CN214075295U - 一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了过滤装置技术领域的一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,包括多孔板、滤网、压板和压圈,所述滤网套接在所述多孔板的顶部,所述压板固定连接在所述滤网的顶部,所述压圈套接在所述多孔板和滤网的外环,所述多孔板之间固定连接有支撑筋,所述压板固定连接在所述滤网的顶部,该对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,结构设计合理,通过采用2205丝网材质的滤网,增加滤网的强度和耐腐蚀性,使滤布不容易腐蚀变形,过滤效率高,延长使用寿命,同时在支撑筋上打孔,配合使用压板上的第二安装孔和连接件使固定压住滤网,增加滤网的牢固度,避免滤网鼓包被搅拌叶所刮坏,增加滤布更换周期,降低生产成本。

Description

一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体为一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置。
背景技术
对硝基苯胺,黄色针状结晶,高毒,易升华。微溶于冷水,溶于沸水、乙醇、乙醚、苯和酸溶液。广泛应用于染料工业的人工合成化学物,是多种印染及医药化工品的中间体,也可用于分析试剂,而在进行对硝基苯胺生产生产过程中,需要进行过滤,而二合一釜过滤装置是广泛用于化工产品生产过滤,现有的二合一釜过滤部分使用的是支撑层加传统长纤维滤布过滤,滤布长期在氯化铵的水溶液中浸泡和受压下,容易变形,过滤效率降低,使用寿命降低,滤布采用短压条或者螺丝进行固定时,滤网受压容易鼓起,很容易被搅拌叶刮坏,缩短滤布更换周期,增加了生产成本,为此我们提出了一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,以解决上述背景技术中提出了现有的二合一釜过滤部分使用的是支撑层加传统长纤维滤布过滤,滤布长期在氯化铵的水溶液中浸泡和受压下,容易变形,过滤效率降低,使用寿命降低,滤布采用短压条或者螺丝进行固定时,滤网受压容易鼓起,很容易被搅拌叶刮坏,缩短滤布更换周期,增加了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,包括多孔板、滤网、压板和压圈,所述滤网套接在所述多孔板的顶部,所述压板固定连接在所述滤网的顶部,所述压圈套接在所述多孔板和滤网的外环,所述多孔板之间固定连接有支撑筋,所述支撑筋的顶部开有第一安装孔,所述压板的顶部开有第二安装孔,且与所述第一安装孔的位置相对应,所述第二安装孔的内部螺纹连接有第一连接件,所述压圈的顶部开有第三安装孔,所述第三安装孔的内部螺纹连接有第二连接件。
优选的,所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔内部均设有内螺纹。
优选的,所述滤网采用材质丝网制成,所述滤网孔洞直径大小为300目。
优选的,所述压板采用不锈钢材质制成,所述压板的形状呈长方形。
优选的,所述第一连接件和所述第二连接件均为螺丝。
优选的,四个所述压圈均呈半圆形形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,通过采用2205丝网材质的滤网,增加滤网的强度和耐腐蚀性,使滤布不容易腐蚀变形,过滤效率高,延长使用寿命,同时在支撑筋上打孔,配合使用压板上的第二安装孔和连接件使固定压住滤网,增加滤网的牢固度,避免滤网鼓包被搅拌叶所刮坏,增加滤布更换周期,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图;
图3为本实用新型滤网结构示意图;
图4为本实用新型压圈结构示意图。
图中:100、多孔板;110、支撑筋;111、第一安装孔;200、滤网;300、压板;310、第二安装孔;320、第一连接件;400、压圈;410、第三安装孔; 420、第二连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,过滤效率高,延长使用寿命,增加滤布更换周期,降低生产成本,请参阅图1-4,包括多孔板100、滤网200、压板300和压圈400;
请再次参阅图1-2,多孔板100之间固定连接有支撑筋110,支撑筋110 的顶部开有第一安装孔111,多孔板100用于固定连接滤网200、压板300和压圈400,支撑筋110用于加强多孔板100的强度,第一安装孔111用于配合使用第一连接件320将第一安装孔111和第二安装孔310之间进行连接固定;
