CN214066900U - 对射式传感器探头及对射式传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种对射式传感器探头，固定于排气管或待检测管道内，包括：对射杆，所述对射杆沿其径向贯穿设置有气体流通通道，所述对射杆沿其轴向贯通设置有第一通道，所述第一通道与所述气体流通通道连通设置；连接座，设于所述对射杆两端，所述连接座设有一轴向贯通的第二通道，且所述第二通道与所述第一通道水平连通设置；发射接收端组件，安设于所述连接座上，至少用于发射/接收检测光束，和/或，传导外部发射的检测光束。本实用新型的优点包括可将气体流通通道正对于尾气流经方向将对射式传感器探头安设于高温、高污染、高腐蚀环境的管道内，两端的检测组件能够更全面方便快捷高效的对尾气成分进行检测，检测结果更精确。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器技术领域，具体涉及一种对射式传感器探头以及对射式传感器。
背景技术
随着我国经济的迅速发展，人民生活水平的提高，人们对环境问题及健康问题日益重视，空气质量状况受到越来越多的关注。
汽车尾气是汽车使用时产生的废气，含有上百种不同的化合物，其中的污染物有固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等。尾气在直接危害人体健康的同时，还会对人类生活的环境产生深远影响。尾气中的二氧化硫具有强烈的刺激气味，达到一定浓度时容易导致“酸雨”的发生，造成土壤和水源酸化，影响农作物和森林的生长。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于汽车尾气检测的对射式传感器探头以及对射式传感器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对射式传感器探头以及对射式传感器，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一实施例中，提供了一种对射式传感器探头，固定于排气管或待检测管道内，包括：
对射杆，所述对射杆沿其径向贯穿设置有气体流通通道，所述对射杆沿其轴向贯通设置有第一通道，所述第一通道与所述气体流通通道连通设置；
连接座，设于所述对射杆两端，所述连接座设有一轴向贯通的第二通道，且所述第二通道与所述第一通道水平连通设置；
发射接收端组件，安设于所述连接座上，至少用于发射/接收检测光束，和/或，传导外部发射的检测光束。
作为本实用新型的进一步改进，还包括插芯结构，所述插芯结构包括光纤以及沿周向包裹于所述光纤周围的壳体，所述插芯结构设于所述第一通道和/或所述第二通道内。
作为本实用新型的进一步改进，所述插芯结构设于所述对射杆与所述连接座之间，且位于所述第一通道和所述第二通道连接处。
作为本实用新型的进一步改进，所述插芯结构与所述对射杆和/或所述连接座之间过盈配合或胶粘结合。
作为本实用新型的进一步改进，所述对射杆两端向内凹设有凹槽，所述连接座上设有与所述凹槽配合的凸起，所述凸起与所述凹槽螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述发射接收端组件包括：
安装座，固定于所述连接座远离所述对射杆一端，所述安装座轴向贯通设有第三通道，且所述第三通道与所述第二通道水平连通设置；
透镜，嵌设于所述第三通道内。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装座由耐高温隔热材质制成，优选为PEEK材质。
作为本实用新型的进一步改进，所述发射接收端组件还包括激光器和电路板，所述激光器连接所述电路板且共同设于所述安装座内，用于发射或接收检测光束。
作为本实用新型的进一步改进，所述发射接收端组件还包括光纤接头，固定于所述安装座上，用于传导外部发射的检测光束。
一实施例中，提供了一种对射式传感器，包括上述对射式传感器探头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的对射式传感器探头和对射式传感器，可将气体流通通道正对于尾气流经方向将对射式传感器探头安设于高温、高污染、高腐蚀环境的管道内，两端的检测组件能够更全面方便快捷高效的对尾气成分进行检测，检测结果更精确。
本实用新型的对射式传感器探头和对射式传感器，通过安设插芯结构，对经过气体流通通道的气流进行阻挡，同时对对射杆两边的电子元器件进行保护。
本实用新型的对射式传感器探头和对射式传感器安装方便，所需的安装空间小，拆卸维护也方便，降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例1中一种对射式传感器探头的立体结构图；
图2是本申请实施例1中一种对射式传感器探头的截面图；
图3是本申请实施例2中一种对射式传感器探头的立体结构图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
实施例1：
参考图1和图2所示，本实施例中提供了一种对射式传感器探头，包括对射杆1，小孔连接座2，插芯3，元器件安装座4，透镜5，激光器6以及电路板7，小孔连接座2安装于对射杆1的两端且与对射杆之间螺纹连接，插芯3过盈配合或胶粘于小孔连接座2与对射杆1之间，元器件安装座4通过固定螺母8固定于小孔连接座2上，透镜5、激光器6以及电路板7分别封装于元器件安装座内。
对射杆1为对射式传感器探头的主要杆体，需要穿过排气管(或者待检测的管)并进行焊接或者其他方式的固定。对射杆1被构造成圆柱形结构，其中部沿其径向贯穿设置有供气体通过的气体流通通道11，对射杆1沿其轴向贯通设置有第一通道12，第一通道12与气体流通通道11连通设置，对射杆1的两端分别向内凹，设形成有第一凹槽13，第一凹槽13用于容纳小孔连接座2。
