CN214078695U - 一种板料自动冲压模架 - Google Patents
一种板料自动冲压模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214078695U CN214078695U CN202023068950.8U CN202023068950U CN214078695U CN 214078695 U CN214078695 U CN 214078695U CN 202023068950 U CN202023068950 U CN 202023068950U CN 214078695 U CN214078695 U CN 214078695U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- plate
- threaded rod
- die carrier
- slip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种板料自动冲压模架，包括模架主体，所述模架主体的前端设置有放置板，所述放置板的上端设置有滑动主板，所述滑动主板的前端设置有滑动从板，所述滑动主板和滑动从板之间设置有滑筒，所述滑筒的内端对应滑动从板的后端设置有限位块，所述限位块的前端对应滑筒的内端设置有弹簧，所述滑动从板的下端设置有定位柱，所述定位柱的后端对应放置板的前端设置有定位孔，所述放置板上端设置有冲压装置，所述冲压装置的上端设置有螺纹杆。本实用新型所述的一种板料自动冲压模架，设置有便于对板料的固定的装置，为使用时带来方便，设置有便于对冲压装置进行调节高度的装置，避免了对于不同大小的板料生产的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模架领域，特别涉及一种板料自动冲压模架。
背景技术
由于现在对于模架的使用有利于对模具的放置与装置的生产，对于当前存在的一些自动冲压模架，在使用的过程中存在一定的问题，对于当前存在的一些用于板料的自动冲压模架，针对小型板料的自动冲压模架在生产中存在一定的问题，首先，对于模具的固定不够好，其次，对于冲压装置的高度调节不够稳定，为此，我们提出一种板料自动冲压模架。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了一种板料自动冲压模架，设置有便于对板料的固定的装置，为使用时带来方便，设置有便于对冲压装置进行调节高度的装置，避免了对于不同大小的板料生产的限制。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种板料自动冲压模架，包括模架主体，所述模架主体的前端设置有放置板，该放置板的上端设置有滑动主板，该滑动主板的前端设置有滑动从板，该滑动主板和滑动从板之间设置有滑筒，该滑筒的内端对应滑动从板的后端设置有限位块，该限位块的前端对应滑筒的内端设置有弹簧，该滑动从板的下端设置有定位柱，该定位柱的后端对应放置板的前端设置有定位孔，该放置板上端设置有冲压装置，该冲压装置的上端设置有螺纹杆，该螺纹杆的上下两端设置有定位块，该定位块的中央对应螺纹杆的外端设置有电动转动筒，该电动转动筒的上端对应模架主体的上端设置有控制面板，该控制面板的下端对应冲压装置的后端设置有滑槽。
进一步的，所述模架主体的前端与放置板之间固定连接，且放置板的上端与滑动主板之间滑动连接，且滑动主板的宽度略小于于放置板的宽度，该滑动主板的前端与滑动从板之间滑动连接，且滑筒内嵌于滑动主板的前端内表面，且滑动从板的后端截面大小小于滑筒的截面大小。
进一步的，所述滑动从板的后端与限位块之间固定连接，且限位块的截面大小等于的截面大小，该弹簧内嵌于限位块的前端对应滑筒的内端，该滑动从板的下端与定位柱之间固定连接，且定位柱的宽度小于滑动从板的上端截面宽度，该定位孔内嵌于放置板的前端外表面，且定位柱与定位孔之间卡嵌连接。
进一步的，所述模架主体的上端与冲压装置之间通过滑槽滑动连接，该冲压装置与模架主体的上端通过定位块连接的螺纹杆活动连接，且螺纹杆的上下两端与定位块之间固定连接，该定位块的截面大小大于螺纹杆的截面大小。
更进一步的，所述螺纹杆的外端与电动转动筒之间活动连接，且电动转动筒的内表面截面大小等于螺纹杆的外表面截面大小，该控制面板与电动转动筒之间导电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置有放置板、滑动主板、滑动从板、限位块、滑筒、弹簧、定位孔与定位柱，当需要对于板料进行固定时，首先向外拉动滑动从板，使得滑动从板后端的限位块在滑筒内挤压弹簧，从而使得滑动从板下端的定位柱从定位孔中移动出来，滑动滑动主板直至适合的位置，将滑动从板回弹，从而方便对于不同大小的板料进行固定，通过设置有控制面板、电动转动筒、螺纹杆、定位块、冲压装置与滑槽，当需要对于冲压装置的高度进行调整时，接通控制面板，使得控制面板和电动转动筒之间导电连接，发出命令，使得电动转动筒转动，带动螺纹杆上升或者下降，使得与螺纹杆通过定位块连接的冲压装置沿着滑槽滑动，从而调节了冲压装置的高度，整个一种板料自动冲压模架结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的放置板的放大结构示意图；
