CN214079520U - 一种钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管切割技术领域，提供了一种钢管切割装置，包括切割台，所述切割台一侧固定安装有支撑架，支撑架上设置有用于输送钢管的送料机构，所述切割台与钢管对应的位置固定安装有夹持机构，所述切割台与钢管端部相对的位置设置有可调节推动机构，所述切割台的两侧固定安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设置有切刀机构，切刀机构的两端分别与第一侧板和第二侧板滑动连接，第一侧板上固定安装有用于驱动切刀机构升降的驱动机构，送料机构、可调节推动机构和驱动机构均与PLC控制器电连接。本实用新型的一种钢管切割装置，满足钢管不同长度的切割需求，方便使用。

Description

一种钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体涉及一种钢管切割装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。在钢管的使用过程中，如果钢管的长度过长，需要使用切割装置对钢管进行切割。

但是，现有的钢管切割装置只限于对固定长度的钢管进行切割，不能满足不同长度钢管的切割需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种钢管切割装置，满足钢管不同长度的切割需求，方便使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种钢管切割装置，包括切割台，所述切割台一侧固定安装有支撑架，支撑架上设置有用于输送钢管的送料机构，所述切割台与钢管对应的位置固定安装有夹持机构，所述切割台与钢管端部相对的位置设置有可调节推动机构，所述切割台的两侧固定安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设置有切刀机构，切刀机构的两端分别与第一侧板和第二侧板滑动连接，第一侧板上固定安装有用于驱动切刀机构升降的驱动机构，送料机构、可调节推动机构和驱动机构均与PLC控制器电连接。

进一步地，所述可调节推动机构包括伺服电缸和推动板，伺服电缸与切割台固定连接，伺服电缸与推动板驱动连接，推动板上固定安装有压力传感器，压力传感器和伺服电缸均与PLC控制器电连接。

进一步地，所述切刀机构包括升降板，升降板的两端与第一侧板和第二侧板滑动连接，升降板与驱动机构驱动连接，升降板下表面固定有旋转切刀组件，驱动机构与PLC控制器电连接。

进一步地，所述切割台位于旋转切刀组件的正下方开设有通槽，所述升降板的下表面固定安装有固定板，固定板和夹持机构分别位于通槽的两侧。

进一步地，所述夹持机构包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板均与切割台固定连接，第一夹持板和第二夹持板分别位于钢管的两侧。

进一步地，所述第一夹持板、第二夹持板和固定板的靠近钢管的一侧均设置为弧面。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：首先，通过送料机构将钢管输送到切割台上，并通过夹持机构对钢管的位置进行固定，钢管的端部与可调节推动机构抵接，然后，通过调节可调节推动机构推动端与切刀机构之间的距离，改变钢管的切割位置，从而实现对钢管不同长度的切割，另外，夹持机构和可调节推动机构同时对钢管进行位置固定，保证在切割过程中钢管不发生移动，从而提高钢管切割的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

附图标记：

1-切割台；2-支撑架；3-第一侧板；4-第二侧板；5-钢管；

11-通槽；12-第一夹持板；13-第二夹持板；14-伺服电缸；15-推动板；16-压力传感器；21-送料机构；31-驱动机构；32-升降板；33-旋转切刀组件；34-固定板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参阅图1-图2所示，本实施例提供的一种钢管切割装置，包括切割台1，切割台1一侧固定安装有支撑架2，支撑架2上设置有用于输送钢管5的送料机构21，切割台1与钢管5对应的位置固定安装有夹持机构，切割台1与钢管5端部相对的位置设置有可调节推动机构，切割台1的两侧固定安装有第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3和第二侧板4之间设置有切刀机构，切刀机构的两端分别与第一侧板3和第二侧板4滑动连接，第一侧板3上固定安装有用于驱动切刀机构升降的驱动机构31，送料机构21、可调节推动机构和驱动机构31均与PLC控制器电连接，驱动机构31为电动伸缩杆或伺服电缸14，送料机构21为现有技术，故不赘述。

在实际使用中，首先，通过送料机构21将钢管5输送到切割台1上，并通过夹持机构对钢管5的位置进行固定，钢管5的端部与可调节推动机构抵接，然后，通过调节可调节推动机构推动端与切刀机构之间的距离，改变钢管5的切割位置，从而实现对钢管5不同长度的切割，另外，夹持机构和可调节推动机构同时对钢管5进行位置固定，保证在切割过程中钢管5不发生移动，从而提高钢管5切割的精确度。

在本实施例中，可调节推动机构包括伺服电缸14和推动板15，伺服电缸14与切割台1固定连接，伺服电缸14与推动板15驱动连接，推动板15上固定安装有压力传感器16，压力传感器16和伺服电缸14均与PLC控制器电连接。

在实际使用中，通过PLC控制器控制伺服电缸14伸长或缩短，带动推动板15推动钢管5的端部靠近或远离切刀机构，实现钢管5切割位置的变化，从而满足钢管5不同长度的需求；当钢管5的端部与压力传感器16接触时，压力传感器16将检测信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制切刀机构下降，便于进行自动切割；伺服电缸14可以根据切割需求的不同改变伸长或缩短的长度，具有使用灵活性的特点。

在本实施例中，切刀机构包括升降板32，升降板32的两端与第一侧板3和第二侧板4滑动连接，升降板32与驱动机构31驱动连接，升降板32下表面固定有旋转切刀组件33，驱动机构31与PLC控制器电连接，旋转切刀组件33为现有技术，故不赘述。

在实际使用中，通过PLC控制器控制驱动机构31伸长带动升降板32以及升降板32上的旋转切刀组件33下降，对钢管5进行切割；在升降板32升降的过程中，升降板32的两端沿第一侧板3和第二侧板4上下滑动，保持升降板32滑动过程中的稳定性，从而保持旋转切刀组件33的稳定性；另外，升降板32的两端可分别通过滑槽和滑块或者滑轨和滑块相配合的方式与第一侧板3和第二侧板4滑动连接。

在本实施例中，切割台1位于旋转切刀组件33的正下方开设有通槽11，升降板32的下表面固定安装有固定板34，固定板34和夹持机构分别位于通槽11的两侧。

在实际使用中，旋转切刀组件33对钢管5的切割碎屑通过通槽11遗漏到切割台1的下方，便于切割碎屑的清理；当旋转切刀组件33对钢管5进行切割时，固定板34和夹持机构分别对钢管5的两端进行固定，避免钢管5的两部分在切割过程中发生位移偏移，影响切割的精度。

在本实施例中，夹持机构包括第一夹持板12和第二夹持板13，第一夹持板12和第二夹持板13均与切割台1固定连接，第一夹持板12和第二夹持板13分别位于钢管5的两侧。

在实际使用中，由于夹持机构与钢管5的位置对应，送料机构21将钢管5输送到切割台1上时，钢管5刚好位于第一夹持板12和第二夹持板13之间，通过第一夹持板12和第二夹持板13对钢管5的两侧进行位置固定。

在本实施例中，第一夹持板12、第二夹持板13和固定板34的靠近钢管5的一侧均设置为弧面，弧面与钢管5的外表面相适配，便于对钢管5的固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种钢管切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)一侧固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)上设置有用于输送钢管(5)的送料机构(21)，所述切割台(1)与钢管(5)对应的位置固定安装有夹持机构，所述切割台(1)与钢管(5)端部相对的位置设置有可调节推动机构，所述切割台(1)的两侧固定安装有第一侧板(3)和第二侧板(4)，第一侧板(3)和第二侧板(4)之间设置有切刀机构，切刀机构的两端分别与第一侧板(3)和第二侧板(4)滑动连接，第一侧板(3)上固定安装有用于驱动切刀机构升降的驱动机构(31)，送料机构(21)、可调节推动机构和驱动机构(31)均与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述可调节推动机构包括伺服电缸(14)和推动板(15)，伺服电缸(14)与切割台(1)固定连接，伺服电缸(14)与推动板(15)驱动连接，推动板(15)上固定安装有压力传感器(16)，压力传感器(16)和伺服电缸(14)均与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述切刀机构包括升降板(32)，升降板(32)的两端与第一侧板(3)和第二侧板(4)滑动连接，升降板(32)与驱动机构(31)驱动连接，升降板(32)下表面固定有旋转切刀组件(33)，驱动机构(31)与PLC控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述切割台(1)位于旋转切刀组件(33)的正下方开设有通槽(11)，所述升降板(32)的下表面固定安装有固定板(34)，固定板(34)和夹持机构分别位于通槽(11)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹持板(12)和第二夹持板(13)，第一夹持板(12)和第二夹持板(13)均与切割台(1)固定连接，第一夹持板(12)和第二夹持板(13)分别位于钢管(5)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述第一夹持板(12)、第二夹持板(13)和固定板(34)的靠近钢管(5)的一侧均设置为弧面。

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