CN214067526U - 包边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包边机，包括包边机本体，所述包边机本体包括机柜，所述机柜的正面安装有柜门，所述机柜的顶面固定安装有拱架，所述拱架的下侧活动安装有刀头，所述机柜的顶面安装有加工台，所述加工台的顶面活动安装有导流板，所述加工台的顶面开设有滑槽，所述刀头的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定安装有刀片，所述包边机本体的内部安装有调节装置，所述调节装置包括主动齿轮，所述主动齿轮的侧面活动安装有被动齿轮，所述被动齿轮的顶面固定焊接有固定柱。本实用新型可通过启动电机来调节两组导流板之间的距离，使不同尺寸的背光源本体皆可在导流板的内侧整齐排列，便于对背光源本体进行包边，以提高包边机本体的实用性。

Description

包边机

技术领域

本实用新型涉及LCD技术领域，具体为包边机。

背景技术

LCD 屏幕的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置薄膜晶体管，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示的目的，LCD已经替代CRT成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分普及。

然而，现存的LCD在生产时，需要对LCD上的背光源进行包边，但是现存的背光源包边机在使用时，包边机上安装的导流板之间的距离大多是固定的，因此无法根据使用需求，调节两组导流板之间的距离，使包边机得使用受到局限性。

因此，为了解决上述问题，提出包边机。

实用新型内容

本实用新型的在于提供包边机，以解决上述背景技术中提到的现存的背光源包边机在使用时，包边机上安装的导流板之间的距离大多是固定的，因此无法根据使用需求，调节两组导流板之间的距离，使包边机得使用受到局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包边机，包括包边机本体，所述包边机本体包括机柜，所述机柜的正面安装有柜门，所述机柜的顶面固定安装有拱架，所述拱架的下侧活动安装有刀头，所述机柜的顶面安装有加工台，所述加工台的顶面活动安装有导流板，所述加工台的顶面开设有滑槽，所述刀头的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定安装有刀片，所述包边机本体的内部安装有调节装置，所述调节装置包括主动齿轮，所述主动齿轮的侧面活动安装有被动齿轮，所述被动齿轮的顶面固定焊接有固定柱，所述固定柱的中部活动安装有固定块，所述固定块的侧面固定焊接有推杆，所述推杆的中部安装有限位块，所述包边机本体的顶面放置有背光源本体。

优选的，所述包边机本体的内部安装有防护装置，所述防护装置包括固定筒，所述固定筒的内部两端固定安装有加强块，所述固定筒外侧面的上端固定焊接有拉块，所述拉块的底面固定焊接有弹簧。

优选的，所述拱架为倒“U”形结构，所述拱架的两个直角分别位于加工台的两侧，所述滑槽贯穿加工台和机柜的顶面。

优选的，所述主动齿轮活动安装在机柜的顶壁内部，所述主动齿轮的底面安装有电机，所述被动齿轮共有两组，两组所述被动齿轮分别位于主动齿轮的两侧，两组所述固定柱相对于主动齿轮的中心对称安装，所述推杆呈“L”形，所述限位块的顶面与机柜顶壁内部的顶面固定焊接，所述推杆与导流板的侧面固定连接。

优选的，所述固定块为长条形，所述固定块上开设有长条形的活动槽，且活动槽的长度与被动齿轮的直径相等，所述固定柱的顶端经由活动槽贯穿固定块。

优选的，所述固定筒安装在收纳槽的内部，所述加强块的内径与刀片的直径相等，所述弹簧的底端与收纳槽内部的底面固定焊接，所述固定筒的长度与收纳槽的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过启动电机来调节两组导流板之间的距离，使不同尺寸的背光源本体皆可在导流板的内侧整齐排列，便于对背光源本体进行包边，以提高包边机本体的实用性。

