CN219951143U - 一种铝型材时效炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材时效炉，本实用新型包括炉体、挡门、蓄水槽、排风管和清洗组件，炉体的内壁设置有凹槽，挡门通过轴承与炉体转动连接，蓄水槽设置在炉体的前端，蓄水槽的右侧设置有排污管，排风管设置在炉体的左侧，清洗组件包括设置在炉体内壁的水管、设置在水管左侧的连接管、设置在水管上的若干个第一喷头和设置在水管上的若干个第二喷头。本实用新型设置的清洗组件可连接自来水管，连接后自来水可通过水管输送至第一喷头和第二喷头上，第一喷头喷出的水可冲洗炉体内的顶部，而第二喷头喷出的水可冲洗炉体内的侧壁和底部，以便清洗，清洗后的污水会由于重力的作用通过凹槽流至蓄水槽内，并通过排污管排出，以便集中处理污水。
Description
技术领域
本实用新型涉及时效炉技术领域，具体为一种铝型材时效炉。
背景技术
铝合金时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形的主要设备。铝合金时效炉是节能型周期作业炉，主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。
经检索，公告号为CN218989319U的专利公开了铝型材加工用的时效炉，其内容记载了“包括底板，所述底板的顶部固定连接有炉体，所述炉体的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外部转动连接有液压缸，所述炉体的左侧转动连接有转动门，所述转动门的顶部固定连接有连接柱，所述液压缸的输出端转动连接在固定柱的外部，所述底板的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底板的中间内部设置有滑槽。本实用新型中，无需人工手动开启，进而防止工作人员被烫伤，同时也无需使用工具进行开门……”，由上述可知，该专利的铝型材时效炉需要打开门清洗，耗时耗力，同时清洗的污水不易集中收集排出，存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种铝型材时效炉，包括炉体、挡门、料车导轨、蓄水槽、排风管和清洗组件，所述炉体的内壁设置有凹槽，所述挡门通过轴承与炉体转动连接，所述料车导轨设置在炉体上，所述蓄水槽设置在炉体的前端，所述蓄水槽的右侧设置有排污管，所述排风管设置在炉体的左侧，所述清洗组件包括设置在所述炉体内壁的水管、设置在所述水管左侧的连接管、设置在所述水管上的若干个第一喷头和设置在所述水管上的若干个第二喷头。
优选的，所述凹槽设置有两个，两个所述凹槽对称分布。
优选的，所述炉体的后侧设置有进风管，所述进风管与风机固定连接。
优选的，所述挡门的顶部设置有驱动电机。
优选的，所述排风管的顶部设置有注水管，所述排风管的底部依次设置有排水管和支撑杆，所述排水管上设置有阀门，所述排风管的内部设置有空腔，所述空腔与注水管和排水管相连通。
优选的，所述排风管的内壁设置有滤网。
优选的，所述连接管与自来水管相连接。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的清洗组件的连接管连接自来水管，连接后自来水可通过水管输送至第一喷头和第二喷头上，第一喷头喷出的水可冲洗炉体内的顶部，而第二喷头喷出的水可冲洗炉体内的侧壁和底部，无需打开挡门，以便清洗，清洗后的污水会由于重力的作用通过凹槽流至蓄水槽内，并通过排污管排出，以便集中处理污水，然后设置的注水管可向空腔内注入一定量的清水，然后利用热的传递性回收排风管内的余热，节能环保，使用时可直接打开阀门，打开后可通过排水管排水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型炉体的内部结构示意图；
图3为本实用新型排风管的结构示意图；
图4为本实用新型清洗组件的结构示意图。
附图标记：
100、炉体；110、进风管；120、凹槽；
200、挡门；210、驱动电机；
300、料车导轨；
400、蓄水槽；410、排污管；
500、排风管；510、注水管；520、排水管；530、阀门；540、支撑杆；550、空腔；560、滤网；
600、清洗组件；610、水管；620、连接管；630、第一喷头；640、第二喷头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种铝型材时效炉。
实施例一：
参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种铝型材时效炉，包括炉体100、挡门200、料车导轨300、蓄水槽400、排风管500和清洗组件600。
具体的，炉体100的内壁设置有凹槽120，凹槽120设置有两个，两个凹槽120对称分布，两个凹槽120方便安装料车导轨300，同时可将清洗的污水导向蓄水槽400内，炉体100的后侧设置有进风管110，进风管110与风机固定连接，风机可通过进风管110将空气输送至炉体100内，便于通风。
