CN214066493U - 一种塑料托盘机械强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料托盘机械强度检测装置，包括底座以及设置在底座上方的托盘，所述底座的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶部设有液压缸，所述底座的上端面设置有工作台，所述工作台上设置有对托盘挤压时进行压力计量的计量机构。本实用新型，通过设置液压缸、分力板、挤压块、螺栓、地磅、显示屏以及挤压板等，实现对托盘进行分点分块挤压测试以及整体挤压测试，使得到的数据更全面，使用更便捷，更直观的观察到数据，大大提高了检测的精准度，设置万向轮、底座、承压块、气缸，实现对装置的移动的限制和分压承重，使装置的使用更加便捷和安全，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流运输设备检测技术领域，尤其涉及一种塑料托盘机械强度检测装置。
背景技术
塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。
现有的塑料托盘机械强度检测装置大多是整体进行挤压测试，不能分点分块的进行测试，这样就导致测试的数据单一且不够准确，另外此类装置多数都是存放在固定区域，不可移动，这样就导致装置需要移动使用时不够便捷且费时费力，难以满足现有的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料托盘机械强度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料托盘机械强度检测装置，包括底座以及设置在底座上方的托盘，所述底座的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶部设有液压缸，所述底座的上端面设置有工作台，所述工作台上设置有对托盘挤压时进行压力计量的计量机构，所述液压缸伸缩柱的侧壁上套设有套管，所述套管的下方设有对托盘挤压时使托盘手力均匀的分力机构，所述底座的上端面设置有多个气缸，所述气缸的伸缩柱贯穿滑动连接底座且末端固定连接有承压块，所述气缸的上端面固定连接有承重板。所述承重板固定连接在支撑架的侧壁上。
优选地，所述计量机构包括设置在工作台前端侧壁上的显示屏，所述工作台的上端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有地磅，所述托盘设置在地磅的上端面。
优选地，所述分力机构包括固定连接在套管下端面的分力板，所述分力板的下端面设置有多个分力杆，多个所述分力杆的下端面固定连接有挤压块，多个所述挤压块的下方卡接有挤压板，所述挤压块的上端面螺纹连接有多个螺栓且螺栓螺纹连接挤压板，所述挤压板的下端面固定连接有软垫。
优选地，所述支撑架为U形，所述支撑架与工作台的高度比为8:3。
优选地，所述软垫为橡胶材质，所述软垫粘连在挤压板的下端面。
优选地，所述底座的下端面固定连接有多个万向轮，所述万向轮的轮子为金属材质。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置液压缸、分力板、挤压块、螺栓、地磅、显示屏以及挤压板等，实现对托盘进行分点分块挤压测试以及整体挤压测试，使得到的数据更全面，使用更便捷，更直观的观察到数据，大大提高了检测的精准度。
2、通过设置万向轮、底座、承压块、气缸，实现对装置的移动的限制和分压承重，使装置的使用更加便捷和安全，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料托盘机械强度检测装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种塑料托盘机械强度检测装置的俯视剖面示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料托盘机械强度检测装置的左视图；
图4为本实用新型提出的一种塑料托盘机械强度检测装置的A处结构放大示意图。
图中：1底座、2工作台、3支撑架、4显示屏、5地磅、6万向轮、7挤压板、8挤压块、9分力杆、10分力板、11液压缸、12套管、13软垫、14承重板、15承压块、16气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种塑料托盘机械强度检测装置，包括底座1以及设置在底座1上方的托盘，底座1的上端面固定连接有支撑架3，支撑架3的内顶部设有液压缸11，底座1的下端面固定连接有多个万向轮6，万向轮6的轮子为金属材质，底座1的上端面设置有工作台2，支撑架3为U形，支撑架3与工作台2的高度比为8:3，工作台2上设置有对托盘挤压时进行压力计量的计量机构，计量机构包括设置在工作台2前端侧壁上的显示屏4，工作台2的上端面设置有凹槽，凹槽内设置有地磅5，托盘设置在地磅5的上端面。
本实用新型中，液压缸11伸缩柱的侧壁上套设有套管12，套管12的下方设有对托盘挤压时使托盘手力均匀的分力机构，分力机构包括固定连接在套管12下端面的分力板10，分力板10的下端面设置有多个分力杆9，多个分力杆9的下端面固定连接有挤压块8，多个挤压块8的下方卡接有挤压板7，挤压块8的上端面螺纹连接有多个螺栓且螺栓螺纹连接挤压板7，挤压板7的下端面固定连接有软垫13，软垫13为橡胶材质，软垫13粘连在挤压板7的下端面。
底座1的上端面设置有多个气缸16，气缸16的伸缩柱贯穿滑动连接底座1且末端固定连接有承压块15，气缸16的上端面固定连接有承重板14，承重板14固定连接在支撑架3的侧壁上。
本实用新型使用时，首先通过万向轮6移动底座1到工作位置，启动气缸16使承压块15下降并接触地面，把需要测试的托盘，放在地磅5上，再启动地磅5、液压缸11以及显示屏4,当需要进行分块测试时，转动螺栓，使螺栓上移，使挤压板7脱离挤压块8并拿开挤压板7，让液压缸11缓慢下移，使挤压块8挤压托盘，观察显示屏4，当托盘发生形变时，记录数值，当需要进行整体测试时，让液压缸11缓慢下移，使挤压块8挤压托盘，观察显示屏4，当托盘发生形变时，记录数值，测试完毕后，关闭地磅5、液压缸11以及显示屏4，再使液压缸11上移，拿开托盘，升起气缸16，使承压块15复位即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料托盘机械强度检测装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)上方的托盘，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内顶部设有液压缸(11)，所述底座(1)的上端面设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有对托盘挤压时进行压力计量的计量机构，所述液压缸(11)伸缩柱的侧壁上套设有套管(12)，所述套管(12)的下方设有对托盘挤压时使托盘手力均匀的分力机构，所述底座(1)的上端面设置有多个气缸(16)，所述气缸(16)的伸缩柱贯穿滑动连接底座(1)且末端固定连接有承压块(15)，所述气缸(16)的上端面固定连接有承重板(14)，所述承重板(14)固定连接在支撑架(3)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘机械强度检测装置，其特征在于，所述计量机构包括设置在工作台(2)前端侧壁上的显示屏(4)，所述工作台(2)的上端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有地磅(5)，所述托盘设置在地磅(5)的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料托盘机械强度检测装置，其特征在于，所述分力机构包括固定连接在套管(12)下端面的分力板(10)，所述分力板(10)的下端面设置有多个分力杆(9)，多个所述分力杆(9)的下端面固定连接有挤压块(8)，多个所述挤压块(8)的下方卡接有挤压板(7)，所述挤压块(8)的上端面螺纹连接有多个螺栓且螺栓螺纹连接挤压板(7)，所述挤压板(7)的下端面固定连接有软垫(13)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料托盘机械强度检测装置，其特征在于，所述支撑架(3)为U形，所述支撑架(3)与工作台(2)的高度比为8:3。
5.根据权利要求4所述的一种塑料托盘机械强度检测装置，其特征在于，所述软垫(13)为橡胶材质，所述软垫(13)粘连在挤压板(7)的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种塑料托盘机械强度检测装置，其特征在于，所述底座(1)的下端面固定连接有多个万向轮(6)，所述万向轮(6)的轮子为金属材质。
Priority Applications (1)
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| CN202120272761.8U CN214066493U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种塑料托盘机械强度检测装置 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214066493U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114739805A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-12 | 南通优普塑料制品有限公司 | 一种包装箱材料板折叠压力测量装置 |
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120272761.8U patent/CN214066493U/zh active Active
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