图3为本实用新型的滑筒侧剖视图；
图4为本实用新型的冲压装置局部放大结构示意图；
图5为本实用新型的冲压装置的侧剖视图。
附图标记
1.模架主体；2.放置板；3.滑动主板；4.滑动从板；5.限位块；6.滑筒；7.弹簧；8.定位孔；9.定位柱；10.控制面板；11.电动转动筒；12.螺纹杆；13.定位块；14.冲压装置；15.滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1-5所示，一种板料自动冲压模架，包括模架主体1，模架主体1的前端设置有放置板2，放置板2的上端设置有滑动主板3，滑动主板3的前端设置有滑动从板4，滑动主板3和滑动从板4之间设置有滑筒6，滑筒6的内端对应滑动从板4的后端设置有限位块5，限位块5的前端对应滑筒6的内端设置有弹簧7，滑动从板4的下端设置有定位柱9，定位柱9的后端对应放置板2的前端设置有定位孔8，放置板2上端设置有冲压装置14，冲压装置14的上端设置有螺纹杆12，螺纹杆12的上下两端设置有定位块13，定位块13的中央对应螺纹杆12的外端设置有电动转动筒11，电动转动筒11的上端对应模架主体1的上端设置有控制面板10，控制面板10的下端对应冲压装置14的后端设置有滑槽15，通过设置有控制面板10，方便对于电动转动筒11进行控制。
模架主体1的前端与放置板2之间固定连接，且放置板2的上端与滑动主板3之间滑动连接，且滑动主板3的宽度略小于于放置板2的宽度，滑动主板3的前端与滑动从板4之间滑动连接，且滑筒6内嵌于滑动主板3的前端内表面，且滑动从板4的后端截面大小小于滑筒6的截面大小，设置有滑筒6，便于对滑动从板4的滑动。
滑动从板4的后端与限位块5之间固定连接，且限位块5的截面大小等于滑筒6的截面大小，弹簧7内嵌于限位块5的前端对应滑筒6的内端，滑动从板4的下端与定位柱9之间固定连接，且定位柱9的宽度小于滑动从板4的上端截面宽度，定位孔8内嵌于放置板2的前端外表面，且定位柱9与定位孔8之间卡嵌连接，通过设置有定位柱9和定位孔8，便于对滑动从板4和滑动主板3的固定。
模架主体1的上端与冲压装置14之间通过滑槽15滑动连接，冲压装置14与模架主体1的上端通过定位块13连接的螺纹杆12活动连接，且螺纹杆12的上下两端与定位块13之间固定连接，定位块13的截面大小大于螺纹杆12的截面大小，通过设置有螺纹杆12，便于对冲压装置14的高度调整。
螺纹杆12的外端与电动转动筒11之间活动连接，且电动转动筒11的内表面截面大小等于螺纹杆12的外表面截面大小，控制面板10与电动转动筒11之间导电连接，通过设置有电动转动筒11，便于对螺纹杆12的移动进行支持。
需要说明的是，本实用新型为一种板料自动冲压模架，在使用时，使用者需要对于板料进行固定时，首先向外拉动滑动从板4，使得滑动从板4后端的限位块5在滑筒6内挤压弹簧7，从而使得滑动从板4下端的定位柱9从定位孔8中移动出来，滑动滑动主板3直至适合的位置，将滑动从板4回弹，从而方便对于不同大小的板料进行固定，使用者需要对于冲压装置14的高度进行调整时，接通控制面板10，使得控制面板10和电动转动筒11之间导电连接，发出命令，使得电动转动筒11转动，带动螺纹杆12上升或者下降，使得与螺纹杆12通过定位块13连接的冲压装置14沿着滑槽15滑动，从而调节了冲压装置14的高度，较为便捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (5)
1.一种板料自动冲压模架，包括模架主体(1)，其特征在于：所述模架主体(1)的前端设置有放置板(2)，该放置板(2)的上端设置有滑动主板(3)，该滑动主板(3)的前端设置有滑动从板(4)，该滑动主板(3)和滑动从板(4)之间设置有滑筒(6)，该滑筒(6)的内端对应滑动从板(4)的后端设置有限位块(5)，该限位块(5)的前端对应滑筒(6)的内端设置有弹簧(7)，该滑动从板(4)的下端设置有定位柱(9)，该定位柱(9)的后端对应放置板(2)的前端设置有定位孔(8)，该放置板(2)上端设置有冲压装置(14)，该冲压装置(14)的上端设置有螺纹杆(12)，该螺纹杆(12)的上下两端设置有定位块(13)，该定位块(13)的中央对应螺纹杆(12)的外端设置有电动转动筒(11)，该电动转动筒(11)的上端对应模架主体(1)的上端设置有控制面板(10)，该控制面板(10)的下端对应冲压装置(14)的后端设置有滑槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种板料自动冲压模架，其特征在于：所述模架主体(1)的前端与放置板(2)之间固定连接，且放置板(2)的上端与滑动主板(3)之间滑动连接，且滑动主板(3)的宽度略小于于放置板(2)的宽度，该滑动主板(3)的前端与滑动从板(4)之间滑动连接，且滑筒(6)内嵌于滑动主板(3)的前端内表面，且滑动从板(4)的后端截面大小小于滑筒(6)的截面大小。
