CN205346476U - 一种折叠式盘线放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠式盘线放线装置,包括线盘架、线盘推车和张力装置,线盘架上设有四个放线槽,放线槽两侧壁上分别设有线盘固定装置,线盘固定装置包括滚轮座,所述滚轮座上设有四组滚轮,线线盘推车上设有两个支撑线盘的高度可调支撑架,张力装置固定在线盘架上,包括板体、定槽轮和动槽轮,高度可调支撑架包括固定在线盘推车上的套筒和支撑杆。本实用新型能够对各种型号导线进行定置化管理,使得导线盘放方便,仓库整齐划一,整洁、美观,同时方便线盘的搬运;同时运用了简易张力装置,将定槽轮和动槽轮呈倒三角形的排列方式,实现了的张力放线目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放线装置,具体是一种折叠式盘线放线装置。
背景技术
电力农网、城网改造工程中许多电力线路需要报废、迁移、新架及更换导线。这些工程中存在三个工作方式:收线、放线、换线。这过程中涉及到导线的收线、放线工作。过去回收导线的方式是由人工完成。收人力限制,导线需要一段段剪断,再由人一圈圈在地上推着盘起,工作效率低下。归纳出过去采用方式的确点:1.安全无保障:在抽线过程中由于行走线较长,安全问题时刻会产生。2.工作效率低:抽线过程中受安全因素影响,需要大量人员解决行人车辆问题,放线过程导线尺寸不能准确掌握,盘线过程更是事倍功半。3.仓库较凌乱:零星材料、故障抢修、工程施工中展放线工作量较多,展放少量导线问题较突出,导线存放现场比较凌乱,不能满足标准化仓库要求。同时,在放线时、尤其是电力高压线路和通讯光缆的施工中,需要使被展放的线路和光缆保持一定的张力而脱离地面处于架空状态,这种施工方法中需要使用架设的张力放线装置;目前的张力放线设备大多较大,在不方便运输和没有放置设备的地方施工很难使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折叠式盘线放线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种折叠式盘线放线装置,包括线盘架、线盘推车和张力装置,所述线盘架上设有四个放线槽,放线槽两侧壁上分别设有线盘固定装置,线盘固定装置包括滚轮座,所述滚轮座上设有四组滚轮,线盘推车的宽度与放线槽相适配,线盘推车上设有两个支撑线盘的高度可调支撑架,所述张力装置固定在线盘架上,包括板体、定槽轮和动槽轮,在板体上部间隔设有两个水平设置的定槽轮,两个定槽轮之间的下部设有一个向上运动的动槽轮,两个定槽轮和一个动槽轮的轮槽相互对应,两个定槽轮的一侧面中部分别与定轴的一端连接,定轴穿过板体上设置的穿孔后套在两个第二轴承的内圈中,至少两个轴承的外圈与轴承座内壁紧密连接,轴承座的一端通过焊接固定在板体后部所述穿孔的外部面;所述高度可调支撑架包括固定在线盘推车上的套筒和支撑杆,支撑杆设置在套筒内,支撑杆的上端设有与线盘轴相适配的凹槽,支撑杆的下部设置在套筒内,所述套筒上开有一个固定孔,所述支撑杆沿轴向开有至少两个固定,所述套筒底部设有将支撑杆顶起的油压千斤顶。
作为本实用新型进一步的方案:所述放线槽底部设有线盘推车导向板,所述放线槽上还设有计米器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述向上运动的动槽轮一侧面中部分别与动轴的一端连接,动轴穿过板体上设置的长圆孔后套在两个第一轴承的内圈中,两个第一轴承的外圈分别套在两个轴套内面中,在两个轴套的上部分别设有螺杆,所述螺杆上端穿过“L”形固定板后由螺母紧固,在两个轴套与“L”形固定板之间的螺杆上分别设有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对各种型号导线进行定置化管理,使得导线盘放方便,仓库整齐划一,整洁、美观,同时方便线盘的搬运;同时运用了简易张力装置,通过将两个定槽轮和一个动槽轮在板体上呈倒三角形的排列方式,其中动槽轮受到弹簧的作用产生足够的摩擦力,使所展放的线路或光缆处于张力状态;实现了的张力放线目的。
附图说明
图1为折叠式盘线放线装置中线盘架的轴侧图;
图2为折叠式盘线放线装置中线盘推车的轴测图;
图3为折叠式盘线放线装置中线盘推车的主视图;
图4为图1中A处局部放大图;
图5为折叠式盘线放线装置中张力装置的结构示意图;
图6为折叠式盘线放线装置中张力装置的动槽轮安装结构示意图;
图7为折叠式盘线放线装置中张力装置的定槽轮安装结构示意图;
