CN214069633U - 一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，包括充电机主体，充电机主体的外部设有安装板，安装板的外侧设置散热风扇，安装板的内部固定连接过滤网，安装板的内侧通过连接组件可拆卸设置海绵板，散热风扇在散热时，空气从散热风扇依次流经过滤网和海绵板，对充电机主体内部进行散热。当散热风扇运行将外部的空气灌注到充电器主体的内部时，先经过过滤网，过滤网对空气中的灰尘进行初次过滤，空气穿过过滤网击打在海绵板上，起到吸附灰尘的作用，二次降低空气中的灰尘含量，使得灌注到充电机主体内部的空气中灰尘含量较低，大大降低了充电机内部的灰尘积攒情况，避免需要定期清理充电机内部的情况，应用时省时省力。

Description

一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机

技术领域

本实用新型涉及充电机设备领域，尤其涉及一种复合型的散热型360kW高压接入式IGBT充电机。

背景技术

IGBT是电能转换和传输最核心的器件，是目前最先进、应用最广泛的第三代功率半导体器件。由于具有传输功率大、驱动功率小、输入阻抗大、控制电路简单、通断速度快等优点，IGBT技术目前被广泛应用于智能电网、轨道交通和航天航空等大功率应用领域。

现在市面上的散热型高压接入式IGBT充电机大多数是采用风冷散热的模式，而风冷散热在使用的过程中由于是吸取外部空气中温度较低的空气，所以也容易将外部空气中的灰尘带入到充电机的内部，长期以往容易导致充电机内部出现灰尘积攒过多的情况，还需要工作人员定期的对充电机内部进行清理，以避免灰尘对充电机内部的电器件造成影响，操作步骤比较繁琐，同时多数的充电机在清理内部灰尘时非常的不方便，由于充电机内部空间较小，所以不便于工作人员进行操作，清理起来也较为麻烦。

因此本实用新型发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种散热型360kW 高压接入式IGBT充电机。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，包括充电机主体，所述充电机主体的外部设有安装板，所述安装板的外侧设置有散热风扇，同时所述安装板的内部固定连接过滤网，所述安装板的内侧通过连接组件可拆卸设置海绵板，且所述散热风扇在散热时，空气能从所述散热风扇依次流经过滤网和海绵板，对充电机主体内部进行散热。

优选地，所述充电机主体的侧面设有散热孔，所述散热孔位于散热风扇的上方。通过散热孔实现空气的快速循环，保证对充电机主体内部的散热的及时有效，达到保护充电机内部元器件的目的。

优选地，所述连接组件包括支杆，所述支杆设置在安装板内侧，且所述支杆的外部设置海绵板，且所述支杆上还设置插杆，且所述插杆穿过海绵板与支杆连接。即实现了海绵板的可拆卸连接。

优选地，所述支杆的外部开设插槽，所述插槽的内部插入插杆，所述插杆的外部设有限位球。即这样的设置，保证了插杆的可拆卸的设置。

优选地，所述散热风扇呈对称分布设置，所述散热风扇的顶部和底部均设有侧板，所述安装板和侧板的外部均开设螺孔，所述侧板和安装板之间采用紧固螺栓进行连接。通过螺孔和紧固螺栓实现连接设置。

