CN108413726B - 一种羊绒烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种羊绒烘干装置,包括箱体,箱体的侧表面固定有鼓风电机,箱体的内部固定有支撑板,支撑板上表面的端部对立固定有侧边透气网,对立的侧边透气网的内侧底端设置有放置网架,对立的侧边透气网的顶端固定有顶板,顶板的内侧卡合固定有上限位板透气网,上限位板透气网上附着有一层活性炭,箱体的内壁固定即时加热网,箱体的侧表面位于固定有蒸汽出口,本发明通过鼓风电机对箱体内部进行吹入气体,通过即时加热网的加热变成即时热空气,再对羊绒进行烘干,烘干效率高;上限位板透气网以及层活性炭,大大提高了烘干效率,同时,便于水蒸气的散发,避免了水蒸气积于箱体内,造成烘干不充分,需要二次烘干的问题。

Description

一种羊绒烘干装置
技术领域
本发明属于羊绒烘干装置技术领域,具体涉及一种羊绒烘干装置。
背景技术
羊绒是生长在山羊外表皮层,掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒,入冬寒冷时长出,抵御风寒,开春转暖后脱落,自然适应气候,属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵,不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2%),更重要的是其优良的品质和特性,交易中以克论价,被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”。羊绒在加工过程中必须要进行烘干操作,才能进行后续的加工,由于羊绒富含蛋白质,在烘干过程中,若不能严格控制温度,很容易损坏羊绒的整体结构,并且,在烘干过程中产生的水蒸气,若不及时排出,烘干的效率就会很低,可能需要进行二次烘干,提高了成本,因此,如何设计一款烘干效率高,使用安全的羊绒烘干装置成为当下亟待解决的问题,为此我们提出一种羊绒烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羊绒烘干装置,以解决上述背景技术中提出的由于羊绒富含蛋白质,在烘干过程中,若不能严格控制温度,很容易损坏羊绒的整体结构,并且,在烘干过程中产生的水蒸气,若不及时排出,烘干的效率就会很低,可能需要进行二次烘干,提高了成本的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种羊绒烘干装置,包括箱体,所述箱体的底部四角通过螺栓固定设置有接地轮,所述箱体的侧表面通过螺栓固定设置有鼓风电机,且所述鼓风电机贯穿所述箱体的侧表面并与所述箱体的内部抵接,所述箱体的前表面通过铰链固定设置有箱门,所述箱门的前表面通过螺栓贯穿固定有观察口,所述箱门前表面的端部通过焊接固定设置有固定板,所述箱体前表面的端部通过滑动卡合设置有与所述固定板相匹配的限位板,所述限位板的一侧位于所述箱体的前表面固定有操作按钮,所述箱体前表面的顶端固定有温度显示屏,所述温度显示屏的一侧位于所述箱体前表面的顶端固定设置有故障指示灯,所述故障指示灯的一侧位于所述箱体前表面的顶端固定设置有急停按钮,所述箱体的内部固定有支撑板,所述支撑板的底部通过螺栓固定有防震支撑杆,所述支撑板的端部位于所述箱体的内部后表面固定设置有后板,所述支撑板上表面的端部沿竖直方向对立固定有侧边透气网,对立的所述侧边透气网的内侧底端滑动卡合设置有放置网架,对立的所述侧边透气网的顶端通过螺栓固定有顶板,所述顶板的内侧卡合固定有上限位板透气网,所述上限位板透气网上附着有一层活性炭,所述箱体的内壁固定设置有即时加热网,且所述即时加热网与所述鼓风电机抵接,所述箱体的侧表面位于背离所述鼓风电机的一侧固定设置有蒸汽出口,且所述蒸汽出口贯穿所述箱体的侧表面并与所述箱体的内部连通,所述箱体的后侧底端通过铰链固定有检修门,所述检修门前表面的端部通过焊接固定有拉把,所述鼓风电机与电源电性连接。
优选的,所述鼓风电机的外端部通过螺栓固定有防尘铁丝网。
优选的,所述防震支撑杆设置有三组,且每组所述防震支撑杆均对立设置有两个。
优选的,所述蒸汽出口的外端部通过螺纹旋合固定有端盖。
优选的,所述顶板包括上限位板和下限位板,所述下限位板的内部贯穿固定有下限位板透气网,所述下限位板上表面的端部对称开设有第一限位凹槽,所述上限位板下表面的端部对称固定有与所述第一限位凹槽相匹配的第一限位凸块,,且所述第一限位凹槽与所述第一限位凸块沿纵向的剖面均为“T”型结构,所述上限位板透气网卡合固定于所述上限位板与所述下限位板的内侧。
优选的,所述侧边透气网对立面的底端沿其长度方向开设有托槽,所述放置网架的端部沿其长度方向股有与所述托槽相匹配的托块。
优选的,所述限位板与所述固定板的端部呈斜度配合。