小孔连接座2设于对射杆1的两端，小孔连接座2同样被构造成圆柱形，其上设有一轴向贯通的第二通道21，且第二通道21与第一通道12水平连通设置；小孔连接座2的一端为与第一凹槽13相配合的凸起22，凸起22与第一凹槽13之间螺纹连接，小孔连接座2的另一端设有第二凹槽23，第二凹槽23用于容纳元器件安装座4；小孔连接座2沿其周向的表面设置有层叠的散热鳍片结构24，小孔连接座2的材质选择散热快的材质。
插芯3包括光纤以及沿周向包裹于光纤周围的壳体，壳体可以为钢管或者陶瓷材质，插芯3设于第一通道12和第二通道21的连接处，且分别与第一通道12和第二通道21之间过盈配合或胶粘结合。插芯3的作用是为了传导光的同时对经过气体流通通道11的气流进行阻挡，对射杆1的两端是激光器，是电子元器件，不耐高温，因此插芯3可以防止高温气流进到两端。
元器件安装座4通过固定螺母8固定于小孔连接器2的第二凹槽23内，元器件安装座4轴向贯通设有第三通道，且第三通道与第二通道21水平连通设置；元器件安装座4由耐高温隔热材质制成，首选是PEEK材质，PEEK材质是一种耐高温机械性能好的材质，当然还可以用其他耐高温隔热材料，元器件安装座4用来固定封装透镜5，激光器6和电路板7，起到隔热保护的作用。
透镜5和激光器6嵌设于元器件安装座4的第三通道内且逐渐远离对射杆1，电路板7连接激光器6，同样设于元器件安装座4内，对射杆1两端的激光器6分别用于发射或接收检测光束。
实施例2：
参考图3所示，与实施例1的区别在于，实施例2中，小孔连接座2被构造成不锈钢细管结构，且周向没有散热鳍结构，测试证明，小孔连接座2采用细管的方式，传热截面积小，隔绝高温的能力更好。
实施例3：
与实施例1的区别在于，实施例3中，小孔连接座周向没有设置散热鳍结构，元器件安装座为自带透镜的连接座，其远离对射杆的一端可以和FC光纤接头连接，用于传导外部的检测光束，其内部不设激光器件。
本申请一实施例中还提供了一种对射式传感器，包括上述对射式传感器探头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的对射式传感器探头和对射式传感器，可将气体流通通道正对于尾气流经方向将对射式传感器探头安设于高温、高污染、高腐蚀环境的管道内，两端的检测组件能够更全面方便快捷高效的对尾气成分进行检测，检测结果更精确。
本实用新型的对射式传感器探头和对射式传感器，通过安设插芯结构，对经过气体流通通道的气流进行阻挡，同时对对射杆两边的电子元器件进行保护。
本实用新型的对射式传感器探头和对射式传感器安装方便，所需的安装空间小，拆卸维护也方便，降低了成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种对射式传感器探头，固定于排气管或待检测管道内，其特征在于，包括：
对射杆，所述对射杆沿其径向贯穿设置有气体流通通道，所述对射杆沿其轴向贯通设置有第一通道，所述第一通道与所述气体流通通道连通设置；
连接座，设于所述对射杆两端，所述连接座设有一轴向贯通的第二通道，且所述第二通道与所述第一通道水平连通设置；
发射接收端组件，安设于所述连接座上，至少用于发射/接收检测光束，和/或，传导外部发射的检测光束。
2.根据权利要求1所述的对射式传感器探头，其特征在于，还包括插芯结构，所述插芯结构包括光纤以及沿周向包裹于所述光纤周围的壳体，所述插芯结构设于所述第一通道和/或所述第二通道内。
3.根据权利要求2所述的对射式传感器探头，其特征在于，所述插芯结构设于所述对射杆与所述连接座之间，且位于所述第一通道和所述第二通道连接处。
4.根据权利要求2所述的对射式传感器探头，其特征在于，所述插芯结构与所述对射杆和/或所述连接座之间过盈配合或胶粘结合。
5.根据权利要求1所述的对射式传感器探头，其特征在于，所述对射杆两端向内凹设有凹槽，所述连接座上设有与所述凹槽配合的凸起，所述凸起与所述凹槽螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的对射式传感器探头，其特征在于，所述发射接收端组件包括：
安装座，固定于所述连接座远离所述对射杆一端，所述安装座轴向贯通设有第三通道，且所述第三通道与所述第二通道水平连通设置；
透镜，嵌设于所述第三通道内。
7.根据权利要求6所述的对射式传感器探头，其特征在于，所述安装座由耐高温隔热材质制成，包括PEEK材质。
8.根据权利要求6所述的对射式传感器探头，其特征在于，所述发射接收端组件还包括激光器和电路板，所述激光器连接所述电路板且共同设于所述安装座内，用于发射或接收检测光束。
9.根据权利要求6所述的对射式传感器探头，其特征在于，所述发射接收端组件还包括光纤接头，固定于所述安装座上，用于传导外部发射的检测光束。
10.一种对射式传感器，其特征在于，包括权利要求1～9任一所述对射式传感器探头。
Priority Applications (1)
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| CN202022912114.7U CN214066900U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 对射式传感器探头及对射式传感器 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114076736A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-22 | 山东新凌志检测技术有限公司 | 一种具备发射舱和接收舱的车载尾气监测光学平台 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022912114.7U patent/CN214066900U/zh active Active
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