CN214075191U - 一种异形斜板填料以及斜板填料沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理沉淀装置，具体为一种异形斜板填料以及斜板填料沉淀装置，解决了背景技术中的技术问题，异形斜板填料包括斜板结构，斜板结构包括斜板本体，斜板本体的下侧面上连有数层条状板，条状板的下边缘向下延伸有凸缘，相邻斜板结构之间设置有支撑件。斜板填料沉淀装置包括净化槽，异形斜板填料位于净化槽的中段，净化槽的前段和后段分别为进水区和出水区，净化槽的下方设有与净化槽相连通的泥斗，泥斗的入口面积与异形斜板填料的底部面积相适配，泥斗的出口处设有截止阀。斜板本体上分布的条状板与斜板本体以及凸缘之间形成许多小的过水廊道，过水廊道对水流有限制作用，有效增加沉淀面积，减小截留沉速，增大沉淀效率。

Description

一种异形斜板填料以及斜板填料沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及水处理沉淀装置，具体为一种异形斜板填料以及斜板填料沉淀装置。

背景技术

随着封闭性水体的增多，相关水处理标准越来越严格，水处理难度也越来越大，其中悬浮物是一项重要指标，通过降低水中悬浮物不仅能降低悬浮物本身带来的危害，还能有效降低悬浮物上附着的有机物等。通常常规的降低悬浮物的方法是指混凝-沉淀-过滤，想达到更高精度的处理要求可根据需求采用不同精度的膜处理工艺。除去少数水质极好的水体，沉淀是去除悬浮物必需的工艺，沉淀效果的好坏会对后端过滤工艺产生严重的影响，良好的沉淀效果能保证滤料有更长的使用寿命，从而有效节约成本。常用的沉淀技术包括平流沉淀、竖流沉淀、斜板沉淀、辐流沉淀等，其中平流沉淀、竖流沉淀、辐流沉淀在生活污水厂应用较为广泛，这主要是由于活性污泥粘度较大，容易粘附在斜板 上，而对于悬浮物浓度较高但粘度不高的水体，斜板沉淀效果较平流沉淀及竖流沉淀的效果会更好。

常用的斜板填料沉淀面积有限，同时进水通过斜板时会产生除沿着斜板流速方向以外的脉动分速，并伴有小的涡流体，对颗粒沉淀产生不利影响，同时可能产生二次污染问题。而蜂窝斜管填料虽然能有效减少流体紊流对颗粒沉淀产生的不利影响，但为了保证排泥顺畅，会极大限制蜂窝填料的孔径，即便如此，清理蜂窝斜管填料难度仍较大，一定程度上限制了其使用性能。

发明内容

本实用新型旨在解决背景技术中传统斜板填料的沉淀面积有限，容易产生沿着斜板流速方向以外的脉动分速，并伴有小涡流体，容易产生二次污染，以及蜂窝填料清理难度较大的技术问题，提供了一种异形斜板填料以及斜板填料沉淀装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种异形斜板填料，包括平行设置的数层斜板结构，斜板结构包括斜板本体，斜板本体的下侧面上从上至下连接有数层相互平行且均向下倾斜的条状板，条状板的长度与斜板本体的长度相等，条状板的下边缘向下延伸有与斜板本体所在平面平行的凸缘，相邻斜板结构之间设置有至少一个支撑件，支撑件将其左侧紧邻的斜板结构中所有凸缘与其右侧紧邻的斜板结构中斜板本体的上侧面相连接，且支撑件的沿水流方向的尺寸小于凸缘的长度以使凸缘与斜板本体的上侧面之间形成用于滑落沉淀物质的空隙。限定从进水侧到出水侧的水流方向即为斜板本体的长度方向也就是条状板以及凸缘的长度方向，而且通常情况下，每块斜板本体上的条状板在斜板本体的下侧面上从上至下均匀分布，支撑件位于相邻斜板结构之间，支撑件与斜板本体所在平面平行，且同一个支撑件既与其左侧紧邻的斜板结构中所有凸缘相连接，又与与其右侧紧邻的斜板结构中斜板本体的上侧面相连接，故在支撑件的连接作用下，整个异形斜板填料连为一个整体，支撑件的沿水流方向的尺寸小于凸缘的长度，这是为了防止支撑件过大从而填满凸缘与斜板本体的上侧面之间的空隙，具体的，支撑件与凸缘的连接面积远小于凸缘的外侧面面积。

