CN219766186U - 一种磁芯清洗装置 - Google Patents

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李海荣
何建锋
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Abstract

本实用新型公开了一种磁芯清洗装置,属于磁芯加工设备领域,包括清洗件和循环件,循环件包括循环水箱、第一沉降板和第二沉降板,循环水箱上连通有进水管和出水管,第一沉降板和第二沉降板均为磁铁板,第一沉降板和第二沉降板相对倾斜设置呈八字状,第一沉降板的一端和第二沉降板的一端均拆卸连接在循环水箱内壁,第一沉降板的另一端和第二沉降板的另一端均分别与循环水箱的内壁形成第一间隙和第二间隙,第一沉降板和第二沉降板将循环水箱内部空间分隔成第一静置区、第二静置区和第三静置区。本实用新型的有益效果是清洗水在循环水箱内循环流动时不底油磁粉,使循环水达到对磁芯最理想的清洁效果。

Description

一种磁芯清洗装置
技术领域
本实用新型涉及磁芯加工设备领域,更具体地说,它涉及一种磁芯清洗装置。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯烧结完成后需要进行一系列加工程序,然后进行磨削以提高磁芯的尺寸精度,然而,磨削过程中产生的粉末容易粘连在磁芯表面,因此磨削后的磁芯需要清洗装置对磁芯进行清洗。
申请号为201911405259.3的中国发明专利,公开了一种磁芯清洗装置,包括支撑台面,支撑台面的下端安装有循环水箱,循环水箱的内部设置有第一立板和第二立板,且第二立板位于第一立板的一侧,第一立板和第二立板各设置有两个,第一立板和第二立板与循环水箱前后端的内壁焊接固定,两个第一立板之间形成第一道沉降区,第一立板和第二立板之间形成第二道沉降区,第二立板与循环水箱之间形成循环区,第一立板上设置有若干第一连通孔,第二立板上设置有第二连通孔,且第一连通孔的设置高度高于若干第二连通孔的设置高度。
通过上述技术方案,虽然在排水管排出清洗水后,在两个第一立板之间的空间内进行第一道沉降,当水位高于第一连通孔位置时,清洗水到达第一立板和第二立板之间,清洗水在一道沉降后大部分磁粉已在两道第一立板的下端了,少量漂浮的磁粉随清洗水的流动到达第一立板和第二立板之间进行第二道沉降步骤,直至水位高于第二连通孔位置,到达清洗水箱内壁与第二立板之间,经过两步沉降,清洗水再循环清洗,避免了磁粉继续随着循环水继续喷淋磁芯表面进行清洗,保证了对磁芯的清洁效果,但经过两步沉降后,清洗水在循环水箱内循环流动时仍然可能会带有未完全沉降的磁粉,使循环水对磁芯的清洁效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够使循环水对磁芯清洗效果理想的磁芯清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种磁芯清洗装置,包括清洗件和循环件,循环件包括循环水箱、第一沉降板和第二沉降板,循环水箱上固定有进水管和出水管,进水管置于循环水箱外侧壁底部,出水管置于循环水箱顶部外壁,
第一沉降板和第二沉降板均为磁铁板,第一沉降板和第二沉降板相对倾斜设置呈八字状,第一沉降板的一端和第二沉降板的一端均拆卸连接在循环水箱内壁,第一沉降板的另一端和第二沉降板的另一端均分别与循环水箱的内壁形成第一间隙和第二间隙,第一沉降板和第二沉降板将循环水箱内部空间分隔成第一静置区、第二静置区和第三静置区,进水管与第一静置区连通,出水管与第三静置区连通,
第一静置区、第二静置区和第三静置区通过第一间隙和第二间隙相互连通。
进一步设置为,所述第一沉降板表面和第二沉降板表面均包覆有塑料纸,塑料纸两端分别固定有第一魔术贴和第二魔术贴,第一魔术贴和第二魔术贴粘接。
进一步设置为,所述第二沉降板上设有与第二间隙对应的过滤网,过滤网的两端分别与循环水箱内壁和第二沉降板固定连接,过滤网置于第二静置区。
进一步设置为,所述循环水箱底部固定有与第一静置区连通的排污管,循环水箱包括箱门,箱门上设置有观察窗,进水管、出水管和排污管均安装有控制阀。