优选地，所述过滤网位于安装板的中心处。保证初步过滤的有效。

优选地，所述海绵板位于过滤网的内侧面，所述海绵板设为内凹结构。海绵板是实现二次过滤的，而且内凹结构的设置能增大海绵板的过滤面积。

优选地，所述内凹结构的凹陷方向朝向过滤网。即经过过滤网初步过滤的空气，会在内凹结构的作用下，向上下两侧分散，保证二次过滤的效果。

本实用新型一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机的有益效果是，通过在在安装板的内部设有过滤网，以及在安装板的内侧增设海绵板，较好的解决了传统IGBT充电机在进行风冷散热时容易出现内部灰尘积攒过多的问题，当散热风扇运行将外部的低温空气灌注到充电器主体的内部时，首先会经过过滤网，由过滤网对空气中的灰尘进行初次过滤，然后空气穿过过滤网击打在海绵板上，而由于在海绵板上分布了大量的细小微孔，可以起到吸附灰尘的作用，所以可以二次降低空气中的灰尘含量，从而使得灌注到充电机主体内部的空气中灰尘含量较低，大大降低了充电机内部的灰尘积攒情况，整体结构简单，功能性较强，避免了工作人员需要定期清理充电机内部的情况，应用时省时省力；而且通过将安装板嵌合在充电机主体的侧面，并在安装板的内侧设有插入式固定的海绵板，当安装板上的过滤网积攒了较多的灰尘时，可以直接将安装板从充电机主体上拆下来，然后对过滤网进行冲洗即可，同时如果是对海绵板进行清洗或者更换时，则将海绵板外部的插杆拔掉，然后海绵板即可掉落下来，对其进行清洗或者安装上新的海绵板即可，极大程度上提高了工作人员在清理时的便捷性，操作时灵活性较强，较为的实用。

附图说明

图1为散热型360kW高压接入式IGBT充电机的结构示意图。

图2为充电机主体的侧视示意图。

图3为海绵板的结构示意图。

图4为支杆部分的结构示意图。

图中：

1-充电机主体，2-散热风扇，3-侧板，4-紧固螺栓，5-安装板，6-螺孔， 7-过滤网，8-支杆，9-海绵板，10-插杆，11-限位球，12-插槽，13-散热孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，本实施例中的一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，包括充电机主体1，充电机主体1的外部设有安装板5，安装板5的外侧设置有散热风扇2，同时安装板5的内部固定连接过滤网7，安装板5的内侧通过连接组件可拆卸设置海绵板9，且散热风扇2在散热时，空气能从散热风扇2依次流经过滤网7和海绵板9，对充电机主体1内部进行散热。

充电机主体1的侧面设有散热孔13，散热孔13位于散热风扇2的上方。通过散热孔13实现空气的快速循环，保证对充电机主体1内部的散热的及时有效，达到保护充电机内部元器件的目的。

连接组件包括支杆8，支杆8设置在安装板5内侧，且支杆8的外部设置海绵板9，且支杆8上还设置插杆10，且插杆10穿过海绵板9与支杆8连接。即实现了海绵板9的可拆卸连接，连接组件由支杆8、插杆10、插槽12与限位球 11组成。

支杆8的外部开设插槽12，插槽12的内部插入插杆10，插杆10的外部设有限位球11。即这样的设置，保证了插杆10的可拆卸的设置。

散热风扇2呈对称分布设置，散热风扇2的顶部和底部均设有侧板3，安装板5和侧板3的外部均开设螺孔6，侧板3和安装板5之间采用紧固螺栓4进行连接。通过螺孔6和紧固螺栓4实现连接设置。

过滤网7位于安装板5的中心处。保证初步过滤的有效。

海绵板9位于过滤网7的内侧面，海绵板9设为内凹结构，具体参见附图3。海绵板9是实现二次过滤的，而且内凹结构的设置能增大海绵板9的过滤面积。

内凹结构的凹陷方向朝向过滤网7。即经过过滤网7初步过滤的空气，会在内凹结构的作用下，向上下两侧分散，保证二次过滤的效果。

一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机的有益效果是，通过在在安装板 5的内部设有过滤网7，以及在安装板5的内侧增设海绵板9，较好的解决了传统IGBT充电机在进行风冷散热时容易出现内部灰尘积攒过多的问题，当散热风扇2运行将外部的低温空气灌注到充电器主体的内部时，首先会经过过滤网7，由过滤网7对空气中的灰尘进行初次过滤，然后空气穿过过滤网7击打在海绵板9上，而由于在海绵板9上分布了大量的细小微孔，可以起到吸附灰尘的作用，所以可以二次降低空气中的灰尘含量，从而使得灌注到充电机主体1内部的空气中灰尘含量较低，大大降低了充电机内部的灰尘积攒情况，整体结构简单，功能性较强，避免了工作人员需要定期清理充电机内部的情况，应用时省时省力；而且通过将安装板5嵌合在充电机主体1的侧面，并在安装板5的内侧设有插入式固定的海绵板9，当安装板5上的过滤网7积攒了较多的灰尘时，可以直接将安装板5从充电机主体1上拆下来，然后对过滤网7进行冲洗即可，同时如果是对海绵板9进行清洗或者更换时，则将海绵板9外部的插杆10拔掉，然后海绵板9即可掉落下来，对其进行清洗或者安装上新的海绵板9即可，极大程度上提高了工作人员在清理时的便捷性，操作时灵活性较强，较为的实用。

