CN214078541U - 盾构管片预制内埋钢筋放卷支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盾构管片预制内埋钢筋放卷支架，它包括底座，所述底座为板状结构，固定在地面上，所述底座上设置有钢筋卷支架，所述钢筋卷支架竖直设置，结构为板状，通过轴承连接有轴，且轴上固定安装有钢筋卷，所述底座上还设置有调整辊支架，所述调整辊支架设置在钢筋卷支架的侧面，所述调整辊支架为板状，通过轴连接有调整辊，所述钢筋卷上的钢筋通过调整辊，所述底座上还设置有牵引支架，所述牵引之间为板状，竖直设置，所述牵引支架上设置有滚动轮，所述滚动轮连接电动机的输出端，所述滚动轮为上下两个；本实用新型具有稳定好、结构合理和操作方便的优点。

Description

盾构管片预制内埋钢筋放卷支架

技术领域

本实用新型属于盾构管片预制内埋钢筋放卷的技术领域，具体涉及盾构管片预制内埋钢筋放卷支架。

背景技术

目前，盾构管片预制件内部预埋钢筋下料设备，较为简陋，无法达到自动、精准效果，生产效率低，难以适应精度较高场合的需求，检索到申请号CN201820231304.2，专利名称为一种盾构管片预制件内埋钢筋自动下料装置，通过分析该公开材料可知，钢筋在碾压滚组的带动下，牵引钢筋，公开的碾压滚组的结构，容易导致钢筋的掉落，也即是没有防止钢筋掉落的结构，针对这些不足之处，有必要开发一种稳定好、结构合理和操作方便的盾构管片预制内埋钢筋放卷支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供稳定好、结构合理和操作方便的盾构管片预制内埋钢筋放卷支架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种盾构管片预制内埋钢筋放卷支架，它包括底座，所述底座为板状结构，固定在地面上，所述底座上设置有钢筋卷支架，所述钢筋卷支架竖直设置，结构为板状，通过轴承连接有轴，且轴上固定安装有钢筋卷，所述底座上还设置有调整辊支架，所述调整辊支架设置在钢筋卷支架的侧面，所述调整辊支架为板状，通过轴连接有调整辊，所述钢筋卷上的钢筋通过调整辊，所述底座上还设置有牵引支架，所述牵引之间为板状，竖直设置，所述牵引支架上设置有滚动轮，所述滚动轮连接电动机的输出端，所述滚动轮为上下两个，所述调整辊上出来的钢筋通过上下两个滚动轮的中间，并通过滚动轮的挤压拉动钢筋，所述滚动轮上设置有孔，且孔内插有插杆，所述插杆固定连接有辅助轮，所述辅助轮通过轴承连接有轴承支架，所述轴承支架的两端设置有固定板，所述固定板与牵引支架之间固定连接。

所述轴承支架的形状为门框形，且竖直设置，上面设置有用于安装轴承的孔。

所述滚动轮的直径小于辅助轮的直径。

所述滚动轮上下设置，所述辅助轮上下设置，所述滚动轮和辅助轮之间相对应，且对应的两个轮同轴线。

所述滚动轮和辅助轮之间通过插杆插接，所述插杆的数量为两个，且与辅助轮的轴线平行。

所述调整辊的结构形状为带有内凹圈的圆柱体，并通过轴承连接设置在调整辊支架上的轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于添加了轴承支架，轴承支架上固定安装有轴承，且轴承同轴连接有辅助轮，辅助轮的端面上设置有插杆，插杆插入到滚动轮上的孔内，滚动轮转动后，带动辅助轮一起转动，辅助轮的外端面与轴承支架的内侧距离较小，其他有益效果在具体实施例中详细说明。