需要净化的水从异形斜板填料的进水侧流向出水侧，在异形斜板填料中，相邻斜板结构之间均存在由斜板本体、条状板以及凸缘分割成的通水小廊道，从而形成了很多浅池，因为条状板倾斜向下设置，使得异形斜板填料整体的沉淀面积增大，大幅度提高了沉淀效率，而且水中的沉淀物质会沿着条状板以及斜板本体背面的倾斜斜面向下滑落，凸缘能够有效防止从在上条状板滑落的沉淀物质在经过在下小廊道时被水流冲散，从而沉淀物质从上一级一级往下滑落，最终从最下面的凸缘处排出至相关的污泥收集区域，异形斜板填料中都是一个个向下倾斜的斜面，所以不容易附着悬浮物，因此通常不需要进行清洗。

优选的，相邻斜板结构之间的支撑件设置有两件且分别设置在斜板结构的进水侧和出水侧。那么支撑件位于垂直于水流方向的平面内，支撑件也是斜向设置，且支撑件与斜板本体所在平面平行，而且设置在进水侧和出水侧，这样的使斜板结构之间连接更加牢固，使异形斜板填料的整体结构更加合理稳定。

优选的，两件支撑件均位于水流的横断面内，且支撑件的高度与斜板本体的高度相等。具体实施时，支撑件为方管结构，这是为了结构更加合理稳定。

本实用新型解决其技术问题采用的另一种技术手段是：一种装有本实用新型所述的任一种异形斜板填料的斜板填料沉淀装置，包括净化槽，异形斜板填料位于净化槽的中段，异形斜板填料的通水方向与水流方向一致，异形斜板填料的两个非过水侧面与净化槽槽壁之间均设置有用于固定异形斜板填料且用于挡水的支撑结构，净化槽的前段和后段分别为进水区和出水区，净化槽的下方设置有与净化槽相连通的泥斗，泥斗的入口面积与异形斜板填料的底部面积相适配，泥斗的出口处设置有截止阀。因为异形斜板填料是由一块一块的斜板结构组合而成，故最终异形斜板填料的垂直于水流方向的截面为平行四边形，异形斜板填料的非过水侧面即为水流无法通过的侧面，就是平行四边形的两个斜边，设置支撑结构就是为了使异形斜板填料能够固定不动。

使用时，先将泥斗出口处的截止阀关闭，污水经过前端加药混凝后出水，出水进入净化槽的进水区后，穿过异形斜板填料进入净化槽的出水区，然后再排出，当水穿过异形斜板填料时，进水中所含的脱稳悬浮物形成絮体以后会沉淀到异形斜板填料上分布的条状板上，并顺着凸缘与斜板本体的上侧面之间的空隙向下滑落，最终滑落至泥斗中，沉淀物质沉淀一段时间后，打开截止阀，沉淀物质从泥斗下方通过排泥管道排出系统。

本实用新型的有益效果是：制作简单，成本低廉；斜板本体上分布的条状板与斜板本体以及凸缘之间形成许多小的过水廊道，过水廊道对水流有限制作用，能够保证布水更加均匀，流态更平稳，避免水流冲击对颗粒沉淀再次被打碎分散在水中，不会产生二次污染；通过条状板有效增加有效沉淀面积，有效减小截留沉速，去除率大幅度提高；斜板填料沉淀装置安装简单、拆卸及更换方便；清洗方便，进水中的脱稳颗粒形成絮体后落在小斜板上方后会顺着条状板的斜面以及凸缘自由滑落至下方泥斗中，不容易粘附污染物，通常不需要清洗，具有节约占地等优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的异形斜板填料整体的中间部分断面结构示意图。