本装置的工作原理：在应用于该散热型360KW高压接入式IGBT充电机时，由于在充电机主体1的两侧均安装有散热风扇2，在对充电机主体1内部进行散热降温时首先启动散热风扇2，由散热风扇2将外部温度较低的空气吸入并灌注到充电机主体1的内部，然后通过在散热风扇2和充电机主体1之间设有安装板5，以及在安装板5的内部增设过滤网7，空气首先会经过过滤网7，由过滤网7对空气中的灰尘进行初次过滤，然后空气穿过过滤网7击打在海绵板9上，同时海绵板9为向内凹的结构，所以空气会从海绵板9的上下两侧发散开来，而由于在海绵板9上分布了大量的细小微孔，可以起到吸附灰尘的作用，所以可以二次降低空气中的灰尘含量，从而使得灌注到充电机主体1内部的空气中灰尘含量较低，大大降低了充电机内部的灰尘积攒情况，功能性较强，避免了工作人员需要定期清理充电机内部的情况，应用时省时省力，最后在该充电机经过长期使用后需要清洁时，由于是将安装板5嵌合在充电机主体1的侧面，并在安装板5的内侧设有插入式固定的海绵板9，当在清洁时可以直接将安装板 5从充电机主体1上拆下来，然后对过滤网7进行冲洗即可，同时如果是对海绵板9进行清洗或者更换时，则将海绵板9外部的插杆10拔掉，然后海绵板9即可掉落下来，对其进行清洗或者安装上新的海绵板9即可，极大程度上提高了工作人员在清理时的便捷性，操作时灵活性较强，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的充电机主体1、散热风扇2、侧板3、紧固螺栓4、安装板5、螺孔6、过滤网7、支杆8、海绵板9、插杆10、限位球11、插槽12、散热孔 13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的散热型高压接入式IGBT充电机大多数都是采用风冷散热的模式，而风冷散热在使用的过程中由于是吸取外部空气中较低的空气，所以容易将外部空气中的灰尘带入到充电机的内部，长期以往容易导致充电机内部出现灰尘积攒过多的情况，还需要工作人员定期的对充电机内部进行清理，以避免灰尘对充电机内部的电器件造成影响，操作时较为的繁琐，同时多数的充电机在清理内部灰尘时非常的不方便，由于充电机内部空间较小，所以不便于工作人员进行操作，清理起来较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在在安装板5的内部设有过滤网7，以及在安装板5的内侧增设海绵板9，较好的解决了传统IGBT充电机在进行风冷散热时容易出现内部灰尘积攒过多的问题。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，其特征在于：包括充电机主体，所述充电机主体的外部设有安装板，所述安装板的外侧设置有散热风扇，同时所述安装板的内部固定连接过滤网，所述安装板的内侧通过连接组件可拆卸设置海绵板，且所述散热风扇在散热时，空气能从所述散热风扇依次流经过滤网和海绵板，对充电机主体内部进行散热。

2.根据权利要求1所述的一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，其特征在于：所述充电机主体的侧面设有散热孔，所述散热孔位于散热风扇的上方。

3.根据权利要求1所述的一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，其特征在于：所述连接组件包括支杆，所述支杆设置在安装板内侧，且所述支杆的外部设置海绵板，且所述支杆上还设置插杆，且所述插杆穿过海绵板与支杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，其特征在于：所述支杆的外部开设插槽，所述插槽的内部插入插杆，所述插杆的外部设有限位球。

5.根据权利要求1所述的一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，其特征在于：所述散热风扇呈对称分布设置，所述散热风扇的顶部和底部均设有侧板，所述安装板和侧板的外部均开设螺孔，所述侧板和安装板之间采用紧固螺栓进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，其特征在于：所述过滤网位于安装板的中心处。

7.根据权利要求1所述的一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，其特征在于：所述海绵板位于过滤网的内侧面，所述海绵板设为内凹结构。

8.根据权利要求7所述的一种散热型360kW高压接入式IGBT充电机，其特征在于：所述内凹结构的凹陷方向朝向过滤网。

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