CN214075737U - 用于防水卷材生产的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于防水卷材生产的废气处理装置，包括：第一喷淋除尘器，设有废气入口以接收防水卷材生产中产生的废气；第二喷淋除尘器，通过第一连通管连通于所述第一喷淋除尘器的处理气排出口；脱水干燥装置，通过第二连通管连通于所述第二喷淋除尘器的气体出口；静电除尘装置，通过第三连通管连通于所述脱水干燥装置的废气出口；活性炭吸附塔，通过第四连通管连通于所述静电除尘装置的出口以对废气进行吸附；烟囱，通过第五连通管连通于所述活性炭吸附塔的排气口，其中，所述第五连通管上设有排风机。本实用新型所述用于防水卷材生产的废气处理装置对废气的处理更为充分，减少对环境的污染并能够有效的处理到废气中的残余有机物。

Description

用于防水卷材生产的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气收集及处理技术领域，具体涉及一种用于防水卷材生产的废气处理装置。

背景技术

防水材料作为一种重要的建筑材料，在我国近二三十年以来得到了快速的发展，已经从最初单一的纸胎石油沥青油毡品种，发展到今天囊括聚合物改性沥青防水卷材、高分子防水卷才、防水涂料等大类品种、门类齐全的建筑防水材料产业，但是，产业集中度不高、布局不合理、产品能耗高、污染严重的粗放式发展模式还未得到扭转，尤其是污染严重的问题比较突出。

防水卷材生产过程中排放的沥青烟气对周围环境造成严重的污染，上述问题始终困扰着防水卷材生产的生产厂家，尽管生产厂家都采取了多种方法和措施来处理沥青烟气，且投入了大量的成本，但是，效果依旧不理想。

例如，中国发明专利申请号为201911280550.2的专利申请文献公开了一种防水卷材生产车间废气处理设备，包括沿废气流通方向依次设置的集气装置、预处理装置、减速装置和吸附装置；

所述集气装置包括进气风机和进气管，所述进气风机安装于进气管上，且进气管与预处理装置连接；

所述预处理装置包括淋喷组件，所述淋喷组件位于进气管上方，且淋喷组件包括依次连接的进液管、导液管和淋喷头，所述淋喷头共设有多个，且多个淋喷头对称安装于导液管上；

所述减速装置包括分流缓冲组件，且分流缓冲组件包括导气管和连接于导气管一侧的第一分流管和第二分流管，所述导气管与预处理装置的顶部连接，所述第一分流管与第二分流管的分流比例为1:4-2:3，且第一分流管的出气端弯曲形成有弯折部，所述弯折部的出口端朝向第二分流管，以形成第一分流管与第二分流管的相向出气；

所述吸附装置包括填料组件，且填料组件包括框架、安装于框架内部的传动装置、以及填充于传动装置与框架之间的活性炭颗粒。

上述现有技术公开了一种防水卷材生产车间废气处理设备，在实际的应用过程中，即存在废气处理效果不理想，排出的气体依旧对环境造成污染。

基于现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提出一种用于防水卷材生产的废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于防水卷材生产的废气处理装置，采用二次喷淋、脱水干燥、静电处理及活性炭处理的方式，使排出的废气被充分处理过，减少对环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于防水卷材生产的废气处理装置，包括：

第一喷淋除尘器，设有废气入口以接收防水卷材生产中产生的废气以对废气进行除油处理；

第二喷淋除尘器，通过第一连通管连通于所述第一喷淋除尘器的处理气排出口以对进入的废气进行喷淋除尘；

脱水干燥装置，通过第二连通管连通于所述第二喷淋除尘器的气体出口以对进入的废气进行脱水干燥处理；

静电除尘装置，通过第三连通管连通于所述脱水干燥装置的废气出口以对进入的废气进行静电除尘；

活性炭吸附塔，通过第四连通管连通于所述静电除尘装置的出口以对废气进行吸附；

烟囱，通过第五连通管连通于所述活性炭吸附塔的排气口以将处理后的废气排放入大气中，其中，所述第五连通管上设有排风机。

进一步地，所述第一连通管上还连通有降温冷却装置。

进一步地，所述第一连通管上还设有流量计、调压泵和温度计。

进一步地，所述静电除尘装置和所述活性炭吸附塔之间还连通有光氧化催化装置。

进一步地，所述静电除尘装置连接有用于调整所述静电除尘装置输入电压的变压器和用于回收所述静电除尘装置脱离的粉尘的粉尘回收装置。

进一步地，所述降温冷却装置包括冷却装置本体、设置在所述冷却装置本体一端的排气风机和开设在所述冷却装置本体另一端的进气口。

进一步地，所述第一喷淋除尘器和/或所述第二喷淋除尘器包括除尘器本体、固定设置在所述除尘器本体内的喷淋层、固定设置在所述除尘器本体内的填料层、用于为所述喷淋层供应水的循环液箱、设置在所述除尘器本体内的喷淋液箱、开设在所述除尘器本体顶端的出气口和开设在所述除尘器本体底端的进气口，其中，所述喷淋层开设有若干向下喷液的喷液口，所述喷淋液箱位于所述进气口的下端，所述进气口位于所述填料层的下端，所述填料层位于所述喷淋层的下端。