优选的,所述限位板的上表面焊接固定有推块,所述限位板的下表面焊接固定有第二限位凸块,所述箱体前表面的端部开设有与所述第二限位凸块相匹配的第二限位凹槽,且所述第二限位凹槽的内部固定有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与所述第二限位凹槽的内部端面固定连接另一端与所述第二限位凸块的端面固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明结构科学合理,使用安全方便,便于维修,烘干效率高,成本低;
(2)本发明通过鼓风电机对箱体内部进行吹入气体,通过即时加热网的加热变成即时热空气,再对羊绒进行烘干,烘干效率高,检修门的设置,打开关闭方便,便于对烘干装置进行检修,使用寿命更长;
(3)本发明设置了蒸汽出口以及上限位板透气网,上限位板透气网上附着有一层活性炭,大大提高了烘干效率,同时,便于水蒸气的散发,避免了水蒸气积于箱体内,造成烘干不充分,需要二次烘干的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的顶板剖视结构示意图;
图4为本发明的侧边透气网立体结构示意图;
图5为本发明的固定板剖视结构示意图;
图6为本发明的滑块剖视结构示意图;
图7为本发明的后视结构示意图;
图中:1-箱体、2-鼓风电机、3-接地轮、4-箱门、5-观察口、6-固定板、7-限位板、8-操作按钮、9-急停按钮、10-故障指示灯、11-温度显示屏、12-防震支撑杆、13-放置网架、14-支撑板、15-侧边透气网、16-蒸汽出口、17-顶板、18-后板、19-即时加热网、20-上限位板、21-下限位板、22-下限位板透气网、23-第一限位凹槽、24-第一限位凸块、25-上限位板透气网、26-托槽、27-托块、28-第二限位凹槽、29-伸缩弹簧、30-第二限位凸块、31-推块、32-检修门、33-拉把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本发明提供一种技术方案:一种羊绒烘干装置,包括箱体1,箱体1的底部四角通过螺栓固定设置有接地轮3,箱体1的侧表面通过螺栓固定设置有鼓风电机2,且鼓风电机2贯穿箱体1的侧表面并与箱体1的内部抵接,箱体1的前表面通过铰链固定设置有箱门4,箱门4的前表面通过螺栓贯穿固定有观察口5,箱门4前表面的端部通过焊接固定设置有固定板6,箱体1前表面的端部通过滑动卡合设置有与固定板6相匹配的限位板7,限位板7的一侧位于箱体1的前表面固定有操作按钮8,箱体1前表面的顶端固定有温度显示屏11,温度显示屏11的一侧位于箱体1前表面的顶端固定设置有故障指示灯10,故障指示灯10的一侧位于箱体1前表面的顶端固定设置有急停按钮9,箱体1的内部固定有支撑板14,支撑板14的底部通过螺栓固定有防震支撑杆12,支撑板14的端部位于箱体1的内部后表面固定设置有后板18,支撑板14上表面的端部沿竖直方向对立固定有侧边透气网15,对立的侧边透气网15的内侧底端滑动卡合设置有放置网架13,对立的侧边透气网15的顶端通过螺栓固定有顶板17,顶板17的内侧卡合固定有上限位板透气网25,上限位板透气网25上附着有一层活性炭,箱体1的内壁固定设置有即时加热网19,且即时加热网19与鼓风电机2抵接,箱体1的侧表面位于背离鼓风电机2的一侧固定设置有蒸汽出口16,且蒸汽出口16贯穿箱体1的侧表面并与箱体1的内部连通,箱体1的后侧底端通过铰链固定有检修门32,检修门32前表面的端部通过焊接固定有拉把33,鼓风电机2与电源电性连接。
为了便于鼓风电机2的散热并且避免灰尘进入鼓风电机2,本实施例中,优选的,鼓风电机2的外端部通过螺栓固定有防尘铁丝网。
为了方便支撑板14的缓冲减震,本实施例中,优选的,防震支撑杆12设置有三组,且每组防震支撑杆12均对立设置有两个。
为了避免灰尘进入蒸汽出口16,影响正常的排气,本实施例中,优选的,蒸汽出口16的外端部通过螺纹旋合固定有端盖。
为了便于上限位板透气网25的连接,且便于拆卸清洁,本实施例中,优选的,顶板17包括上限位板20和下限位板21,下限位板21的内部贯穿固定有下限位板透气网22,下限位板21上表面的端部对称开设有第一限位凹槽23,上限位板20下表面的端部对称固定有与第一限位凹槽23相匹配的第一限位凸块24,,且第一限位凹槽23与第一限位凸块24沿纵向的剖面均为“T”型结构,上限位板透气网25卡合固定于上限位板20与下限位板21的内侧。
为了便于放置网架13的安装,本实施例中,优选的,侧边透气网15对立面的底端沿其长度方向开设有托槽26,放置网架13的端部沿其长度方向股有与托槽26相匹配的托块27。
为了便于限位板7与固定板6的连接,本实施例中,优选的,限位板7与固定板6的端部呈斜度配合。
