CN214078503U - 一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管生产设备技术领域,具体为一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,包括有喷淋室,所述喷淋室的中部放置有管架,所述喷淋室的内壁安装有分流板,所述分流板的外侧连接有喷头,所述喷淋室的左侧设有泵机组,所述泵机组管道连接在分流板上,所述喷淋室的底部管道连接有第一控制泵组,所述第一控制泵组的另一端管道连接有冷却室,所述冷却室的底部管道连接有第二控制泵组。本实用新型通过磁化筒、蜂窝磁块、滤网、活性炭和滤棉,使循环水在进入到净化箱的内部后可以进行多重净化,进而将循环水中的钢铁屑、气味和残渣清理干净,避免杂物对控制泵组的磨损,也防止了杂物重新喷落在无缝钢管上,净化效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备技术领域,具体为一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管,根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管和顶管等,无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
无缝钢管在生产过程中需要进行冷却降温,采用水冷后的水循环再利用,但传统的循环冷却水系统不具有过滤功能,导致多次使用的循环水中残留一定的残渣碎屑,不仅会对控制泵组有一定的磨损影响,而且还会对无缝钢管造成污染,因此我们提出了一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,具有除杂净化的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,包括有喷淋室,所述喷淋室的中部放置有管架,所述喷淋室的内壁安装有分流板,所述分流板的外侧连接有喷头,所述喷淋室的左侧设有泵机组,所述泵机组管道连接在分流板上,所述喷淋室的底部管道连接有第一控制泵组,所述第一控制泵组的另一端管道连接有冷却室,所述冷却室的底部管道连接有第二控制泵组,所述第二控制泵组的另一端管道连接有净化箱,所述净化箱顶部的一侧安装有磁化筒,所述磁化筒的底部放置有蜂窝磁块,所述磁化筒下部的右侧开设有卡槽,所述第二控制泵组一端的管道延伸至卡槽的内部,所述净化箱的中部安装有挡板,所述挡板的底部开设有通水孔,所述挡板的右侧安装有三组支撑网,三组所述支撑网上由上至下分别设有滤网、活性炭和滤棉,所述净化箱的左侧管道连接有第三控制泵组,所述第三控制泵组的另一端管道连接在泵机组的内部,所述喷淋室和净化箱的正面均设有开关门。
优选的,所述分流板设在喷淋室的上左右三侧上,且喷头的底部设有调节座。
优选的,所述磁化筒底部的侧面开设有网孔,且蜂窝磁块为镂空状结构。
优选的,所述净化箱的内部设有水位检测器,且净化箱侧边的排水管道与滤棉平齐。
优选的,所述第三控制泵组包括有循环泵和控制阀。
优选的,所述开关门的外侧设有控制面板。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1.本实用新型通过磁化筒、蜂窝磁块、滤网、活性炭和滤棉,使循环水在进入到净化箱的内部后可以进行多重净化,进而将循环水中的钢铁屑、气味和残渣清理干净,避免杂物对控制泵组的磨损,也防止了杂物重新喷落在无缝钢管上,净化效果较好。
2.本实用新型通过管架和喷头,使无缝钢管可以均匀的摆放在喷淋却室内的管架上,再通过多角度位置设置的喷头可以对无缝钢管进行合理的喷淋冷却,使用起来较为简单方便,从而提高了装置的合理性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构磁化筒示意图;
图3为本实用新型结构正面示意图。
附图标记:
1、喷淋室;2、管架;3、分流板;4、喷头;5、泵机组;6、第一控制泵组;7、冷却室;8、第二控制泵组;9、净化箱;10、磁化筒;11、蜂窝磁块;12、卡槽;13、挡板;14、通水孔;15、支撑网;16、滤网;17、活性炭;18、滤棉;19、第三控制泵组;20、开关门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,包括有喷淋室1,喷淋室1的中部放置有管架2,喷淋室1的内壁安装有分流板3,分流板3的外侧连接有喷头4,喷淋室1的左侧设有泵机组5,泵机组5管道连接在分流板3上,喷淋室1的底部管道连接有第一控制泵组6,第一控制泵组6的另一端管道连接有冷却室7,冷却室7的底部管道连接有第二控制泵组8,第二控制泵组8的另一端管道连接有净化箱9,净化箱9顶部的一侧安装有磁化筒10,磁化筒10的底部放置有蜂窝磁块11,磁化筒10下部的右侧开设有卡槽12,第二控制泵组8一端的管道延伸至卡槽12的内部,净化箱9的中部安装有挡板13,挡板13的底部开设有通水孔14,挡板13的右侧安装有三组支撑网15,三组支撑网15上由上至下分别设有滤网16、活性炭17和滤棉18,净化箱9的左侧管道连接有第三控制泵组19,第三控制泵组19的另一端管道连接在泵机组5的内部,喷淋室1和净化箱9的正面均设有开关门20。