图2为本实用新型所述的斜板结构的结构示意图。

图3为本实用新型所述的相邻两个斜板结构之间设置支撑件的具体结构示意图。

图4为本实用新型所述的斜板填料沉淀装置的断面结构示意图。

图5为本实用新型所述的斜板填料沉淀装置增加了外部箱体结构的断面结构示意图。

图6为本实用新型所述的斜板填料沉淀装置沿水流方向的断面结构示意图。

图中：1-斜板结构；2-斜板本体；3-条状板；4-凸缘；5-支撑件；6-净化槽；7-异形斜板填料；8-非过水侧面；9-支撑结构；10-进水区；11-出水区；12-泥斗；13-抗浮件；14-布水器；15-出水渠；16-截止阀；17-外部箱体结构。

具体实施方式

参照图1-6，对本实用新型所述的一种异形斜板填料以及斜板填料沉淀装置进行详细说明。

一种异形斜板填料，如图1-图3所示，包括平行设置的数层斜板结构1，斜板结构1包括斜板本体2，如图1和图2所示，斜板本体2的下侧面上从上至下连接有数层相互平行且均向下倾斜的条状板3，条状板3的长度与斜板本体2的长度相等，条状板3的下边缘向下延伸有与斜板本体2所在平面平行的凸缘4，相邻斜板结构1之间设置有至少一个支撑件5，具体如图3所示，支撑件5将其左侧紧邻的斜板结构1中所有凸缘4与其右侧紧邻的斜板结构1中斜板本体2的上侧面相连接，且支撑件5的沿水流方向的尺寸小于凸缘4的长度以使凸缘4与斜板本体2的上侧面之间形成用于滑落沉淀物质的空隙，具体见图1。本实用新型中限定从进水侧到出水侧的水流方向即为斜板本体2的长度方向也就是条状板3以及凸缘4的长度方向，而且通常情况下，每块斜板本体2上的条状板3在斜板本体2的下侧面上从上至下均匀分布，支撑件5位于相邻斜板结构1之间，支撑件5与斜板本体2所在平面平行，且同一个支撑件5既与其左侧紧邻的斜板结构1中所有凸缘4相连接，又与与其右侧紧邻的斜板结构1中斜板本体2的上侧面相连接，故在支撑件5的连接作用下，整个异形斜板填料7连为一个整体，支撑件5的沿水流方向的尺寸小于凸缘4的长度，这是为了防止支撑件5过大从而填满凸缘4与斜板本体2的上侧面之间的空隙，具体的，支撑件5与凸缘4的连接面积远小于凸缘4的外侧面面积。

需要净化的水从异形斜板填料7的进水侧流向出水侧，在异形斜板填料7中，相邻斜板结构1之间均存在由斜板本体2、条状板3以及凸缘4分割成的通水小廊道，从而形成了很多浅池，因为条状板3倾斜向下设置，使得异形斜板填料整体的沉淀面积增大，大幅度提高了沉淀效率，而且水中的沉淀物质会沿着条状板3以及斜板本体2背面的倾斜斜面向下滑落，凸缘4能够有效防止从在上条状板3滑落的沉淀物质在经过在下小廊道时被水流冲散，从而沉淀物质从上一级一级往下滑落，最终从最下面的凸缘4处排出至相关的污泥收集区域，异形斜板填料7中都是一个个向下倾斜的斜面，所以不容易附着悬浮物，因此通常不需要进行清洗。

进一步的，作为本实用新型所述的一种异形斜板填料的一种具体实施方式，如图3所示，相邻斜板结构1之间的支撑件5设置有两件且分别设置在斜板结构1的进水侧和出水侧。那么支撑件5位于垂直于水流方向的平面内，支撑件5也是斜向设置，且支撑件5与斜板本体2所在平面平行，而且设置在进水侧和出水侧，这样的使斜板结构1之间连接更加牢固，使异形斜板填料7的整体结构更加合理稳定。