具体的，挡门200通过轴承与炉体100转动连接，挡门200的顶部设置有驱动电机210，可控制驱动电机210运转，驱动电机210运转可带动挡门200转动，以便挡门200自动打开或关闭。
具体的，料车导轨300设置在炉体100上，料车导轨300用于料车移动，起到导向的效果。
具体的，蓄水槽400设置在炉体100的前端，蓄水槽400的右侧设置有排污管410，清洗后的污水会由于重力的作用掉落在凹槽120内，并流至蓄水槽400内，最后通过排污管410排出，以便集中处理污水。
具体的，排风管500设置在炉体100的左侧，排风管500的顶部设置有注水管510，排风管500的底部依次设置有排水管520和支撑杆540，排水管520上设置有阀门530，排风管500的内部设置有空腔550，空腔550与注水管510和排水管520相连通，通过注水管510可向空腔550内注入一定量的清水，注入后利用热的传递性回收排风管500内的余热，节能环保，使用时可直接打开阀门530，打开后空腔550内的水可通过排水管520排出，以便使用，排风管500的内壁设置有滤网560，滤网560起到过滤空气的效果，避免外界的灰尘进入炉体100内。
具体的，清洗组件600包括设置在炉体100内壁的水管610、设置在水管610左侧的连接管620、设置在水管610上的若干个第一喷头630和设置在水管610上的若干个第二喷头640，连接管620与自来水管相连接，事先可将连接管620连接自来水管，连接后自来水可通过水管610输送至第一喷头630和第二喷头640上，第一喷头630喷出的水可冲洗炉体100内的顶部，而第二喷头640喷出的水可冲洗炉体100内的侧壁和底部，无需打开挡门200，以便清洗。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，事先可将清洗组件600的连接管620连接自来水管，连接后打开，打开后自来水可通过水管610输送至第一喷头630和第二喷头640上，第一喷头630喷出的水可冲洗炉体100内的顶部，而第二喷头640喷出的水可冲洗炉体100内的侧壁和底部，无需打开挡门200，以便清洗，清洗后的污水会由于重力的作用掉落在凹槽120内，并流至蓄水槽400内，最后通过排污管410排出，以便集中处理污水，然后通过注水管510可向空腔550内注入一定量的清水，注入后利用热的传递性回收排风管500内的余热，节能环保，使用时可直接打开阀门530，打开后空腔550内的水可通过排水管520排出，以便使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝型材时效炉，其特征在于，包括：
炉体(100)，所述炉体(100)的内壁设置有凹槽(120)；
挡门(200)，所述挡门(200)通过轴承与炉体(100)转动连接；
料车导轨(300)，所述料车导轨(300)设置在炉体(100)上；
蓄水槽(400)，所述蓄水槽(400)设置在炉体(100)的前端，所述蓄水槽(400)的右侧设置有排污管(410)；
排风管(500)，所述排风管(500)设置在炉体(100)的左侧；
清洗组件(600)，包括设置在所述炉体(100)内壁的水管(610)、设置在所述水管(610)左侧的连接管(620)、设置在所述水管(610)上的若干个第一喷头(630)和设置在所述水管(610)上的若干个第二喷头(640)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述凹槽(120)设置有两个，两个所述凹槽(120)对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述炉体(100)的后侧设置有进风管(110)，所述进风管(110)与风机固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述挡门(200)的顶部设置有驱动电机(210)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述排风管(500)的顶部设置有注水管(510)，所述排风管(500)的底部依次设置有排水管(520)和支撑杆(540)，所述排水管(520)上设置有阀门(530)，所述排风管(500)的内部设置有空腔(550)，所述空腔(550)与注水管(510)和排水管(520)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述排风管(500)的内壁设置有滤网(560)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述连接管(620)与自来水管相连接。
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