附图说明

图1是本实用新型盾构管片预制内埋钢筋放卷支架的结构示意图。

图2是图1中轴承支架的主视图。

图3是图1的局部放大图。

图中：1、底座；2、钢筋卷支架；3、调整辊支架；4、牵引支架；5、钢筋卷；6、调整辊；7、滚动轮；8、轴承支架；9、辅助轮；10、插杆；11、固定板；12、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1-3所示，一种盾构管片预制内埋钢筋放卷支架，它包括底座1，所述底座1为板状结构，固定在地面上，所述底座1上设置有钢筋卷5支架2，所述钢筋卷5支架2竖直设置，结构为板状，通过轴承连接有轴，且轴上固定安装有钢筋卷5，所述底座1上还设置有调整辊6支架3，所述调整辊6支架3设置在钢筋卷5支架2的侧面，所述调整辊6支架3为板状，通过轴连接有调整辊6，所述钢筋卷5上的钢筋通过调整辊6，所述底座1上还设置有牵引支架4，所述牵引之间为板状，竖直设置，所述牵引支架4上设置有滚动轮7，所述滚动轮7连接电动机的输出端，所述滚动轮7为上下两个，所述调整辊6上出来的钢筋通过上下两个滚动轮7的中间，并通过滚动轮7的挤压拉动钢筋，所述滚动轮7上设置有孔，且孔内插有插杆10，所述插杆10固定连接有辅助轮9，所述辅助轮9通过轴承连接有轴承支架8，所述轴承支架8的两端设置有固定板，所述固定板与牵引支架4之间固定连接，所述轴承支架8的形状为门框形，且竖直设置，上面设置有用于安装轴承的孔，所述滚动轮7的直径小于辅助轮9的直径，所述滚动轮7上下设置，所述辅助轮9上下设置，所述滚动轮7和辅助轮9之间相对应，且对应的两个轮同轴线，所述滚动轮7和辅助轮9之间通过插杆10插接，所述插杆10的数量为两个，且与辅助轮9的轴线平行，所述调整辊6的结构形状为带有内凹圈的圆柱体，并通过轴承12连接设置在调整辊6支架3上的轴。

本实施例中设计了两点改进，一是在调整辊6支架3上设置有轴，在轴上固定套设有轴承，通过轴承连接有调整辊6，调整辊6的作用是钢筋从钢筋卷5上出来，对钢筋进行调整位置，因为钢筋卷5较大，钢筋的缠绕也是错位的，如果不加以调整位置，钢筋不容易被拉动，即使能拉动，在很容易在牵引的时候错位，调整辊6的结构为中部带有凹圈的圆柱体，类似于沙漏的形状，钢筋经过调整辊6后，沿着调整辊6中间的凹圈出来，然后通过滚动轮7，滚动轮7为动力轮，一端连接提供动力的电动机的输出端，另一端连接辅助轮9，滚动轮7为两个，山下设置，通过挤压滚动，牵引钢筋前行，为了保证钢筋在前进的时候，不易脱落，设计了辅助轮9，并且在辅助轮9通过轴承连接轴承支架8，而辅助轮9与轴承支架8之间间隙较小，钢筋不会卡在缝隙中，滚动轮7和辅助轮9之间通过插杆10连接，因此，钢筋在被牵引的过程中，不会脱落。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.盾构管片预制内埋钢筋放卷支架，它包括底座，所述底座为板状结构，固定在地面上，其特征在于：所述底座上设置有钢筋卷支架，所述钢筋卷支架竖直设置，结构为板状，通过轴承连接有轴，且轴上固定安装有钢筋卷，所述底座上还设置有调整辊支架，所述调整辊支架设置在钢筋卷支架的侧面，所述调整辊支架为板状，通过轴连接有调整辊，所述钢筋卷上的钢筋通过调整辊，所述底座上还设置有牵引支架，所述牵引之间为板状，竖直设置，所述牵引支架上设置有滚动轮，所述滚动轮连接电动机的输出端，所述滚动轮为上下两个，所述调整辊上出来的钢筋通过上下两个滚动轮的中间，并通过滚动轮的挤压拉动钢筋，所述滚动轮上设置有孔，且孔内插有插杆，所述插杆固定连接有辅助轮，所述辅助轮通过轴承连接有轴承支架，所述轴承支架的两端设置有固定板，所述固定板与牵引支架之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的盾构管片预制内埋钢筋放卷支架，其特征在于：所述轴承支架的形状为门框形，且竖直设置，上面设置有用于安装轴承的孔。

3.根据权利要求1所述的盾构管片预制内埋钢筋放卷支架，其特征在于：所述滚动轮的直径小于辅助轮的直径。

4.根据权利要求1所述的盾构管片预制内埋钢筋放卷支架，其特征在于：所述滚动轮上下设置，所述辅助轮上下设置，所述滚动轮和辅助轮之间相对应，且对应的两个轮同轴线。

5.根据权利要求1所述的盾构管片预制内埋钢筋放卷支架，其特征在于：所述滚动轮和辅助轮之间通过插杆插接，所述插杆的数量为两个，且与辅助轮的轴线平行。

6.根据权利要求1所述的盾构管片预制内埋钢筋放卷支架，其特征在于：所述调整辊的结构形状为带有内凹圈的圆柱体，并通过轴承连接设置在调整辊支架上的轴。

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