CN214073028U - 排浆阀装置和食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种排浆阀装置和食品加工机,排浆阀装置安装于排浆口处,所述排浆阀装置包括驱动组件、安装座以及连接于所述安装座的定阀片、动阀片和排料管,所述动阀片和所述定阀片活动连接并且二者位于所述排料管和所述排浆口之间;所述动阀片间隔设置有封盖部和第一阀孔,所述定阀片设置有第二阀孔,所述驱动组件驱动所述动阀片相对于所述定阀片移动而具有关闭状态和导通状态;当处于导通状态时,所述排浆口、所述第一阀孔、所述第二阀孔以及所述排料管所构成的流路导通;当处于关闭状态时,所述封盖部闭合所述第二阀孔,所述排浆口至所述排料管方向的流路关闭。本实用新型实现排浆阀清洗方便,不易形成食物残留,更卫生,更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别涉及一种排浆阀装置和应用该排浆阀装置的食品加工机。
背景技术
对于料理机等产品,食材在搅打杯被加工,需要通过管路流入成品杯,因此需要在管路上设计开闭和控制流动特性的阀门,现有技术大多是将开关的通道与管路内壁连接,从而实现管路的通断,这种方式存在内部藏渣、不易清洁,对密封要求高等问题,成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种排浆阀装置,旨在实现排浆阀装置中不易产生食物残留,清洗方便,结构简单、成本降低。
为实现上述目的,本实用新型提出的排浆阀装置,应用于食品加工机,所述食品加工机具有排浆口,所述排浆阀装置安装于所述排浆口处,所述排浆阀装置包括驱动组件、安装座以及连接于所述安装座的定阀片、动阀片和排料管,所述动阀片和所述定阀片活动连接并且二者位于所述排料管和所述排浆口之间;
所述动阀片间隔设置有封盖部和第一阀孔,所述定阀片设置有第二阀孔,所述驱动组件驱动所述动阀片相对于所述定阀片移动而具有关闭状态和导通状态;
当处于导通状态时,所述排浆口、所述第一阀孔、所述第二阀孔以及所述排料管所构成的流路导通;
当处于关闭状态时,所述封盖部闭合所述第二阀孔,所述排浆口至所述排料管方向的流路关闭。
本实用新型技术方案通过在排浆阀装置中设置定阀片和动阀片两部分,而定阀片和动阀片位于排浆口和排料管之间,以驱动组件驱动动阀片运动,从而实现动阀片将排浆口、第一阀孔、第二阀孔以及排料管所构成的流路导通,以及动阀片通过封盖部将排浆口至排料管所构成的流路关闭,进而以简单的结构实现排浆阀的打开和关闭,并且动阀片和定阀片并未伸入到排料管中,如此不会出现像传统排浆阀结构中,容易阀芯和排料管之间形成食物残留的情况,这样清洗更方便,更安全卫生。
可选地,所述动阀片和所述定阀片相互接触的表面均为基本光滑平面。
在该实施方案中,通过光滑面密封,如此密封效果更好。
可选地,所述驱动组件包括驱动件和安装支架,所述动阀片安装于所述安装支架,所述驱动件带动所述安装支架移动,以使得所述动阀片导通或闭合所述第二阀孔。
在该实施方案中,通过安装支架实现对动阀片进行安装固定,如此动阀片更能保持其结构的完整性,密封效果更好。
可选地,所述驱动件包括电机和驱动螺杆,所述驱动螺杆固定连接于所述电机的电机轴,所述安装支架设置有传动螺孔,所述驱动螺杆与所述传动螺孔配合。
在该实施方案中,电机和驱动螺杆的方式,驱动方式更精准,结构更易于安装。
可选地,所述安装支架设置有安装槽,所述安装槽的底壁开设有连通所述安装槽的过孔,所述动阀片嵌设于所述安装槽内,所述过孔连通所述第一阀孔和所述排料管。
在该实施方案中,如此动阀片拆装更方便,清洗更容易。
可选地,所述食品加工机包括容器,所述容器开设有所述排浆口,所述安装座包括可拆卸连接的第一座体和第二座体,所述第一座体与所述容器连接,所述定阀片可拆卸连接于所述第一座体,所述安装支架和所述排料管活动连接于所述第二座体。
在该实施方案中,如此形成整体可拆卸的方案,这样清洗更方便更容易。
可选地,所述第一座体形成有卡槽,所述定阀片嵌设于所述卡槽内。
在该实施方案中,如此,定阀片拆装容易,清洗更方便。
可选地,所述第一座体和所述容器为一体结构,或者所述第一座体和所述容器可拆卸连接。
