CN214066001U - 一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，包括底座，底座上设置有一圈耳板，底座和耳板上开设有若干方形的通孔。底座上固设有透明的安装套筒，安装套筒上设置有用于测量浮浆厚度的检测装置，包括多个传感器和处理端。传感器的感应端沿安装套筒的长度方向朝向底座用于检测浮浆厚度，多个传感器的信号输出端均与处理端的信号输入端连接，处理端用于对传感器信号进行处理从而得出浮浆厚度，处理端上设置有显示结果的显示屏。当对浮浆进行测量时，将底座和耳板伸入混凝土内，直至底座与混凝土内的石子抵接，然后启动检测装置对浮浆厚度进行检测，操作人员直接读取显示屏上的度数即可，有效提高了装置的测量精度。

Description

一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置

技术领域

本申请涉及混凝土测试设备的领域，尤其是涉及一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置。

背景技术

浮浆层是指混凝土在浇筑振捣的过程中，水泥砂浆会逐步与石子分离，聚集在表面浮起的一层水泥砂浆层，称之为浮浆层，浮浆层厚度是水泥砂浆层表面距离石子的最小距离。

授权公告号为CN205718772U的专利公开了一种简易的混凝土浮浆层厚度测试装置，包括测试板、刻度杆和水平仪；测试板水平布置，其上均匀分布有若干供浮浆流过并阻隔粗骨料的通孔；刻度杆垂直固接在测试板之上，该刻度杆以测试板下表面所在平面为基准自下而上设有刻度线；水平仪垂直固接在刻度杆顶部；通过水平仪、刻度杆和测试板相互配合以使该测试装置在浮浆层中下落至粗骨料层顶部，且下落过程中该测试板保持水平，并通过刻度线测得浮浆层厚度。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：测量浮浆厚度时依靠操作人员目测，测量精度较低。

实用新型内容

为了提高装置的测量精度，本申请提供一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置。

本申请提供的一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置采用如下的技术方案：

一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，包括底座，所述底座上开设有多个通孔，多个所述通孔均匀间隔分布在底座上，所述底座上固设有安装套筒，所述安装套筒上设置有用于检测液位的检测装置，包括传感器和处理端，所述处理端设置在安装套筒顶部用于处理传感器信号，所述处理端上设置有显示屏。

通过采用上述技术方案，检测浮浆厚度时，将底座朝下放置在混凝土上，使底座与混凝土内的石子接触，并使安装套筒保持竖直，使浮浆进入安装套筒内，通过传感器和处理端测量浮浆厚度，并通过显示屏显示出来，操作人员直接读取显示屏上的数据即可，有效提高了装置的测量精度。

优选的，所述传感器设置有多个，多个所述传感器沿安装套筒的周向均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过传感器对多个位置的浮浆厚度进行测量，然后通过处理端计算平均值，进一步提高了装置的测量精度。

优选的，所述安装套筒内滑动设置有安装管，所述检测装置设置在安装管上，安装套筒上设置有用于驱使安装管滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱使安装管滑动，从而调整传感器与底座之间的距离，使装置对厚度不同的浮浆进行检测时靠近浮浆，时传感器的测量结果更加准确。

优选的，所述驱动组件包括螺纹杆和螺纹筒，所述螺纹杆沿安装套筒的长度方向转动设置在安装套筒内，所述螺纹筒固设在安装筒上，所述螺纹杆螺纹穿设在螺纹筒内。

通过采用上述技术方案，调整安装筒的位置时，转动螺纹杆，使螺纹杆与螺纹筒螺纹传动，驱使螺纹筒带动安装筒滑动，使操作过程更加方便。

优选的，所述安装套筒为透明材质的圆柱形套筒，所述安装套筒的侧壁上设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，当检测装置发生故障时，操作人员通过观察透明的安装套筒直接观察刻度即可大致测得浮浆厚度，提高了装置的适用性。

