果，更换磨损的密封结构。

Description

抽真空用旋转接头

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种接头，特别是一种抽真空用旋转接头。

背景技术

在化工机械领域中，很多烘干设备在使用时都需要转动，所以烘干设备在与输送管道连接时为能使输送管件道及其相连的设备保持不动经常需要用到旋转接头。

目前旋转接头的种类繁多，常见的通气用的旋转接头如中国专利号ZL94222898.7的申请人提供的一种高压旋转接头，该旋转接头具有中心孔的定位套装在外套的左端，定位套的右端装于转轴的中心孔里，两者间为动配合；转轴装于外套的右端，外套与转轴间设有滚动轴承；压套与转轴、定位套之间及隔套与转轴间都设有密封，带中心孔的法兰与定位套间也设有密封。此结构的旋转接头因为设有轴承，所以转轴转动灵活，但是该结构的旋转接头不易拆卸，造成密封件磨损后不能更换，容易出现漏气现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封效果良好且可拆卸的抽真空用旋转接头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：抽真空用旋转接头，包括筒状的固定套、中空的空心转轴和压盖，其特征在于，所述的空心转轴旋转设置在固定套内与固定套可拆卸连接，所述的压盖设有抽气口，所述的压盖可拆卸连接在固定套的一端且其抽气口与空心转轴内部连通，所述的空心转轴与压盖之间设有密封结构。

该抽真空用旋转接头连接后，空心转轴与烘干设备内部连通并能与烘干设备一起转动，压盖连接在固定套上，其上的抽气口内端与空心转轴内部连通，外端连接在抽气泵上，这样设置使得外部管件不转动而烘干设备在转动的前提下也能通过抽气泵对烘干设备内部抽真空。将固定套、压盖与空心转轴之间设置成可拆卸连接的结构，方便管道清洗，容易检查密封结构的密封效果，并能及时更换磨损的密封结构。

在上述的抽真空用旋转接头中，所述的空心转轴外设有轴承座，所述的轴承座与空心转轴之间设有轴承，上述的固定套的另一端连接在轴承座上。固定套和轴承座固定不动，而空心转轴能相对固定套转动，设置轴承使得空心转轴转动更顺畅。

在上述的抽真空用旋转接头中，所述的固定套与轴承座通过螺钉连接，在固定套与轴承座之间设有密封圈。密封圈进一步对固定套和轴承座进行密封，避免抽出的气体漏到外界影响环境。

在上述的抽真空用旋转接头中，所述的密封结构包括固连在空心转轴上的动密封件和两个静密封环，所述的一个静密封环设置在空心转轴与压盖之间，另一个静密封环设置在空心转轴与轴承座之间，所述的动密封件顶靠在两个静密封环上。动密封件和空心转轴能一起转动，动密封件转动的同时也顶压在静密封环上并与静密封环形成密封。

在上述的抽真空用旋转接头中，所述的动密封件包括能与空心转轴固连的定位套、分别设置在定位套两端且能沿定位套轴向移动的两个密封套以及设置定位套内的若干根弹簧，所述的弹簧的两端能顶压在两个密封套上使得密封套顶靠在静密封环上。动密封件通过弹簧的弹性作用力使得其上的两个密封套分别与两个静密封环接触形成面接触密封。

在上述的抽真空用旋转接头中，所述的定位套呈环状，所述的定位套内侧中部具有向内突起的定位环，在定位环上设有若干定位孔，所述的定位孔沿定位套的轴向设置，上述的弹簧分别设置在定位孔内。设置定位孔用于定位弹簧，避免弹簧受力过程中发生弯扭现象，影响密封效果。

在上述的抽真空用旋转接头中，所述的定位套两端的内侧分别具有若干条向内突起的凸条，所述的密封套的外圆周对应的开设有能与凸条配合的凹口。密封套通过凸条与定位套形成周向固定轴向移动连接，这样设置避免几根弹簧的作用力不一致使密封套发生扭转，影响密封效果。