进一步地，所述光氧化催化装置包括氧化催化装置本体和固定设置在所述氧化催化装置本体内的UV光解灯管，其中，所述氧化催化装置本体开设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别设置在所述UV光解灯管的两端。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

本实用新型所述的用于防水卷材生产的废气处理装置，通过第一喷淋除尘器、第二喷淋除尘器、脱水干燥装置和活性炭吸附塔的配合设置，使所述废气处理装置对废气的处理更为充分，减少对环境的污染；

本实用新型所述的用于防水卷材生产的废气处理装置，通过设置光氧化催化装置，能够有效的处理废气中的残余有机物。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的用于防水卷材生产的废气处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的第一喷淋除尘器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的光氧化催化装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的降温冷却装置的结构示意图。

图中，1-第一喷淋除尘器、2-第二喷淋除尘器、21-第一连通管、211-流量计、212-调压泵、213-温度计、3-脱水干燥装置、31-第二连通管、4-静电除尘装置、41-第三连通管、42-变压器、43-粉尘回收装置、5-活性炭吸附塔、51-第四连通管、6-烟囱、61-第五连通管、62-排风机、7-光氧化催化装置、71-氧化催化装置本体、72-UV光解灯管、8-降温冷却装置、81-冷却装置本体、82-排气风机、101-除尘器本体、102-喷淋层、103-填料层、104-循环液箱、105-喷淋液箱、106-输液泵、107-加热器、108-油水分离器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

如图1所示，一种用于防水卷材生产的废气处理装置，包括：

第一喷淋除尘器1，设有废气入口以接收防水卷材生产中产生的废气以对废气进行除油处理；

第二喷淋除尘器2，通过第一连通管21连通于所述第一喷淋除尘器1的处理气排出口以对进入的废气进行喷淋除尘；

脱水干燥装置3，通过第二连通管31连通于所述第二喷淋除尘器2的气体出口以对进入的废气进行脱水干燥处理；

静电除尘装置4，通过第三连通管41连通于所述脱水干燥装置3的废气出口以对进入的废气进行静电除尘；

活性炭吸附塔5，通过第四连通管51连通于所述静电除尘装置4的出口以对废气进行吸附；

烟囱6，通过第五连通管61连通于所述活性炭吸附塔5的排气口以将处理后的废气排放入大气中，其中，所述第五连通管61上设有排风机62。

在上述实施例中，所述废气通常有三个来源，其一，防水卷材生产流水线上浸油池由于高温产生的废气；其二，防水卷材生产流水线上冷却水床产生的废气；其三，防水卷材生产流水线上配料系统产生的废气，需要说明的是，在上述废气产生的部位均设置有排气罩以将废气进行收集，通过排气管路汇集到所述废气入口，开始进行废气处理。

所述第一连通管21上还设有流量计211、调压泵212和温度计213。

在上述实施例中，流量计211、调压泵212和温度计213能够向所述废气处理装置的控制器发送数据，以便于对废气的控制。

在上述实施例中，所述脱水干燥装置3采用冷却脱水装置。

所述静电除尘装置4连接有用于调整所述静电除尘装置4输入电压的变压器42和用于回收所述静电除尘装置4脱离的粉尘的粉尘回收装置43。

如图2所示，所述第一喷淋除尘器1和/或所述第二喷淋除尘器2包括除尘器本体101、固定设置在所述除尘器本体101内的喷淋层102、固定设置在所述除尘器本体101内的填料层103、用于为所述喷淋层102供应水的循环液箱104、设置在所述除尘器本体101内的喷淋液箱105、开设在所述除尘器本体101顶端的出气口和开设在所述除尘器本体101底端的进气口，其中，所述喷淋层102开设有若干向下喷液的喷液口，所述喷淋液箱105位于所述进气口的下端，所述进气口位于所述填料层103的下端，所述填料层103位于所述喷淋层102的下端，所述喷淋层102和所述循环液箱104之间通过输液管连通，所述输液管上设有输液泵106。