进一步的，作为本实用新型所述的一种异形斜板填料的一种具体实施方式，如图3所示，两件支撑件5均位于水流的横断面内，且支撑件5的高度与斜板本体2的高度相等。具体实施时，支撑件5为方管结构，这是为了结构更加合理稳定。

进一步的，作为本实用新型所述的一种异形斜板填料的一种具体实施方式，如图2所示，斜板本体2与条状板3之间的连接界线为水平线或倾斜线。

进一步的，作为本实用新型所述的一种异形斜板填料的一种具体实施方式，斜板本体2与条状板3之间的连接界线为水平线或倾斜线。

进一步的，作为本实用新型所述的一种异形斜板填料的一种具体实施方式，斜板本体2与条状板3之间的连接界线从进水侧至出水侧向上倾斜。

进一步的，作为本实用新型所述的一种异形斜板填料的一种具体实施方式，如图1所示，本体与水平面的夹角为60°，条状板3与斜板本体2的夹角为60°。这样设置结构稳定，而且水流通过速度不受影响，具有较高的通用性。异形斜板填料7可以由PVC材质制成，条状板3、凸缘4以及斜板本体2设置为一体结构，相邻的斜板本体2间距为46mm。异形斜板填料7的大小以及过水面积可根据处理水量以及放置区域的大小来是设置。

一种装有本实用新型所述的任一种异形斜板填料的斜板填料沉淀装置，如图4所示，包括净化槽6，异形斜板填料7固定在净化槽6的中段，异形斜板填料7的通水方向与水流方向一致，异形斜板填料7的两个非过水侧面8与净化槽6槽壁之间均设置有用于固定异形斜板填料7且用于挡水的支撑结构9，净化槽6的前段和后段分别为进水区10和出水区11，具体如6所示，净化槽6的下方设置有与净化槽6相连通的泥斗12，泥斗12的入口面积与异形斜板填料7的底部面积相适配，泥斗12的出口处设置有截止阀16。因为异形斜板填料7是由一块一块的斜板结构1组合而成，故最终异形斜板填料7的垂直于水流方向的截面为平行四边形，异形斜板填料7的非过水侧面8即为水流无法通过的侧面，就是平行四边形的两个斜边，设置支撑结构9就是为了使异形斜板填料7能够固定不动。具体实施过程中，在下的支撑结构9与净化槽6之间固定连接，在上的支撑结构9不与净化槽6之间固定连接，在上的支撑结构9为活动件，当更换异形斜板填料7时，将在上的支撑结构9取出，再提升异形斜板填料7，十分方便。根据实际过水面积计算所需异形斜板填料7中斜板结构1的层数，并据此确定净化槽6的大小，其中根据出水悬浮物浓度及排泥频率确定泥斗12的高度，泥斗12的侧壁的倾斜程度通常不小于55°。而且为了整体结构更加稳定，实际工作中，泥斗12之外设置有用于支撑上方净化槽6的外部箱体结构17，具体如图5和图6所示。

使用时，先将泥斗12出口处的截止阀16关闭，污水经过前端加药混凝后出水，出水进入净化槽6的进水区10后，穿过异形斜板填料7进入净化槽6的出水区11，然后再排出，当水穿过异形斜板填料7时，进水中所含的脱稳悬浮物形成絮体以后会沉淀到异形斜板填料7上分布的条状板3上，并顺着凸缘4与斜板本体2的上侧面之间的空隙向下滑落，最终滑落至泥斗12中，沉淀物质沉淀一段时间后，打开截止阀16，沉淀物质从泥斗12下方通过排泥管道排出系统。