在上述的抽真空用旋转接头中，所述的密封套与弹簧之间设有挡片，所述的弹簧顶靠在挡片上。这样的结构使得密封套受力更均匀。

在上述的抽真空用旋转接头中，所述的密封套与空心转轴之间设有O形圈。此密封连接结构避免抽出的气体从空心转轴与密封套之间流出。

在上述的抽真空用旋转接头中，所述的压盖通过螺钉连接在固定套上，在压盖和固定套之间设有密封圈。此设置避免抽出的气体从压盖和固定套之间流出。

与现有技术相比，本实用新型的抽真空用旋转接头解决了动静连接的需求；密封结构采用面接触进行动密封，密封效果好；密封结构和空心转轴之间可拆卸连接，这样的设置方便拆卸清洗，并能及时的检查密封结构的密封效果，更换磨损的密封结构。

附图说明

图1是本抽真空用旋转接头的剖面结构示意图。

图2是本抽真空用旋转接头中空心转轴的剖面结构示意图。

图3是本抽真空用旋转接头中密封结构的剖面结构示意图。

图4是本抽真空用旋转接头中定位套的剖面结构示意图。

图5是本抽真空用旋转接头中定位套的结构示意图。

图6是本抽真空用旋转接头中密封套的结构示意图。

图中，1、空心转轴；11、挡肩；12、环形槽；2、固定套；3、压盖；31、抽气口；4、轴承座；5、密封结构；51、静密封环；52、动密封件；52a、密封套；52b、定位套；52c、弹簧；52d、定位环；52e、定位孔；52f、挡片；52g、凸条；52h、凹口；52i、O形圈；6、轴承；7、密封圈；8、螺钉；9、平头螺钉；10a、弹性挡圈；10b、轴套；10c、轴承座端盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本实用新型的抽真空用旋转接头，包括空心转轴1、固定套2、压盖3、轴承座4、轴承6、密封圈7以及位于空心转轴1和压盖3及轴承座4三者之间的密封结构5。

如图2所示，空心转轴1外侧具有环形的挡肩11和环形槽12，在环形槽12上设有弹性挡圈10a。本实用新型的空心转轴1上设有两个轴承6，两个轴承6设置在挡肩11和弹性挡圈10a之间且分别顶靠在挡肩11和弹性挡圈10a上，两个轴承6之间通过轴套10b固定。轴承座4套设在轴承6外其一端顶靠在一个轴承6的端部，轴承座4的另一端通过螺钉8连接有轴承座端盖10c，轴承座端盖10c顶压在另一轴承6上，此设置使得轴承座4与空心转轴1形成连接。

固定套2套在空心转轴1上，其一端通过螺钉8连接在轴承座4上，在该端与轴承座4之间设有密封圈7起密封作用；压盖3上设有抽气口31，压盖3通过螺钉8连接在固定套2的另一端，压盖3上的抽气口31与空心转轴1连通，在压盖3和固定套2之间设有密封圈7起密封作用。

如图3、图4、图5和图6所示，密封结构5包括固连在空心转轴1上的动密封件52和两个静密封环51。动密封件52包括通过平头螺钉9固连在空心转轴1上的定位套52b、两个密封套52a、两片挡片52f、两个O形圈52i以及设置在定位套52b内的八根弹簧52c；定位套52b内侧中部具有向内突起的定位环52d，在定位环52d上沿定位套52b的轴向设有八个定位孔52e，八根弹簧52c分别设置在八个定位孔52e内，此设置避免弹簧52c受力过程中发生弯扭；定位套52b两端的内侧分别具有四条向内突起的凸条52g，凸条52g内端面与定位环52d之间存在间距；密封套52a由碳化硅材料制成，在密封套52a和挡片52f的的外圆周上对应的开设有能与凸条52g配合的凹口52h，两个密封套52a设置在定位套52b的两端内其凹口52h与凸条52g配合；挡片52f位于密封套52a和弹簧52c之间，两片挡片52f通过凹口52h与凸条52g配合从定位套52b的两端伸入并分别位于凸条52g与定位环52d之间，弹簧52c的两端分别顶靠在两片挡片52f上，挡片52f转动一个角度后，在弹簧52c力的作用下挡片52f最大的行程为与定位套52b的凸条52g内端面相接触，此设置能有效控制密封套52a的额定受力；两个O形圈52i分别设置在两个密封套52a与空心转轴1之间起密封作用。两个静密封环51由石墨材料制成，两个静密封环51套设在空心转轴1上，一个静密封环51设置在轴承座4和空心转轴1之间，另一个静密封环51设置在压盖3和空心转轴1之间，在静密封环51外圆周上具有若干条突起的橡胶环，这样设置使得静密封环51与压盖3或轴承座4连接时密封效果更好。密封套52a在弹簧52c的作用下其端面与静密封环51的端面贴合，当动密封件52和空心转轴1一起转动时，密封套52a与静密封环51的贴合面形成动密封。