为了解决现有装置存在杂质影响的问题,我们通过磁化筒10、蜂窝磁块11、滤网16、活性炭17和滤棉18,使循环水在进入到净化箱9的内部后可以进行多重净化,进而将循环水中的钢铁屑、气味和残渣清理干净,避免杂物对控制泵组的磨损,也防止了杂物重新喷落在无缝钢管上。
另一方面通过管架2和喷头,使无缝钢管可以均匀的摆放在喷淋却室内的管架2上,再通过多角度位置设置的喷头4可以对无缝钢管进行合理的喷淋冷却,使用起来较为简单方便。
进一步的,分流板3设在喷淋室1的上左右三侧上,且喷头4的底部设有调节座,通过多面设置的喷头4使得对无缝钢管的冷却效果更好,同时调节座便于调节喷淋角度,可根据无缝钢管的摆放位置进行调控,从而提高了装置的实用性。
如图2所示,磁化筒10底部的侧面开设有网孔,且蜂窝磁块11为镂空状结构,通过磁化筒10和蜂窝磁块11可以对循环水中的金属杂物进行吸附清理,且清理效果较好,降低了后续清理难度,从而提高了装置的合理性。
需要说明的是,净化箱9的内部设有水位检测器,且净化箱9侧边的排水管道与滤棉18平齐,通过水位检测器对循环水进行检测,便于后续循环使用。
进一步的,开关门20的外侧设有控制面板,通过开关门20可以进行上下料和清理维护,而控制面板便于各装置单独操控,从而提高了装置的合理性。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先打开开关门20将钢管放在管架2上,通过泵机组5抽水输入到分流板3的内部,再将循环水通过喷头4喷出,对钢管进行冷却,喷淋室1内部的循环水用过第一控制泵组6输送到冷却室7的内部,进行降温,而后再通过第二控制泵组8输入到净化箱9的内部,经过磁化筒10与蜂窝磁块11后循环水中的金属屑被吸附滤下,在经过滤网16和活性炭17的净化后从滤棉18渗下,再通过第三控制泵组19输入到泵机组5的内部,供循环使用,即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,包括有喷淋室(1),其特征在于,所述喷淋室(1)的中部放置有管架(2),所述喷淋室(1)的内壁安装有分流板(3),所述分流板(3)的外侧连接有喷头(4),所述喷淋室(1)的左侧设有泵机组(5),所述泵机组(5)管道连接在分流板(3)上,所述喷淋室(1)的底部管道连接有第一控制泵组(6),所述第一控制泵组(6)的另一端管道连接有冷却室(7),所述冷却室(7)的底部管道连接有第二控制泵组(8),所述第二控制泵组(8)的另一端管道连接有净化箱(9),所述净化箱(9)顶部的一侧安装有磁化筒(10),所述磁化筒(10)的底部放置有蜂窝磁块(11),所述磁化筒(10)下部的右侧开设有卡槽(12),所述第二控制泵组(8)一端的管道延伸至卡槽(12)的内部,所述净化箱(9)的中部安装有挡板(13),所述挡板(13)的底部开设有通水孔(14),所述挡板(13)的右侧安装有三组支撑网(15),三组所述支撑网(15)上由上至下分别设有滤网(16)、活性炭(17)和滤棉(18),所述净化箱(9)的左侧管道连接有第三控制泵组(19),所述第三控制泵组(19)的另一端管道连接在泵机组(5)的内部,所述喷淋室(1)和净化箱(9)的正面均设有开关门(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,其特征在于,所述分流板(3)设在喷淋室(1)的上左右三侧上,且喷头(4)的底部设有调节座。
3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,其特征在于,所述磁化筒(10)底部的侧面开设有网孔,且蜂窝磁块(11)为镂空状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,其特征在于,所述净化箱(9)的内部设有水位检测器,且净化箱(9)侧边的排水管道与滤棉(18)平齐。
5.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,其特征在于,所述第三控制泵组(19)包括有循环泵和控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产用循环冷却水系统,其特征在于,所述开关门(20)的外侧设有控制面板。
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