进一步设置为,所述清洗件包括安装台、清洗箱和喷淋管,清洗箱与安装台固定连接,清洗箱通过进水管与循环水箱连通,喷淋管固定在清洗箱内,出水管与喷淋管连通,喷淋管上连通有工业喷嘴。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.将磁芯放进清洗件内进行清洗,将磁芯表面的磁粉去除,清洗水通过进水管进入循环水箱内,清洗水在第一静置区初步沉降,水位上升至超过第一间隙处时,清洗水中经过第一静置区未完全沉降的磁粉进入第二静置区进行再次沉降,此时清洗水中磁粉基本已经去除,当水位上升至超过第二间隙处时,清洗水中经过第二静置区可能未完全沉降的磁粉进入第三静置区进一步沉降,第一沉降板和第二沉降板的倾斜设置保证了沉降在其上的磁粉处于向水位底部积累的趋势,保证了上部水的清洁,使清洗水进入第二静置区和第三静置区时水中的磁粉处于最少的状态,同时当水位靠近第一沉降板和第二沉降板时,配合第一沉降板和第二沉降板为磁铁板,第一沉降板和第二沉降板对靠近的清洗水中的磁粉进行吸附清理,保证了清洗水进入第三静置区时没有漂浮的磁粉,此时在第三静置区的清洗水中的磁粉完全去除变成循环水,循环水通过出水管进入清洗件对清洗件内的磁芯进行清洗,使循环水对磁芯的清洗效果达到最理想的状态;同时第一沉降板和第二沉降板对沉降在第二静置区和第三静置区的磁粉进行吸附限制作用,减少沉降的磁粉扰动,避免磁粉随水流流动而漂浮在水中。
2.第一沉降板和第二沉降板上通过第一魔术贴和第二魔术贴拆卸连接的塑料纸在保护第一沉降板和第二沉降板不被腐蚀,保证第一沉降板和第二沉降板的吸附清洁能力,同时也便于将吸附的磁粉取下收集。
3.观察窗便于观察循环水箱内的情况,循环水箱的箱门便于对循环箱内部的磁粉进行清理收集。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为循环水箱的结构示意图。
图3为第一沉降板与塑料纸配合的结构示意图。
图中:清洗件1、循环件2、循环水箱3、第一沉降板4、第二沉降板5、进水管6、出水管7、第一间隙8、第二间隙9、第一静置区10、第二静置区11、第三静置区12、安装台13、清洗箱14、喷淋管15、工业喷嘴16、塑料纸17、第一魔术贴18、第二魔术贴19、过滤网20、排污管21、箱门22、观察窗23、控制阀24。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种磁芯清洗装置,包括清洗件1和循环件2,循环件2包括循环水箱3、第一沉降板4和第二沉降板5,循环水箱3上固定有进水管6和出水管7,进水管6置于循环水箱3外侧壁底部,出水管7置于循环水箱3顶部外壁,
第一沉降板4和第二沉降板5均为磁铁板,第一沉降板4和第二沉降板5相对倾斜设置呈八字状,第一沉降板4的一端和第二沉降板5的一端均通过螺栓拆卸连接在循环水箱3内壁,第一沉降板4的另一端和第二沉降板5的另一端均分别与循环水箱3的内壁形成第一间隙8和第二间隙9,第一沉降板4和第二沉降板5将循环水箱3内部空间分隔成第一静置区10、第二静置区11和第三静置区12,进水管6与第一静置区10连通,出水管7与第三静置区12连通,第一静置区10、第二静置区11和第三静置区12通过第一间隙8和第二间隙9相互连通,
清洗件1包括安装台13、清洗箱14和喷淋管15,清洗箱14与安装台13固定连接,清洗箱14通过进水管6与循环水箱3连通,喷淋管15固定在清洗箱14内,出水管7与喷淋管15连通,喷淋管15上连通有工业喷嘴16。
工作原理:将磁芯放进清洗箱14内,喷淋管15上的工业喷嘴16喷水对清洗箱14内的磁芯进行清洗,将磁芯表面的磁粉去除,清洗水通过进水管6进入循环水箱3内,清洗水在第一静置区10初步沉降,第一沉降板4作为第一静置区10的顶板对第一静置区10清洗水水位上部中的磁粉进行初步吸附清理,使进入第二静置区11的磁粉减少,水位上升至超过第一间隙8处时,清洗水中经过第一静置区10未完全沉降的磁粉进入第二静置区11进行再次沉降,此时清洗水中磁粉基本已经去除,第一沉降板4作为第二静置区11的底板对第二静置区11经过的磁粉进行吸附清理并对清洗水中沉降下来的磁粉有吸附限制作用,避免第二静置区11内的磁粉水清洗水流动出现扰动而漂浮在水中的可能,避免磁粉进入第三静置区12,但为了完全避免清洗磁芯的水中出现磁粉的可能,当水位上升至超过第二间隙9处时,清洗水中经过第二静置区11可能未完全沉降的磁粉进入第三静置区12进一步沉降,第二沉降板5作为第二静置区11的顶板对第二静置区11水位上部可能漂浮的磁粉进一步吸附清理,第二沉降板5作为第三静置区12的底板对进入第三静置区12的清洗水中可能存在的磁粉进行再次吸附并对第三静置区12沉降在其上的磁粉有吸附限制作用,减少沉降的磁粉扰动,此时第三静置区12的清洗水变成没有磁粉的循环水,使循环水对磁芯的清洗效果达到最理想的状态,水泵通过出水管7将循环水泵入喷淋管15,喷淋管15通过工业喷嘴16对清洗箱14内的磁芯进行清洗完成循环;第一沉降板4和第二沉降板5的倾斜设置保证了沉降在其上的磁粉处于向水位底部积累的趋势,保证了上部水的清洁,使清洗水进入第二静置区11和第三静置区12时水中的磁粉处于最少的状态。