优选的，所述底座上设置有一圈耳板，所述耳板上开设有若干与底座上相同的通孔，若干所述通孔均匀分布在耳板上。

通过采用上述技术方案，耳板与混凝土内的石子接触，提高了装置与石子的接触面积，从而使整个装置更加平稳，提高了整个装置的稳定性，使测量结果更加准确。

优选的，所述安装套筒上设置有水平仪。

通过采用上述技术方案，测量时将装置放置在混凝土上后，通过观察水平仪观察底座是否水平，从而对装置进行调平，进而提高了装置的测量精度。

优选的，所述底座上固设有安装环，所述安装套筒螺纹连接在安装环上。

通过采用上述技术方案，测量完后将安装套筒从安装环上拧下，即可对安装套筒内部进行清洗，使清洗装置的过程更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通多个传感器对浮浆厚度进行测量，然后通过处理端对传感器得到的信号进行，得出浮浆的平均厚度并显示在显示屏上，使操作人员直接读取即可，有效提高了装置的测量精度；

测量时通过调整安装管的位置，从而调整传感器与底座之间的距离，使传感器更加靠近待测浮浆的液面，提高了传感器测量的准确性；

测量完成后将安装套筒从底座上拧下即可进行清洗，使清洗过程更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的局部剖视放大图。

图3是本申请实施例2的整体结构示意图。

图4是本申请实施例2的局部剖视放大图。

附图标记说明：1、底座；11、耳板；12、通孔；13、安装环；2、安装套筒；21、安装管；22、驱动组件；221、螺纹杆；222、螺纹筒；223、摇柄；224、转动板；3、检测装置；31、传感器；32、处理端；33、显示屏；34、安装板；341、水平仪。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置。参照图1和图2，混凝土浮浆层厚度自动测试装置包括底座1，底座1上固设有安装套筒2，安装套筒2上设置有用于测量浮浆厚度的检测装置3，包括用于检测浮浆厚度的传感器31，以及用于对传感器31信号进行处理的处理端32，处理端32上设置有用于显示结果的显示屏33。

参照图1，底座1为直径20cm的圆形板件，底座1的外侧设置有一圈圆形耳板11，耳板11与底座1一体成型，耳板11的外径为40cm，底座1和耳板11均用厚度为3mm的不锈钢材质制成。

参照图1，底座1和耳板11上均开设有多个方形通孔12，多个方形通孔12在底座1和耳板11上均匀分布，通孔12的边长为4.5-5mm，根据相关技术规定，通孔12的边长最好为4.75mm，使浮浆及沙料等物质能够顺利透过通孔12，同时对石子进行阻拦。

参照图1，底座1上热熔焊接有一个圆柱形安装套筒2，安装套筒2由透明的耐磨塑料材质制成。安装套筒2中空设置，安装套筒2截面的外径为20cm用于与底座1相适配，安装套筒2的壁厚为0.5mm，高度为100cm，安装套筒2的外壁上沿安装套筒的母线方向刻画有刻度线，通过透明的筒壁能直接观察浮浆深度，粗略得到测量结果。

参照图3，安装套筒2与底座1的连接方式还可以为螺纹连接，底座1上热熔焊接有安装环13，安装环13的内径与安装套筒2的外径相适配，安装环13的内壁上设置有内螺纹，安装套筒2底端的外壁上设置有外螺纹，安装套筒2螺纹连接在安装环13上，当对安装套筒2进行清洗时，可将其旋下，使清洗安装套筒2时更加方便。

参照图1和图2，检测装置3设置在安装套筒2内靠近顶端的位置。安装套筒2靠近顶端的内壁上粘接有四个传感器31，四个传感器31沿安装套筒2的周向均匀间隔分布，且位于同于水平面上，在本实施例中传感器31选用超声波测距离传感器31，传感器31的感应端沿安装套筒2的长度方向朝向底座1。

参照图1和图2，安装套筒2顶端位于安装套筒2的中间位置通过支杆热熔焊接有安装板34，处理端32通过螺钉安装在安装板34远离底座1一侧的壁面上，四个传感器31的信号输出端均与处理端32的信号输入端连接。其中，处理端32选用plc处理器，用于对传感器31的信号进行处理分析，得到四个传感器31测得的浮浆厚度数据的平均值。

参照图1和图2，处理端32上安装有显示屏33，显示屏33伸出安装套筒2，显示屏33采用触屏式操作屏幕，用于对传感器31和处理端32进行启闭或操作，以及显示出测量所得的数据。