该抽真空用旋转接头连接后，空心转轴1与烘干设备内部连通并能与烘干设备一起转动，抽气泵连接到压盖3的抽气口31上对烘干设备内部进行抽真空。因为空心转轴1与轴承座4、固定套2及压盖3之间为转动连接，所以在烘干设备转动时连接在压盖3上的抽气泵及输送管道都可以固定不动，但能通过抽气泵对烘干设备内部进行抽真空。另外固定套2、轴承座4、压盖3及轴承座端盖10c之间通过螺钉8连接，这样的设置方便拆卸清洗，并能及时的检查密封结构5的密封效果，更换磨损的密封结构5。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了空心转轴1、挡肩11、环形槽12、固定套2、压盖3、抽气口31、轴承座4、密封结构5、静密封环51、动密封件52、密封套52a、定位套52b、弹簧52c、定位环52d、定位孔52e、挡片52f、凸条52g、凹口52h、O形圈52i、轴承6、密封圈7、螺钉8、平头螺钉9、弹性挡圈10a、轴套10b、轴承座端盖10c等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.抽真空用旋转接头，包括筒状的固定套(2)、中空的空心转轴(1)和压盖(3)，其特征在于，所述的空心转轴(1)旋转设置在固定套(2)内与固定套(2)可拆卸连接，所述的压盖(3)设有抽气口(31)，所述的压盖(3)可拆卸连接在固定套(2)的一端且其抽气口(31)与空心转轴(1)内部连通，所述的空心转轴(1)与压盖(3)之间设有密封结构(5)。

2.根据权利要求1所述的抽真空用旋转接头，其特征在于，所述的空心转轴(1)外设有轴承座(4)，所述的轴承座(4)与空心转轴(1)之间设有轴承(6)，上述的固定套(2)的另一端连接在轴承座(4)上。

3.根据权利要求2所述的抽真空用旋转接头，其特征在于，所述的固定套(2)与轴承座(4)通过螺钉(8)连接，在固定套(2)与轴承座(4)之间设有密封圈(7)。

4.根据权利要求2或3所述的抽真空用旋转接头，其特征在于，所述的密封结构(5)包括固连在空心转轴(1)上的动密封件(52)和两个静密封环(51)，所述的一个静密封环(51)设置在空心转轴(1)与压盖(3)之间，另一个静密封环(51)设置在空心转轴(1)与轴承座(4)之间，所述的动密封件(52)顶靠在两个静密封环(51)上。

5.根据权利要求4所述的抽真空用旋转接头，其特征在于，所述的动密封件(52)包括能与空心转轴(1)固连的定位套(52b)、分别设置在定位套(52b)两端且能沿定位套(52b)轴向移动的两个密封套(52a)以及设置定位套(52b)内的若干根弹簧(52c)，所述的弹簧(52c)的两端顶压在两个密封套(52a)上使得密封套(52a)顶靠在静密封环(51)上。

6.根据权利要求5所述的抽真空用旋转接头，其特征在于，所述的定位套(52b)呈环状，所述的定位套(52b)内侧的中部具有向内突起的定位环(52d)，在定位环(52d)上设有若干定位孔(52e)，所述的定位孔(52e)沿定位套(52b)的轴向设置，上述的弹簧(52c)分别设置在定位孔(52e)内。

7.根据权利要求6所述的抽真空用旋转接头，其特征在于，所述的定位套(52b)两端的内侧分别具有若干条向内突起的凸条(52g)，所述的密封套(52a)的外圆周对应的开设有能与凸条(52g)配合的凹口(52h)。

8.根据权利要求5所述的抽真空用旋转接头，其特征在于，所述的密封套(52a)与弹簧(52c)之间设有挡片(52f)，所述的弹簧(52c)顶靠在挡片(52f)上。

9.根据权利要求5所述的抽真空用旋转接头，其特征在于，所述的密封套(52a)与空心转轴(1)之间设有O形圈(52i)。

10.根据权利要求1或2或3所述的抽真空用旋转接头，其特征在于，所述的压盖(3)通过若干颗螺钉(8)连接在固定套(2)上，在压盖(3)和固定套(2)之间设有密封圈(7)。

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