请再次参阅图1-3,滤网200套接在多孔板100的顶部,滤网200用于进行过滤;
请再次参阅图1-3,压板300的顶部开有第二安装孔310,且与第一安装孔111的位置相对应,第二安装孔310的内部螺纹连接有第一连接件320,压板300固定连接在滤网200的顶部,压板300用于将滤网200固定在多孔板 100上,第二安装孔310和第一连接件320用于将压板300与支撑筋110进行连接固定,以此来固定压板300与支撑筋110之间的滤网200;
请再次参阅图1-4,压圈400的顶部开有第三安装孔410,第三安装孔410 的内部螺纹连接有第二连接件420,压圈400套接在多孔板100和滤网200的外环,压圈400用于将滤网200的外环边缘处固定在多孔板100上,并填塞罐壁与多孔板100之间的缝隙,避免物料随水漏出,第三安装孔410和第二连接件420用于将4个半圆形的压圈400之间进行固定,形成圆环;
请再次参阅图1-4,为了使第一安装孔111、第二安装孔310和第三安装孔410能够通过第一连接件320和第二连接件420进行螺纹固定,第一安装孔111、第二安装孔310和第三安装孔410内部均设有内螺纹;
请再次参阅图1-3,为了增加滤网200的强度和过滤质量,滤网200采用 2205材质丝网制成,滤网200孔洞直径大小为300目;
请再次参阅图1,为了增加压板300的耐腐蚀性和增加压板300进行固定时的接触面积,压板300采用不锈钢材质制成,压板300的形状呈长方形;
请再次参阅图1-2,为了增加第一连接件320和第二连接件420连接固定稳定度,第一连接件320和第二连接件420均为螺丝;
请再次参阅图4,为了便于压圈400进行安装,4个压圈400均呈半圆形形状。
工作原理:工作人员在对该对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置进行安装时,将滤网200覆盖在多孔板100上的支撑筋110上,将压板300的第二安装孔310对准支撑筋110上的第一安装孔111放置,并使用第一连接件320 放在第二安装孔310内,并使用工具将第一连接件320旋紧,将两个压圈400 组成圆形卡在滤网200的边缘,再将另外两个压圈400组成圆形卡在多孔板 100外环,且在两个压圈400的底部,将两个压圈400和另外两个压圈400上的第三安装孔410对准,并使用第二连接件420插入第三安装孔410中,使用工具旋紧,即完成安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,其特征在于:包括多孔板(100)、滤网(200)、压板(300)和压圈(400),所述滤网(200)套接在所述多孔板(100)的顶部,所述压板(300)固定连接在所述滤网(200)的顶部,所述压圈(400)套接在所述多孔板(100)和滤网(200)的外环,所述多孔板(100)之间固定连接有支撑筋(110),所述支撑筋(110)的顶部开有第一安装孔(111),所述压板(300)的顶部开有第二安装孔(310),且与所述第一安装孔(111)的位置相对应,所述第二安装孔(310)的内部螺纹连接有第一连接件(320),所述压圈(400)的顶部开有第三安装孔(410),所述第三安装孔(410)的内部螺纹连接有第二连接件(420)。
2.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,其特征在于:所述第一安装孔(111)、所述第二安装孔(310)和所述第三安装孔(410)内部均设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,其特征在于:所述滤网(200)采用2205材质丝网制成,所述滤网(200)孔洞直径大小为300目。
4.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,其特征在于:所述压板(300)采用不锈钢材质制成,所述压板(300)的形状呈长方形。
5.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,其特征在于:所述第一连接件(320)和所述第二连接件(420)均为螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产中二合一釜过滤装置,其特征在于:四个所述压圈(400)均呈半圆形形状。
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