为了方便限位板7的滑动,便于对固定板6实现锁定,本实施例中,优选的,限位板7的上表面焊接固定有推块31,限位板7的下表面焊接固定有第二限位凸块30,箱体1前表面的端部开设有与第二限位凸块30相匹配的第二限位凹槽28,且第二限位凹槽28的内部固定有伸缩弹簧29,伸缩弹簧29的一端与第二限位凹槽28的内部端面固定连接另一端与第二限位凸块30的端面固定连接。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,打开箱门4,将放置网架13抽出,将毛绒放置于放置网架13上,再将放置网架13推入箱体1内部,通过操作按钮8控制开机,以及鼓风电机2的运行,鼓风电机2对箱体内部吹入空气,空气经过即时加热网19的加热变成即热空气,对羊绒进行加热烘干,从观察口5可看到羊绒的实时烘干状态,箱体1的温度显示于温度显示屏11,当发生故障或温度过高,故障指示灯10会闪烁并发出警报声,通过急停按钮9进行立即停机,烘干完成后的水蒸气一部分被上限位板透气网25上的活性炭吸收,大部分从蒸汽出口16排出;
待冷却之后,将箱门4打开,抽出放置网架13,将羊绒取出即可,在打开箱门4时,向外侧拉动推块31,使限位板7与固定板6分离即可,当需要清洁上限位板透气网25时,将下限位板21连同上限位板透气网25抽离上限位板20即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羊绒烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部四角通过螺栓固定设置有接地轮(3),所述箱体(1)的侧表面通过螺栓固定设置有鼓风电机(2),且所述鼓风电机(2)贯穿所述箱体(1)的侧表面并与所述箱体(1)的内部抵接,所述箱体(1)的前表面通过铰链固定设置有箱门(4),所述箱门(4)的前表面通过螺栓贯穿固定有观察口(5),所述箱门(4)前表面的端部通过焊接固定设置有固定板(6),所述箱体(1)前表面的端部通过滑动卡合设置有与所述固定板(6)相匹配的限位板(7),所述限位板(7)的一侧位于所述箱体(1)的前表面固定有操作按钮(8),所述箱体(1)前表面的顶端固定有温度显示屏(11),所述温度显示屏(11)的一侧位于所述箱体(1)前表面的顶端固定设置有故障指示灯(10),所述故障指示灯(10)的一侧位于所述箱体(1)前表面的顶端固定设置有急停按钮(9),所述箱体(1)的内部固定有支撑板(14),所述支撑板(14)的底部通过螺栓固定有防震支撑杆(12),所述支撑板(14)的端部位于所述箱体(1)的内部后表面固定设置有后板(18),所述支撑板(14)上表面的端部沿竖直方向对立固定有侧边透气网(15),对立的所述侧边透气网(15)的内侧底端滑动卡合设置有放置网架(13),对立的所述侧边透气网(15)的顶端通过螺栓固定有顶板(17),所述顶板(17)的内侧卡合固定有上限位板透气网(25),所述上限位板透气网(25)上附着有一层活性炭,所述箱体(1)的内壁固定设置有即时加热网(19),且所述即时加热网(19)与所述鼓风电机(2)抵接,所述箱体(1)的侧表面位于背离所述鼓风电机(2)的一侧固定设置有蒸汽出口(16),且所述蒸汽出口(16)贯穿所述箱体(1)的侧表面并与所述箱体(1)的内部连通,所述箱体(1)的后侧底端通过铰链固定有检修门(32),所述检修门(32)前表面的端部通过焊接固定有拉把(33),所述鼓风电机(2)与电源电性连接,所述顶板(17)包括上限位板(20)和下限位板(21),所述下限位板(21)的内部贯穿固定有下限位板透气网(22),所述下限位板(21)上表面的端部对称开设有第一限位凹槽(23),所述上限位板(20)下表面的端部对称固定有与所述第一限位凹槽(23)相匹配的第一限位凸块(24),且所述第一限位凹槽(23)与所述第一限位凸块(24)沿纵向的剖面均为“T”型结构,所述上限位板透气网(25)卡合固定于所述上限位板(20)与所述下限位板(21)的内侧,所述限位板(7)的上表面焊接固定有推块(31),所述限位板(7)的下表面焊接固定有第二限位凸块(30),所述箱体(1)前表面的端部开设有与所述第二限位凸块(30)相匹配的第二限位凹槽(28),且所述第二限位凹槽(28)的内部固定有伸缩弹簧(29),所述伸缩弹簧(29)的一端与所述第二限位凹槽(28)的内部端面固定连接,另一端与所述第二限位凸块(30)的端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种羊绒烘干装置,其特征在于:所述鼓风电机(2)的外端部通过螺栓固定有防尘铁丝网。
3.根据权利要求1所述的一种羊绒烘干装置,其特征在于:所述防震支撑杆(12)设置有三组,且每组所述防震支撑杆(12)均对立设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种羊绒烘干装置,其特征在于:所述蒸汽出口(16)的外端部通过螺纹旋合固定有端盖。
5.根据权利要求1所述的一种羊绒烘干装置,其特征在于:所述侧边透气网(15)对立面的底端沿其长度方向开设有托槽(26),所述放置网架(13)的端部沿其长度方向设有与所述托槽(26)相匹配的托块(27)。
6.根据权利要求1所述的一种羊绒烘干装置,其特征在于:所述限位板(7)与所述固定板(6)的端部呈斜度配合。
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