在该实施方案中,在一体设置时,结构稳固,在分体设置时,清洗更方便。
可选地,所述第二座体上形成有导槽,所述安装支架可滑动安装于所述导槽。
在该实施方案中,如此安装支架的拆装更容易。
本实用新型还提出一种食品加工机,包括容器以及安装于所述容器的排浆阀装置,所述容器设置有排浆口,所述排浆阀装置与所述容器连接并对接所述排浆口,其特征在于,所述排浆阀装置为如上述任意实施例所述的排浆阀装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施例的排浆阀装置与食品加工机中的容器的装配结构示意图;
图2为图1中的结构的分解结构示意图;
图3为图1中的定阀片和动阀片的分解示意图;
图4为本实用新型第二实施例的排浆阀装置与食品加工机中的容器的装配结构示意图;
图5为本实用新型第二实施例的排浆阀装置与食品加工机中的容器的装配结构示意图;
图6为本实用新型安装有第一实施例的排浆阀装置的食品加工机的部分结构的剖视图;图中排浆口处于关闭状态;
图7为本实用新型安装有第一实施例的排浆阀装置的食品加工机的部分结构的剖视图;图中排浆口处于打开状态。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 排浆阀装置 | 150 | 排料管 |
110 | 驱动组件 | 170 | 动阀片 |
111 | 驱动件 | 171 | 封盖部 |
113 | 电机 | 173 | 第一阀孔 |
115 | 驱动螺杆 | 190 | 定阀片 |
117 | 安装支架 | 191 | 第二阀孔 |
1171 | 传动螺孔 | 200 | 容器 |
1173 | 安装槽 | 210 | 排浆口 |
130 | 安装座 | 300 | 主机 |
131 | 第一座体 | 310 | 旋转电机 |
133 | 第二座体 | 400 | 接浆杯 |
1331 | 导槽 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种排浆阀装置100。
请结合参照图1至图3,在本实用新型实施例中,排浆阀装置100应用于食品加工机,所述食品加工机具有排浆口210,所述排浆阀装置100安装于所述排浆口210处,其中,所述排浆阀装置100包括驱动组件110、安装座130以及连接于安装座130的定阀片190、动阀片170和排料管150,动阀片170和定阀片190活动连接并且二者位于排料管150和排浆口210之间;
所述动阀片170间隔设置有封盖部171和第一阀孔173,定阀片190设置有第二阀孔191,驱动组件110驱动动阀片170相对于定阀片190移动而具有关闭状态和导通状态;
当处于导通状态时,排浆口210、第一阀孔173、第二阀孔191以及排料管150所构成的流路导通;当处于关闭状态时,所述封盖部171闭合第二阀孔191,排浆口210至排料管150方向的流路关闭。
本申请安装座130用于支撑排料管150、定阀片190以及动阀片170,安装座130也用于将整个排浆阀装置100固定到食品加工机的结构中。其中定阀片190和动阀片170均为板体状,定阀片190和动阀片170紧贴在一起,动阀片170和定阀片190相互接触的表面均为基本光滑平面,其中基本光滑平面可以理解为二者互相接触的表面可以是完全光滑的平面,例如,其中二者互相接触的表面的粗糙度可以是R≤12.5,而在较优的实施例中,粗糙度的取值可以是0.2≤R≤6.3,如此,在以上数值的设置,可以使得两者面密封时不易产生泄漏的情况下,二者的表面加工也较为容易,当然,也可以是不排除因制造过程中正常误差范围内形成的带有一些粗糙的面。在动阀片170的板状结构上,分为两块区域,一块区域形成为封盖部171,另一块区域则开设第一阀孔173,其中动阀片170上的第一阀孔173和定阀片190上的第二阀孔191的大小是匹配或者相同的,而动阀片170上的封盖部171所具有的表面面积要大于第二阀孔191所占据的表面面积,这样当封盖部171运动到第二阀孔191位置进行闭合封闭时,封盖部171相对于第二阀孔191还具有一定余量,本申请优选封盖部171超过第二阀孔191的边缘的宽度要大于2毫米,如此可以确保在密封过程中不易产生泄漏,当然出于成本的考虑,本申请可以优选将封盖部171超过第二阀孔191的边缘的宽度范围设置在2毫米至10毫米。