参照图1和图2，安装板34上粘接有水平仪341，测量时方便观察安装套筒2位置是否摆正，从而对装置进行调整。

本申请实施例一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置的实施原理为：当对浮浆进行测量时，将底座1和耳板11伸入混凝土内，观察水平仪341使安装套筒2始终保持竖直状态，直至底座1与混凝土内的石子抵接，然后启动检测装置3，通过传感器31对浮浆厚度进行检测，然后通过处理端32对多个传感器31的测量信号进行分析，得出浮浆的平均厚度，并显示在显示屏33上，操作人员直接读取测量结果即可，有效提高了装置的测量精度。

实施例2：

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，安装套筒2内沿自身长度方向滑动设置有安装管21，安装管21的外壁与安装套筒2的内壁滑动接触，四个传感器31粘接在在安装管21靠近底座1一端的内壁上，传感器31的感应端沿安装套筒2的长度方向朝向底座1。安装板34通过支杆热熔焊接安装管21远离底座1的一端，处理端32通过螺钉安装在安装板34远离底座1一侧的壁面上，安装套筒2内设置有用于驱使安装管21滑动的驱动组件22。

参照图3和图4驱动组件22包括螺纹杆221和螺纹筒222。安装套筒2远离底座1的一端固设有转动板224，转动板224上开设有安装孔，螺纹杆221转动设置在安装孔内，螺纹杆221的轴线平行于安装套筒2的轴线方向，螺纹杆221远离底座1的一端固设有摇柄223。

参照图3和图4螺纹筒222热熔焊接在安装管21的内壁上，螺纹筒222与螺纹杆221螺纹连接，且螺纹筒222与螺纹杆221的轴线与安装套筒2的轴线错位设置。

本申请实施例一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置的实施原理为：对浮浆进行检测时，将底座1耳板11伸入混凝土内，使安装套筒2始终保持竖直状态，直至底座1与混凝土内的石子抵接，通过透明的安装套筒2观察浮浆大致的液位，然后转动螺纹杆221驱使螺纹管带动安装管21滑动，使感应器更加靠近浮浆液位，通过传感器31对浮浆厚度进行检测，然后通过处理端32对多个传感器31的测量信号进行分析，得出浮浆的平均厚度，并显示在显示屏33上，操作人员直接透过透明的安装套筒2读取显示屏33上的测量结果即可，从而使感应器测得的数据更加准确，有效提高了装置的测量精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上开设有多个通孔(12)，多个所述通孔(12)均匀间隔分布在底座(1)上，所述底座(1)上固设有安装套筒(2)，所述安装套筒(2)上设置有用于检测液位的检测装置(3)，包括传感器(31)和处理端(32)，所述传感器(31)沿安装套筒(2)的长度方向朝向底座(1)，所述处理端(32)设置在安装套筒(2)顶部用于处理传感器(31)信号，所述处理端(32)上设置有显示屏(33)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，其特征在于：所述传感器(31)设置有多个，多个所述传感器(31)沿安装套筒(2)的周向均匀间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，其特征在于：所述安装套筒(2)内滑动设置有安装管(21)，所述检测装置(3)设置在安装管(21)上，安装套筒(2)上设置有用于驱使安装管(21)滑动的驱动组件(22)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括螺纹杆(221)和螺纹筒(222)，所述螺纹杆(221)沿安装套筒(2)的长度方向转动设置在安装套筒(2)内，所述螺纹筒(222)固设在安装筒上，所述螺纹杆(221)螺纹穿设在螺纹筒(222)内。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，其特征在于：所述安装套筒(2)为透明材质的圆柱形套筒，所述安装套筒(2)的侧壁上设置有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有一圈耳板(11)，所述耳板(11)上开设有若干与底座(1)上相同的通孔(12)，若干所述通孔(12)均匀分布在耳板(11)上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，其特征在于：所述安装套筒(2)上设置有水平仪(341)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土浮浆层厚度自动测试装置，其特征在于：所述底座(1)上固设有安装环(13)，所述安装套筒(2)螺纹连接在安装环(13)上。

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