第一沉降板4表面和第二沉降板5表面均包覆有塑料纸17,塑料纸17两端分别固定有第一魔术贴18和第二魔术贴19,第一魔术贴18和第二魔术贴19粘接;第一沉降板4和第二沉降板5上通过第一魔术贴18和第二魔术贴19拆卸连接的塑料纸17在保护第一沉降板4和第二沉降板5不被腐蚀,保证第一沉降板4和第二沉降板5的吸附清洁能力,同时也便于将吸附的磁粉取下收集,同时塑料纸17的厚度不会影响均为磁铁板第一沉降板4和第二沉降板5的吸力。
第二沉降板5上设有与第二间隙9对应的过滤网20,过滤网20的两端分别与循环水箱3内壁和第二沉降板5通过螺栓固定连接,过滤网20置于第二静置区11,第二静置区11的过滤网20设置便于进一步防止清洗水中的磁粉进入第三静置区12,过滤网20通过螺栓固定在循环水箱3上便于加固过滤网20随着第二沉降板5拆卸下来清洗。
循环水箱3底部固定有与第一静置区10连通的排污管21,循环水箱3包括箱门22,箱门22密封循环水箱3并活动连接在循环水箱3上,箱门22上设置有观察窗23,进水管6、出水管7和排污管21均安装有控制阀24,通过观察窗23观察第一沉降板4和第二沉降板5上磁粉的积累状况以及循环水箱3内的第一静置区10的磁粉沉积状况,打开排污管21上的控制阀24,通过排污管21将第一静置区10沉积的磁粉进行清理和收集,由于第一沉降板4和第二沉降板5均通过螺栓固定在循环水箱3内壁,打开箱门22将第一沉降板4和第二沉降板5拆卸下来,对其上积累的磁粉进行清理和收集,进水管6和出水管7上的控制阀24设置便于控制清理水进出循环水箱3。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种磁芯清洗装置,其特征在于,包括清洗件(1)和循环件(2),循环件(2)包括循环水箱(3)、第一沉降板(4)和第二沉降板(5),循环水箱(3)上固定有进水管(6)和出水管(7),进水管(6)置于循环水箱(3)外侧壁底部,出水管(7)置于循环水箱(3)顶部外壁,
第一沉降板(4)和第二沉降板(5)均为磁铁板,第一沉降板(4)和第二沉降板(5)相对倾斜设置呈八字状,第一沉降板(4)的一端和第二沉降板(5)的一端均拆卸连接在循环水箱(3)内壁,第一沉降板(4)的另一端和第二沉降板(5)的另一端均分别与循环水箱(3)的内壁形成第一间隙(8)和第二间隙(9),第一沉降板(4)和第二沉降板(5)将循环水箱(3)内部空间分隔成第一静置区(10)、第二静置区(11)和第三静置区(12),进水管(6)与第一静置区(10)连通,出水管(7)与第三静置区(12)连通,
第一静置区(10)、第二静置区(11)和第三静置区(12)通过第一间隙(8)和第二间隙(9)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯清洗装置,其特征在于,所述第一沉降板(4)表面和第二沉降板(5)表面均包覆有塑料纸(17),塑料纸(17)两端分别固定有第一魔术贴(18)和第二魔术贴(19),第一魔术贴(18)和第二魔术贴(19)粘接。
3.根据权利要求2所述的一种磁芯清洗装置,其特征在于,所述第二沉降板(5)上设有与第二间隙(9)对应的过滤网(20),过滤网(20)的两端分别与循环水箱(3)内壁和第二沉降板(5)固定连接,过滤网(20)置于第二静置区(11)。
4.根据权利要求3所述的一种磁芯清洗装置,其特征在于,所述循环水箱(3)底部固定有与第一静置区(10)连通的排污管(21),循环水箱(3)包括箱门(22),箱门(22)上设置有观察窗(23),进水管(6)、出水管(7)和排污管(21)均安装有控制阀(24)。
5.根据权利要求4所述的一种磁芯清洗装置,其特征在于,所述清洗件(1)包括安装台(13)、清洗箱(14)和喷淋管(15),清洗箱(14)与安装台(13)固定连接,清洗箱(14)通过进水管(6)与循环水箱(3)连通,喷淋管(15)固定在清洗箱(14)内,出水管(7)与喷淋管(15)连通,喷淋管(15)上连通有工业喷嘴(16)。
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