本实用新型技术方案通过在排浆阀装置100中设置定阀片190和动阀片170两部分,而定阀片190和动阀片170位于排浆口210和排料管150之间,以驱动组件110驱动动阀片170运动,从而实现动阀片170将排浆口210、第一阀孔173、第二阀孔191以及排料管150所构成的流路导通,以及动阀片170通过封盖部171将排浆口210至排料管150所构成的流路关闭,进而以简单的结构实现排浆阀的打开和关闭,并且动阀片170和定阀片190并未伸入到排料管150中,如此不会出现像传统排浆阀结构中,容易阀芯和排料管150之间形成食物残留的情况,这样清洗更方便,更安全卫生,并且以上结构设计,整体结构更简洁简单,成本也可以得到降低。
在一实施例中,所述驱动组件110包括驱动件111和安装支架117,所述安装支架117与所述安装座130活动连接,动阀片170安装于安装支架117,驱动件111带动安装支架117移动,以使得动阀片170导通或闭合第二阀孔191。本申请以安装支架117进行安装固定动阀片170,如此驱动件111与动阀片170的传动连接结构更易于设计,从而不需要在动阀片170上制作连接结构,如此可以确保动阀片170的结构一致性,提升密封效果。
在一实施例中,所述驱动件111包括电机113和驱动螺杆115,驱动螺杆115固定连接于电机113的电机113轴,安装支架117设置有传动螺孔1171,驱动螺杆115与传动螺孔1171配合。在本实施例中,通过电机113驱动的方式,一方面电机113驱动较为灵敏,安装较为方便,另一方面,通过电机113以及螺杆的传动,驱动过程中,更为可靠。可以理解的,本申请在驱动方式中,除了上述内容中,电机113和驱动螺杆115的配合结构以外,还可以是例如电机113与皮带轮,电机113、主动齿轮以及从动齿条的配合结构来实现,也即在现有的能够将电机113的转动转化为直线运动的方案都可以适用本申请的方案中。而除了应用电机113驱动的方案以外,本申请的驱动件111还可以用例如气缸驱动、或者磁铁磁吸的方式,即直接进行直线驱动方式驱动动阀片170相对于定阀片190相对运动。
在一实施例中,所述安装支架117设置有安装槽1173,所述安装槽1173的底壁开设有连通所述安装槽1173的过孔,所述动阀片170嵌设于所述安装槽1173内,所述过孔连通所述第一阀孔173和所述排料管150。也即本申请动阀片170以安装槽1173的方式进行可拆卸的嵌设安装,如此在需要清洗时,操作更为方便。
请参照图4和图5,在本申请的排浆阀装置100应用于食品加工机时,食品加工机包括有容器200所述容器200开设有所述排浆口210,所述安装座130包括可拆卸连接的第一座体131和第二座体133,所述第一座体131与容器200连接,所述定阀片190可拆卸连接于所述第一座体131,安装支架117和排料管150活动连接于第二座体133。在本实施例中,通过将安装座130设置为可拆卸的第一座体131和第二座体133两部分,并且定阀片190可拆卸连接于第一座体131,安装支架117和排料管150活动连接于第二座体133,从而整体形成可拆卸连接的方案,如此使得整个排浆阀装置100在需要清洗时,可以通过打开第一座体131和第二座体133,并且分别将排料管150和安装支架117从第二座体133取下,以及将定阀片190从第一座体131取下分别进行清洗,如此清洗过程中更方便。其中,第一座体131和第二座体133的可拆卸连接可以通过螺钉连接实现,具体而言,本申请在第一座体131和第二座体133中设置螺孔和螺柱,并且通过螺钉穿过螺孔并与螺柱进行连接,并且第二座体133上形成有导槽1331,所述安装支架117可滑动安装于所述导槽1331,如此安装支架117可以整体从导槽1331中抽出。
进一步地,本申请的排浆阀装置100,在安装到容器200时,可以是例如图1和图3所示出的是竖向安装,此时,驱动组件110驱动动阀片170在竖向移动,也可以是例如图4和图5中的水平安装,此时驱动组件110驱动动阀片170在水平方向移动,以上两种方式,可以根据食物料理机的结构进行布置。