图中:1-线盘架、2-线盘推车、3-放线槽、4-线盘固定装置、5-高度可调支撑架、6-计米器、7-定槽轮、8-动槽轮、9-板体、10-螺母、11-“L”形固定板、12-弹簧、13-长圆孔、14-轴套、15-第一轴承、16-动轴、17-轴承座、18-第二轴承、19-定轴、20-焊接、41-滚轮座、42-滚轮、51-套筒、52-支撑杆、53-凹槽、54-固定孔、55-油压千斤顶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-7,一种折叠式盘线放线装置,包括线盘架1、线盘推车2和张力装置,所述线盘架1上设有四个放线槽3,放线槽3两侧壁上分别设有线盘固定装置4,线盘推车2的宽度与放线槽3相适配,线盘推车2上设有两个支撑线盘的高度可调支撑架5,所述张力装置固定在线盘架1上,包括板体9、定槽轮7和动槽轮8,在板体9上部间隔设有两个水平设置的定槽轮7,两个定槽轮7之间的下部设有一个向上运动的动槽轮8,两个定槽轮7和一个动槽轮8的轮槽相互对应;结合附图7给出的结构,两个定槽轮7的一侧面中部分别与定轴19的一端连接,定轴19穿过板体9上设置的穿孔后套在两个第二轴承18的内圈中,至少两个轴承的外圈与轴承座17内壁紧密连接,所述轴承座17的一端通过焊接20固定在板体9后部所述穿孔的外部面上。线盘固定装置4包括滚轮座41,所述滚轮座41上设有四组滚轮42,所述放线槽3底部设有线盘推车2导向板,所述放线槽3上还设有计米器6,所述高度可调支撑架5包括固定在线盘推车2上的套筒51和支撑杆52,支撑杆52设置在套筒51内,支撑杆52的上端设有与线盘轴相适配的凹槽53,支撑杆52的下部设置在套筒51内,所述套筒51上开有一个固定孔54,所述支撑杆52沿轴向开有至少两个固定54,所述套筒51底部设有将支撑杆52顶起的油压千斤顶55。
结合附图6给出的结构,所述向上运动的动槽轮8一侧面中部分别与动轴16的一端连接,动轴16穿过板体9上设置的长圆孔13后套在两个第一轴承15的内圈中,两个第一轴承15的外圈分别套在两个轴套14内面中,在两个轴套14的上部分别设有螺杆,所述螺杆上端穿过“L”形固定板11后由螺母10紧固,在两个轴套14与“L”形固定板11之间的螺杆上分别设有弹簧12。
需要搬运时,可以先将支撑杆52高度降低,使线盘轴卡入支撑杆52上端的凹槽53内,然后启动油压千斤顶55,将支撑杆52升高到一定高度后,通过插销穿过套筒51和支撑杆52上的固定孔54,将支撑杆52的高度固定,推动线盘推车2进入线盘架1的放线槽3内,通过导向板使线盘推车2位置摆正,然后启动油压千斤顶55,将支撑杆52高度降低,使线盘轴放在滚轮座41上,放线或者收线时,将线路或光缆放在两个定槽轮7的上部轮槽中,将两个定槽轮7之间的线路或光缆套在动槽轮8下部的轮槽中,所展放的线路或光缆由牵引端进行牵引,所述两个定槽轮7和动槽轮8随动,并由动槽轮8产生足够的摩擦力,所述动槽轮8受到弹簧的作用,处于张力状态;达到施工中要求的张力放线目的。同时线盘转动利用计米器6计算放出或者收回的电缆长度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种折叠式盘线放线装置,包括线盘架、线盘推车和张力装置,其特征在于,所述线盘架上设有四个放线槽,放线槽两侧壁上分别设有线盘固定装置,线盘固定装置包括滚轮座,所述滚轮座上设有四组滚轮,线盘推车的宽度与放线槽相适配,线盘推车上设有两个支撑线盘的高度可调支撑架,所述张力装置固定在线盘架上,包括板体、定槽轮和动槽轮,在板体上部间隔设有两个水平设置的定槽轮,两个定槽轮之间的下部设有一个向上运动的动槽轮,两个定槽轮和一个动槽轮的轮槽相互对应,两个定槽轮的一侧面中部分别与定轴的一端连接,定轴穿过板体上设置的穿孔后套在两个第二轴承的内圈中,至少两个轴承的外圈与轴承座内壁紧密连接,轴承座的一端通过焊接固定在板体后部所述穿孔的外部面;所述高度可调支撑架包括固定在线盘推车上的套筒和支撑杆,支撑杆设置在套筒内,支撑杆的上端设有与线盘轴相适配的凹槽,支撑杆的下部设置在套筒内,所述套筒上开有一个固定孔,所述支撑杆沿轴向开有至少两个固定,所述套筒底部设有将支撑杆顶起的油压千斤顶。
2.根据权利要求1所述的折叠式盘线放线装置,其特征在于,所述放线槽底部设有线盘推车导向板,所述放线槽上还设有计米器。
3.根据权利要求1或2所述的折叠式盘线放线装置,其特征在于,所述向上运动的动槽轮一侧面中部分别与动轴的一端连接,动轴穿过板体上设置的长圆孔后套在两个第一轴承的内圈中,两个第一轴承的外圈分别套在两个轴套内面中,在两个轴套的上部分别设有螺杆,所述螺杆上端穿过“L”形固定板后由螺母紧固,在两个轴套与“L”形固定板之间的螺杆上分别设有弹簧。
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CN109650161A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-19 | 赣州齐畅新材料有限公司 | 用于圆线的稀土线辊自动绕线机 |
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2015
- 2015-12-03 CN CN201520986238.6U patent/CN205346476U/zh not_active Expired - Fee Related
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