1.设置有包边机本体和调节装置，使用时，可控制电机运转，然后主动齿轮会发生旋转，接着主动齿轮会与被动齿轮啮合，带动被动齿轮的转动，然后被动齿轮会带动顶面的固定柱做圆周运动，同时固定柱的顶端会在固定块上的活动槽内部活动，并且会对固定块产生水平方向的力，使推杆横向移动，限位块的设置可为推杆的移动进行限位，使推杆的移动更加平稳，接着推杆的顶端会在滑槽的内部滑动，并带动加工台顶面的导流板移动，使两组导流板之间的距离改变，使不同尺寸的背光源本体皆可在导流板的内侧整齐排列，便于对背光源本体进行包边，以提高包边机本体的实用性。

2.设置有防护装置，使用时，刀片的底端会与背光源本体接触，这时背光源本体的底面会推动固定筒向上运动，使得固定筒在刀片上向上滑动，同时固定筒的上端会在收纳槽的内部向上运动，使固定筒缩进收纳槽的内部，且固定筒的运动会对弹簧造成拉伸，使弹簧受力扩张并产生收缩的力度，同时加强块的内侧面会始终与刀片的表面贴合，为刀片提供防护，以提高刀片的强度，避免刀片在使用时弯折损坏，保证了包边机本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型包边机本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型加工台的结构俯视示意图；

图3为本实用新型调节装置的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大剖面示意图。

图中：1、包边机本体；11、机柜；12、柜门；13、拱架；14、刀头；15、加工台；16、导流板；17、滑槽；18、收纳槽；19、刀片；2、调节装置；21、主动齿轮；22、被动齿轮；23、固定柱；24、固定块；25、推杆；26、限位块；3、防护装置；31、固定筒；32、加强块；33、拉块；34、弹簧；4、背光源本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种包边机，包括包边机本体1，包边机本体1包括机柜11，机柜11的正面安装有柜门12，机柜11的顶面固定安装有拱架13，拱架13的下侧活动安装有刀头14，机柜11的顶面安装有加工台15，加工台15的顶面活动安装有导流板16，加工台15的顶面开设有滑槽17，拱架13为倒“U”形结构，拱架13的两个直角分别位于加工台15的两侧，滑槽17贯穿加工台15和机柜11的顶面，使刀头14的活动不会受加工台15安装的限制，便于对加工台15顶面的背光源本体4加工，刀头14的内部开设有收纳槽18，收纳槽18的内部固定安装有刀片19。

包边机本体1的内部安装有调节装置2，调节装置2包括主动齿轮21，主动齿轮21的侧面活动安装有被动齿轮22，被动齿轮22的顶面固定焊接有固定柱23，固定柱23的中部活动安装有固定块24，固定块24为长条形，固定块24上开设有长条形的活动槽，且活动槽的长度与被动齿轮22的直径相等，固定柱23的顶端经由活动槽贯穿固定块24，使固定柱23的顶端可在固定块24的内部活动，便于固定柱23的圆周运动造成固定块24水平方向的移动，固定块24的侧面固定焊接有推杆25，推杆25的中部安装有限位块26，主动齿轮21活动安装在机柜11的顶壁内部，主动齿轮21的底面安装有电机，被动齿轮22共有两组，两组被动齿轮22分别位于主动齿轮21的两侧，两组固定柱23相对于主动齿轮21的中心对称安装，推杆25呈“L”形，限位块26的顶面与机柜11顶壁内部的顶面固定焊接，推杆25与导流板16的侧面固定连接，为主动齿轮21的旋转提供动力，使推杆25的活动更加平稳，为导流板16的移动提供动力，包边机本体1的顶面放置有背光源本体4。

包边机本体1的内部安装有防护装置3，防护装置3包括固定筒31，固定筒31的内部两端固定安装有加强块32，固定筒31外侧面的上端固定焊接有拉块33，拉块33的底面固定焊接有弹簧34，为刀片19提供防护，以提高刀片19的强度，避免刀片19在使用时弯折损坏，保证了包边机本体1的实用性，固定筒31安装在收纳槽18的内部，加强块32的内径与刀片19的直径相等，弹簧34的底端与收纳槽18内部的底面固定焊接，固定筒31的长度与收纳槽18的高度相等，保证固定筒31可在收纳槽18的内部活动，保证加强块32始终与刀片19的侧面贴合，提高刀片19的强度，延长刀片19的使用寿命。