可选地,在定阀片190的可拆卸连接方案中,所述第一座体131形成有卡槽,定阀片190嵌设于卡槽内。以卡槽的方式安装定阀片190,使得定阀片190的取出过程中更便利。
可选地,所述第一座体131和容器200为一体结构,或者第一座体131和容器200可拆卸连接。附图中所示出的,第一座体131和容器200是一体铸造形成,这样整体安装结构更稳固。而第一座体131和容器200可拆卸连接的方式则清洗更方便。
请参照图6和图7,本实用新型还提出一种食品加工机,包括容器200以及安装于所述容器200的排浆阀装置100,所述容器200设置有排浆口210,所述排浆阀装置100与所述容器200连接并对接所述排浆口210,其中,所述排浆阀装置100的具体结构请参照上述所有实施例,由于本食品加工机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
其中,本申请的食品加工机可以是例如豆浆机、破壁机、榨汁机、搅拌机等家电。在一实施例中,食品加工机还包括有主机300和接浆杯400,主机300内设置有旋转电机310,容器200中设置有搅拌组件,旋转电机310驱动搅拌杯内的搅拌组件进行旋转搅打食材,接浆杯400位于排浆阀装置100下方,用于承接由排浆阀装置100搅打后的食材。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种排浆阀装置,应用于食品加工机,所述食品加工机具有排浆口,所述排浆阀装置安装于所述排浆口处,其特征在于,所述排浆阀装置包括驱动组件、安装座以及连接于所述安装座的定阀片、动阀片和排料管,所述动阀片和所述定阀片活动连接并且二者位于所述排料管和所述排浆口之间;
所述动阀片间隔设置有封盖部和第一阀孔,所述定阀片设置有第二阀孔,所述驱动组件驱动所述动阀片相对于所述定阀片移动而具有关闭状态和导通状态;
当处于导通状态时,所述排浆口、所述第一阀孔、所述第二阀孔以及所述排料管所构成的流路导通;
当处于关闭状态时,所述封盖部闭合所述第二阀孔,所述排浆口至所述排料管方向的流路关闭。
2.如权利要求1所述的排浆阀装置,其特征在于,所述动阀片和所述定阀片相互接触的表面均为基本光滑平面。
3.如权利要求1所述的排浆阀装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动件和安装支架,所述动阀片安装于所述安装支架,所述驱动件带动所述安装支架移动,以使得所述动阀片导通或闭合所述第二阀孔。
4.如权利要求3所述的排浆阀装置,其特征在于,所述驱动件包括电机和驱动螺杆,所述驱动螺杆固定连接于所述电机的电机轴,所述安装支架设置有传动螺孔,所述驱动螺杆与所述传动螺孔配合。
5.如权利要求3所述的排浆阀装置,其特征在于,所述安装支架设置有安装槽,所述安装槽的底壁开设有连通所述安装槽的过孔,所述动阀片嵌设于所述安装槽内,所述过孔连通所述第一阀孔和所述排料管。
6.如权利要求3至5中任意一项所述的排浆阀装置,其特征在于,所述食品加工机包括容器,所述容器开设有所述排浆口,所述安装座包括可拆卸连接的第一座体和第二座体,所述第一座体与所述容器连接,所述定阀片可拆卸连接于所述第一座体,所述安装支架和所述排料管活动连接于所述第二座体。
7.如权利要求6所述的排浆阀装置,其特征在于,所述第一座体形成有卡槽,所述定阀片嵌设于所述卡槽内。
8.如权利要求6所述的排浆阀装置,其特征在于,所述第一座体和所述容器为一体结构,或者所述第一座体和所述容器可拆卸连接。
9.如权利要求6所述的排浆阀装置,其特征在于,所述第二座体上形成有导槽,所述安装支架可滑动安装于所述导槽。
10.一种食品加工机,包括容器以及安装于所述容器的排浆阀装置,所述容器设置有排浆口,所述排浆阀装置与所述容器连接并对接所述排浆口,其特征在于,所述排浆阀装置为与如权利要求1至9中任意一项所述的排浆阀装置。
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