在上述实施例中，废气从进气口进入所述除尘器本体101内部，经过所述填料层103后，填料对废气中的油脂进行吸附，气体通过所述喷淋层102后经所述出气口排出，所述喷淋层102持续向下喷射喷淋液，将吸附在填料上的油脂带离填料层103，所述填料层103采用核桃壳及花生壳材质。

作为上述实施例的一种改进，所述输液管上还设有加热器107，所述加热器107将所述输液管中的水加热，所述喷淋层102流出的水为热水，除油效果更好，所述加热器107采用管式加热器。

作为上述实施例的另一种改进，所述喷淋液箱105和所述循环液箱104之间连接有油水分离器108，所述油水分离器108的分离水出口连通所述循环液箱104，以为所述循环液箱104补充水，所述油水分离器108的分离油出口连通有废油箱。

如图3所示，所述静电除尘装置4和所述活性炭吸附塔5之间还连通有光氧化催化装置7。

所述光氧化催化装置7包括氧化催化装置本体71和固定设置在所述氧化催化装置本体71内的UV光解灯管72，其中，所述氧化催化装置本体71开设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别设置在所述UV光解灯管72的两端。

在上述实施例中，所述UV光解灯管72为高能紫外光灯管，所述UV光解灯管72用于生成羟基自由基、活性氧及臭氧，废气中的有机、恶臭气态污染物被净化器产生的羟基自由基、活性氧及臭氧协同作用下分解氧化成低分子化合物、水和二氧化碳，达到净化有机物并消除废气气味的目的。

如图4所示，所述第一连通管21上还连通有降温冷却装置8。

所述降温冷却装置8包括冷却装置本体81、设置在所述冷却装置本体81一端的排气风机82和开设在所述冷却装置本体81另一端的进气口。

在上述实施例中，所述冷却装置本体81为圆柱状或立方体状箱体结构，通过所述排气风机82加速所述冷却装置本体81内的空气流速，以带走废气的热量。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (8)

1.一种用于防水卷材生产的废气处理装置，其特征在于，包括：

第一喷淋除尘器，设有废气入口以接收防水卷材生产中产生的废气以对废气进行除油处理；

第二喷淋除尘器，通过第一连通管连通于所述第一喷淋除尘器的处理气排出口以对进入的废气进行喷淋除尘；

脱水干燥装置，通过第二连通管连通于所述第二喷淋除尘器的气体出口以对进入的废气进行脱水干燥处理；

静电除尘装置，通过第三连通管连通于所述脱水干燥装置的废气出口以对进入的废气进行静电除尘；

活性炭吸附塔，通过第四连通管连通于所述静电除尘装置的出口以对废气进行吸附；

烟囱，通过第五连通管连通于所述活性炭吸附塔的排气口以将处理后的废气排放入大气中，其中，所述第五连通管上设有排风机。

2.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产的废气处理装置，其特征在于，所述第一连通管上还连通有降温冷却装置。

3.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产的废气处理装置，其特征在于，所述第一连通管上还设有流量计、调压泵和温度计。

4.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产的废气处理装置，其特征在于，所述静电除尘装置和所述活性炭吸附塔之间还连通有光氧化催化装置。

5.根据权利要求4所述的用于防水卷材生产的废气处理装置，其特征在于，所述静电除尘装置连接有用于调整所述静电除尘装置输入电压的变压器和用于回收所述静电除尘装置脱离的粉尘的粉尘回收装置。

6.根据权利要求2所述的用于防水卷材生产的废气处理装置，其特征在于，所述降温冷却装置包括冷却装置本体、设置在所述冷却装置本体一端的排气风机和开设在所述冷却装置本体另一端的进气口。

7.根据权利要求3所述的用于防水卷材生产的废气处理装置，其特征在于，所述第一喷淋除尘器和/或所述第二喷淋除尘器包括除尘器本体、固定设置在所述除尘器本体内的喷淋层、固定设置在所述除尘器本体内的填料层、用于为所述喷淋层供应水的循环液箱、设置在所述除尘器本体内的喷淋液箱、开设在所述除尘器本体顶端的出气口和开设在所述除尘器本体底端的进气口，其中，所述喷淋层开设有若干向下喷液的喷液口，所述喷淋液箱位于所述进气口的下端，所述进气口位于所述填料层的下端，所述填料层位于所述喷淋层的下端。

8.根据权利要求4所述的用于防水卷材生产的废气处理装置，其特征在于，所述光氧化催化装置包括氧化催化装置本体和固定设置在所述氧化催化装置本体内的UV光解灯管，其中，所述氧化催化装置本体开设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别设置在所述UV光解灯管的两端。

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