工作原理：使用时，可控制电机运转，然后主动齿轮21会发生旋转，接着主动齿轮21会与被动齿轮22啮合，带动被动齿轮22的转动，然后被动齿轮22会带动顶面的固定柱23做圆周运动，同时固定柱23的顶端会在固定块24上的活动槽内部活动，并且会对固定块24产生水平方向的力，使推杆25横向移动，限位块26的设置可为推杆25的移动进行限位，使推杆25的移动更加平稳，接着推杆25的顶端会在滑槽17的内部滑动，并带动加工台15顶面的导流板16移动，使两组导流板16之间的距离改变，使不同尺寸的背光源本体4皆可在导流板16的内侧整齐排列，便于对背光源本体4进行包边，以提高包边机本体1的实用性。

使用时，刀片19的底端会与背光源本体4接触，这时背光源本体4的底面会推动固定筒31向上运动，使得固定筒31在刀片19上向上滑动，同时固定筒31的上端会在收纳槽18的内部向上运动，使固定筒31缩进收纳槽18的内部，且固定筒31的运动会对弹簧34造成拉伸，使弹簧34受力扩张并产生收缩的力度，同时加强块32的内侧面会始终与刀片19的表面贴合，为刀片19提供防护，以提高刀片19的强度，避免刀片19在使用时弯折损坏，保证了包边机本体1的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.包边机，包括包边机本体（1），其特征在于：所述包边机本体（1）包括机柜（11），所述机柜（11）的正面安装有柜门（12），所述机柜（11）的顶面固定安装有拱架（13），所述拱架（13）的下侧活动安装有刀头（14），所述机柜（11）的顶面安装有加工台（15），所述加工台（15）的顶面活动安装有导流板（16），所述加工台（15）的顶面开设有滑槽（17），所述刀头（14）的内部开设有收纳槽（18），所述收纳槽（18）的内部固定安装有刀片（19），所述包边机本体（1）的内部安装有调节装置（2），所述调节装置（2）包括主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）的侧面活动安装有被动齿轮（22），所述被动齿轮（22）的顶面固定焊接有固定柱（23），所述固定柱（23）的中部活动安装有固定块（24），所述固定块（24）的侧面固定焊接有推杆（25），所述推杆（25）的中部安装有限位块（26），所述包边机本体（1）的顶面放置有背光源本体（4）。

2.根据权利要求1所述的包边机，其特征在于：所述包边机本体（1）的内部安装有防护装置（3），所述防护装置（3）包括固定筒（31），所述固定筒（31）的内部两端固定安装有加强块（32），所述固定筒（31）外侧面的上端固定焊接有拉块（33），所述拉块（33）的底面固定焊接有弹簧（34）。

3.根据权利要求1所述的包边机，其特征在于：所述拱架（13）为倒“U”形结构，所述拱架（13）的两个直角分别位于加工台（15）的两侧，所述滑槽（17）贯穿加工台（15）和机柜（11）的顶面。

4.根据权利要求1所述的包边机，其特征在于：所述主动齿轮（21）活动安装在机柜（11）的顶壁内部，所述主动齿轮（21）的底面安装有电机，所述被动齿轮（22）共有两组，两组所述被动齿轮（22）分别位于主动齿轮（21）的两侧，两组所述固定柱（23）相对于主动齿轮（21）的中心对称安装，所述推杆（25）呈“L”形，所述限位块（26）的顶面与机柜（11）顶壁内部的顶面固定焊接，所述推杆（25）与导流板（16）的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的包边机，其特征在于：所述固定块（24）为长条形，所述固定块（24）上开设有长条形的活动槽，且活动槽的长度与被动齿轮（22）的直径相等，所述固定柱（23）的顶端经由活动槽贯穿固定块（24）。

6.根据权利要求2所述的包边机，其特征在于：所述固定筒（31）安装在收纳槽（18）的内部，所述加强块（32）的内径与刀片（19）的直径相等，所述弹簧（34）的底端与收纳槽（18）内部的底面固定焊接，所述固定筒（31）的长度与收纳槽（18）的高度相等。

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