3.根据权利要求1所述的一种板料自动冲压模架，其特征在于：所述滑动从板(4)的后端与限位块(5)之间固定连接，且限位块(5)的截面大小等于的截面大小，该弹簧(7)内嵌于限位块(5)的前端对应滑筒(6)的内端，该滑动从板(4)的下端与定位柱(9)之间固定连接，且定位柱(9)的宽度小于滑动从板(4)的上端截面宽度，该定位孔(8)内嵌于放置板(2)的前端外表面，且定位柱(9)与定位孔(8)之间卡嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种板料自动冲压模架，其特征在于：所述模架主体(1)的上端与冲压装置(14)之间通过滑槽(15)滑动连接，该冲压装置(14)与模架主体(1)的上端通过定位块(13)连接的螺纹杆(12)活动连接，且螺纹杆(12)的上下两端与定位块(13)之间固定连接，该定位块(13)的截面大小大于螺纹杆(12)的截面大小。
5.根据权利要求1所述的一种板料自动冲压模架，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外端与电动转动筒(11)之间活动连接，且电动转动筒(11)的内表面截面大小等于螺纹杆(12)的外表面截面大小，该控制面板(10)与电动转动筒(11)之间导电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023068950.8U CN214078695U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种板料自动冲压模架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023068950.8U CN214078695U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种板料自动冲压模架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214078695U true CN214078695U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77429434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023068950.8U Active CN214078695U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种板料自动冲压模架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214078695U (zh) |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202023068950.8U patent/CN214078695U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214078695U (zh) | 一种板料自动冲压模架 | |
| CN215784554U (zh) | 一种电路板点胶装置 | |
| CN208575145U (zh) | 一种机架可调节五金锁体扣板冲压装置 | |
| CN209756399U (zh) | 一种丝印板 | |
| CN207789149U (zh) | 一种用于海绵冲孔机的冲孔定位装置 | |
| CN209904195U (zh) | 一种方便调节印丝位置的玻璃印丝机 | |
| CN214714869U (zh) | 一种环保型多功能高效真空滤油机 | |
| CN213350575U (zh) | 一种三极管引脚折弯机 | |
| CN111687471B (zh) | 一种led灯铝合金外壳成型加工方法 | |
| CN210754724U (zh) | 一种汽车零部件模具的定位装置 | |
| CN219309837U (zh) | 一种用于汽车配件的冲孔模具 | |
| CN207630146U (zh) | 纸盒内孔清废机 | |
| CN219486988U (zh) | 一种骑马钉联动线印后压痕装置 | |
| CN216634686U (zh) | 一种彩页印刷装订装置 | |
| CN216153127U (zh) | 石墨片冲压成型装置 | |
| CN214601358U (zh) | 一种用于管体的冲孔装置 | |
| CN211247833U (zh) | 一种建筑扣件加工用弯曲装置 | |
| CN215144921U (zh) | 一种模具生产加工用打孔装置 | |
| CN219944699U (zh) | 一种带有定位机构的导电铜排打孔机 | |
| CN216465034U (zh) | 一种引流管快速打孔装置 | |
| CN217915691U (zh) | 一种新型塑料板冲孔模具 | |
| CN216461073U (zh) | 一种通信设备用五金件折弯冲压结构 | |
| CN218873557U (zh) | 一种电路板引脚折弯装置 | |
| CN220239696U (zh) | 一种柜门板成型机构 | |
| CN220242458U (zh) | 一种用于计算器的压屏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |