CN214078918U - 一种圆管成型生产线圆度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管成型生产线圆度调节装置，包括底座,所述底座的顶面上固定连接有两个夹紧机构，且两个夹紧机构上夹持有圆管，所述底座顶面的一端处固定连接有固定柱，所述固定柱的侧面上固定连接有减速电机，所述减速电机的一端固定连接有安装板，所述安装板上对称固定连接有圆度调节机构，所述夹紧机构包括支撑杆，且两个支撑杆的顶端通过横杆连接，横杆的顶面上固定连接有气缸，气缸的底端固定连接有第一弧形板，第一弧形板的底面上固定连接有缓冲弹簧。该圆管成型生产线圆度调节装置，通过设置夹紧机构可以对需要加工的圆管进行夹紧固定，且通过圆度调节机构可以对圆管进行修整，且操作简单方便，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于圆管成型生产线圆度调节技术领域，具体涉及一种圆管成型生产线圆度调节装置。
背景技术
圆度是指工件的横截面接近理论圆的程度，最大半径与最小半径之差为0时，圆度为0，在对圆管进行加工时需要对其圆度进行修整，且常见的操作繁琐，不方便对圆管进行固定，使得工作效率低，所以需要设置处一种圆管成型生产线圆度调节装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管成型生产线圆度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管成型生产线圆度调节装置，包括底座,所述底座的顶面上固定连接有两个夹紧机构，且两个夹紧机构上夹持有圆管，所述底座顶面的一端处固定连接有固定柱，所述固定柱的侧面上固定连接有减速电机，所述减速电机的一端固定连接有安装板，所述安装板上对称固定连接有圆度调节机构；
所述夹紧机构包括支撑杆，且两个支撑杆的顶端通过横杆连接，所述横杆的顶面上固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的底面上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲板，所述底座的顶面上且位于两个支撑杆之间固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第二弧形板；
所述圆度调节机构包括第一定位板和第二定位板，且第一定位板和第二定位板之间固定连接有修整板，所述第二定位板上通过螺纹设置有螺杆，所述螺杆的底端设置有活动板。
优选的，所述第二弧形板的上表面上固定连接有橡胶垫，且缓冲弹簧设置有两组。
优选的，所述第一定位板与活动板的表面上均滚动连接有滚珠。
优选的，所述第一定位板、第二定位板和活动板均为弧形板。
优选的，所述第二定位板与活动板之间对称设置有两个限位滑杆。
本实用新型的技术效果和优点：该圆管成型生产线圆度调节装置，通过设置夹紧机构可以对需要加工的圆管进行夹紧固定，且通过圆度调节机构可以对不同厚度的圆管进行修整，且操作简单方便，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、夹紧机构；3、圆管；4、固定柱；5、减速电机；6、安装板；7、圆度调节机构；201、支撑杆；202、横杆；203、气缸；204、第一弧形板；205、缓冲弹簧；206、缓冲板；207、支撑柱；208、第二弧形板；701、第一定位板；702、第二定位板；703；修整板；704、螺杆；705、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种圆管成型生产线圆度调节装置，包括底座1,所述底座1的顶面上固定连接有两个夹紧机构2，且两个夹紧机构2上夹持有圆管3，所述底座1顶面的一端处固定连接有固定柱4，所述固定柱4的侧面上固定连接有减速电机5，所述减速电机5的一端固定连接有安装板6，所述安装板6上对称固定连接有圆度调节机构7；
所述夹紧机构2包括支撑杆201，且两个支撑杆201的顶端通过横杆202连接，所述横杆202的顶面上固定连接有气缸203，所述气缸203的底端固定连接有第一弧形板204，所述第一弧形板204的底面上固定连接有缓冲弹簧205，所述缓冲弹簧205的底端固定连接有缓冲板206，所述底座1的顶面上且位于两个支撑杆201之间固定连接有支撑柱207，所述支撑柱207的顶端固定连接有第二弧形板208，所述第二弧形板208的上表面上固定连接有橡胶垫，且缓冲弹簧205设置有两组，通过气缸203带动第一弧形板204向下移动可以将圆管3进行夹紧固定，方便对其进行修整；
所述圆度调节机构7包括第一定位板701和第二定位板702，且第一定位板701和第二定位板702之间固定连接有修整板703，所述第二定位板702上通过螺纹设置有螺杆704，所述螺杆704的底端设置有活动板705，所述第一定位板701与活动板705的表面上均滚动连接有滚珠，所述第一定位板701、第二定位板702和活动板705均为弧形板，所述第二定位板702与活动板705之间对称设置有两个限位滑杆通过螺杆704的旋转带动活动板705移动使得可以对不同厚度的圆管3进行修整，通过启动减速电机5带动安装板6旋转，继而带动圆度调节机构7旋转，对圆管3进行修整，且操作简单方便，便于使用。
该圆管成型生产线圆度调节装置，在使用时，将圆管3放置在夹紧机构2上，通过气缸203对其圆管3进行夹紧固定，且圆管3定位夹紧好后，旋转螺杆704，调整好活动板705与圆管3外壁贴合，且圆管3的切面与修整板703贴合对圆管的切面进行修整，且操作简单方便，便于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆管成型生产线圆度调节装置，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）的顶面上固定连接有两个夹紧机构（2），且两个夹紧机构（2）上夹持有圆管（3），所述底座（1）顶面的一端处固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）的侧面上固定连接有减速电机（5），所述减速电机（5）的一端固定连接有安装板（6），所述安装板（6）上对称固定连接有圆度调节机构（7）；
所述夹紧机构（2）包括支撑杆（201），且两个支撑杆（201）的顶端通过横杆（202）连接，所述横杆（202）的顶面上固定连接有气缸（203），所述气缸（203）的底端固定连接有第一弧形板（204），所述第一弧形板（204）的底面上固定连接有缓冲弹簧（205），所述缓冲弹簧（205）的底端固定连接有缓冲板（206），所述底座（1）的顶面上且位于两个支撑杆（201）之间固定连接有支撑柱（207），所述支撑柱（207）的顶端固定连接有第二弧形板（208）；
所述圆度调节机构（7）包括第一定位板（701）和第二定位板（702），且第一定位板（701）和第二定位板（702）之间固定连接有修整板（703），所述第二定位板（702）上通过螺纹设置有螺杆（704），所述螺杆（704）的底端设置有活动板（705）。
2.根据权利要求1所述的一种圆管成型生产线圆度调节装置，其特征在于：所述第二弧形板（208）的上表面上固定连接有橡胶垫，且缓冲弹簧（205）设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种圆管成型生产线圆度调节装置，其特征在于：所述第一定位板（701）与活动板（705）的表面上均滚动连接有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种圆管成型生产线圆度调节装置，其特征在于：所述第一定位板（701）、第二定位板（702）和活动板（705）均为弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种圆管成型生产线圆度调节装置，其特征在于：所述第二定位板（702）与活动板（705）之间对称设置有两个限位滑杆。
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