进一步的，作为本实用新型所述的一种斜板填料沉淀装置的一种具体实施方式，如图4所示，净化槽6的位于异形斜板填料7之上的侧壁之间设置有防止异形斜板填料7上浮的抗浮件13。具体实施时，抗浮件13由两根槽钢制成，两根槽钢的中心线与水流方向垂直。

进一步的，作为本实用新型所述的一种斜板填料沉淀装置的一种具体实施方式，如图6所示，净化槽6的进水区10设置有与进水口相连通的布水器14。这是为了进入净化槽6的水流更加均匀分布，而且流速均匀。

进一步的，作为本实用新型所述的一种斜板填料沉淀装置的一种具体实施方式，如图6所示，净化槽6的出水区11设置有出水渠15，异形斜板填料7的高度小于等于净化槽6槽壁的高度，出水渠15的顶部所在高度低于异形斜板填料7的高度。当水上升至出水渠15处时，从出水渠15上溢出，经过出水渠15汇集后，再通过后续的收水管路排水。具体实施时，出水渠15通常为三角堰。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种异形斜板填料，其特征在于，包括平行设置的数层斜板结构（1），斜板结构（1）包括斜板本体（2），斜板本体（2）的下侧面上从上至下连接有数层相互平行且均向下倾斜的条状板（3），条状板（3）的长度与斜板本体（2）的长度相等，条状板（3）的下边缘向下延伸有与斜板本体（2）所在平面平行的凸缘（4），相邻斜板结构（1）之间设置有至少一个支撑件（5），支撑件（5）将其左侧紧邻的斜板结构（1）中所有凸缘（4）与其右侧紧邻的斜板结构（1）中斜板本体（2）的上侧面相连接，且支撑件（5）的沿水流方向的尺寸小于凸缘（4）的长度以使凸缘（4）与斜板本体（2）的上侧面之间形成用于滑落沉淀物质的空隙。

2.根据权利要求1所述的异形斜板填料，其特征在于，相邻斜板结构（1）之间的支撑件（5）设置有两件且分别设置在斜板结构（1）的进水侧和出水侧。

3.根据权利要求1所述的异形斜板填料，其特征在于，两件支撑件（5）均位于水流的横断面内，且支撑件（5）的高度与斜板本体（2）的高度相等。

4.根据权利要求1所述的异形斜板填料，其特征在于，斜板本体（2）与条状板（3）之间的连接界线为水平线或倾斜线。

5.根据权利要求4所述的一种异形斜板填料，其特征在于，斜板本体（2）与条状板（3）之间的连接界线从进水侧至出水侧向上倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种异形斜板填料，其特征在于， 斜板本体（2）与水平面的夹角为60°，条状板（3）与斜板本体（2）的夹角为60°。

7.一种装有权利要求1-6所述的任一种异形斜板填料的斜板填料沉淀装置，其特征在于，包括净化槽（6），异形斜板填料（7）位于净化槽（6）的中段，异形斜板填料（7）的两个非过水侧面（8）与净化槽（6）槽壁之间均设置有用于固定异形斜板填料（7）且用于挡水的支撑结构（9），净化槽（6）的前段和后段分别为进水区（10）和出水区（11），净化槽（6）的下方设置有与净化槽（6）相连通的泥斗（12），泥斗（12）的入口面积与异形斜板填料（7）的底部面积相适配，泥斗（12）的出口处设置有截止阀（16）。

8.根据权利要求7所述的斜板填料沉淀装置，其特征在于，净化槽（6）的位于异形斜板填料（7）之上的侧壁之间设置有防止异形斜板填料（7）上浮的抗浮件（13）。

9.根据权利要求8所述的斜板填料沉淀装置，其特征在于，净化槽（6）的进水区（10）设置有与进水口相连通的布水器（14）。

10.根据权利要求9所述的斜板填料沉淀装置，其特征在于，净化槽（6）的出水区（11）设置有出水渠（15），异形斜板填料（7）的高度小于等于净化槽（6）槽壁的高度，出水渠（15）的顶部所在高度低于异形斜板填料（7）的高度。

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