CN214065508U - 一种药物粉末干燥装置 - Google Patents

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杨忠利
李传武
赵伟
王泉兴
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Yantai Zhongzhou Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本实用新型属于干燥装置技术领域,具体涉及一种药物粉末干燥装置,包括干燥室,干燥室内在不同高度均匀设置有多个粉末架,干燥室的左侧壁包括内层壁和外层壁,内层壁和外层壁之间形成中空的空间,内层壁上均匀密布有多个吹风孔,外层壁上的进气口通过管道与热风装置的出气口连接;干燥室的右侧壁上均匀密布设置有多个出风孔,右侧壁外罩设有防尘罩,防尘罩的出气口通过管道与抽气风机的进气口连通。所述的干燥装置通过在干燥室内设置一整个侧面的吹风孔,可以实现对干燥室内各个位置的粉末的均匀吹风,大大提高干燥效率,通过设置除尘装置,可以对干燥室内排出的热风中携带的粉末进行回收利用,避免原料浪费。

Description

一种药物粉末干燥装置
技术领域
本实用新型属于干燥装置技术领域,具体涉及一种药物粉末干燥装置。
背景技术
在药物生产过程中需要对粉末原料进行干燥,如各种含水量较高的中药材粉末原料等,现有技术中一般通过粉末干燥装置来对中药材粉末原料进行干燥。现有技术中的粉末干燥装置一般包括干燥室,干燥室内设有粉末架,粉末架一侧设有吹风口,粉末架的另一侧设有出风口,使用时,将成盘的粉末放置在粉末架上,然后吹风口吹出的热风刚好可以吹过粉末架上的粉末盘上空,从而对其里面的粉末进行干燥。
然而,现有技术中的粉末干燥装置存在以下缺点:(1)现有技术中的粉末干燥装置大多只在侧面设置一个或几个吹风口,无法实现对干燥室内各个位置的粉末的均匀吹风,干燥效率有限,不能满足生产要求;(2)干燥过程中,从干燥室内排出的热风中可能会携带部分粉末,若直接排放会造成环境污染,而且造成原料浪费,另外从干燥室内排出的热风温度较高,含有大量余热,直接排放还会造成余热的浪费。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种药物粉末干燥装置,本实用新型所述的干燥装置通过在干燥室内设置一整个侧面的吹风孔,可以实现对干燥室内各个位置的粉末的均匀吹风,大大提高干燥效率;另外,通过设置除尘装置,可以对干燥室内排出的热风中携带的粉末进行回收利用,避免原料浪费。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种药物粉末干燥装置,包括干燥室,所述干燥室内在不同高度均匀设置有多个粉末架,所述干燥室的左侧壁包括内层壁和外层壁,所述内层壁和外层壁之间形成中空的空间,所述内层壁上均匀密布有多个吹风孔,所述外层壁上的进气口通过管道与热风装置的出气口连接;所述干燥室的右侧壁上均匀密布设置有多个出风孔,所述右侧壁外罩设有防尘罩,所述防尘罩的出气口通过管道与抽气风机的进气口连通。本实用新型所述的干燥装置通过在干燥室内设置一整个侧面的吹风孔,可以实现对干燥室内各个位置的粉末的均匀吹风,大大提高干燥效率。
优选的,所述防尘罩的出气口处设置有除尘过滤网,通过除尘过滤网可以对干燥室内排出的热风中携带的粉末进行回收利用,避免原料浪费。
优选的,所述防尘罩为缩口结构,且所述出气口设置在防尘罩的最窄处。
优选的,所述防尘罩的底部设置有粉末回收口,可以定期对粉末进行回收,防止原料浪费。
优选的,所述粉末回收口设置在所述防尘罩的底部最低点处,方便集尘。
优选的,所述抽气风机的出气口通过管道与干燥除湿装置的进气口连接,所述干燥除湿装置的出气口通过管道与热风装置的进气口连接。可以实现对干燥室内排出的热风余热的充分回收再利用,大大节约了能源,降低生产成本。
有益效果
本实用新型提出一种药物粉末干燥装置,本实用新型所述的干燥装置通过在干燥室内设置一整个侧面的吹风孔,可以实现对干燥室内各个位置的粉末的均匀吹风,大大提高干燥效率。另外,通过设置除尘装置,可以对干燥室内排出的热风中携带的粉末进行回收利用,避免原料浪费。本实用新型所述的干燥装置还可以实现对干燥室内排出的热风余热的充分回收再利用,大大节约了能源,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的药物粉末干燥装置的结构示意图;
其中,1.干燥室,2.粉末架,3.吹风孔,4.热风装置,5.出风孔,6.防尘罩,7.抽气风机,8.除尘过滤网,9.干燥除湿装置。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实例和附图对本实用新型药物粉末干燥装置作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例1
如图1所示,一种药物粉末干燥装置,包括干燥室1,所述干燥室内在不同高度均匀设置有多个粉末架2,所述干燥室的左侧壁包括内层壁和外层壁,所述内层壁和外层壁之间形成中空的空间,所述内层壁上均匀密布有多个吹风孔3,所述外层壁上的进气口通过管道与热风装置4的出气口连接;所述干燥室的右侧壁上均匀密布设置有多个出风孔5,所述右侧壁外罩设有防尘罩6,所述防尘罩的出气口通过管道与抽气风机7的进气口连通。本实用新型所述的干燥装置通过在干燥室内设置一整个侧面的吹风孔,可以实现对干燥室内各个位置的粉末的均匀吹风,大大提高干燥效率。
所述防尘罩的出气口处设置有除尘过滤网8,通过除尘过滤网可以对干燥室内排出的热风中携带的粉末进行回收利用,避免原料浪费。
所述防尘罩为缩口结构,且所述出气口设置在防尘罩的最窄处。
所述防尘罩的底部设置有粉末回收口,粉末回收口处设置有电磁阀,可以定期对粉末进行回收,防止原料浪费。
所述粉末回收口设置在所述防尘罩的底部最低点处,方便集尘。
所述抽气风机的出气口通过管道与干燥除湿装置9的进气口连接,所述干燥除湿装置的出气口通过管道与热风装置的进气口连接。可以实现对干燥室内排出的热风余热的充分回收再利用,大大节约了能源,降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药物粉末干燥装置,其特征在于:包括干燥室,所述干燥室内在不同高度均匀设置有多个粉末架,所述干燥室的左侧壁包括内层壁和外层壁,所述内层壁和外层壁之间形成中空的空间,所述内层壁上均匀密布有多个吹风孔,所述外层壁上的进气口通过管道与热风装置的出气口连接;所述干燥室的右侧壁上均匀密布设置有多个出风孔,所述右侧壁外罩设有防尘罩,所述防尘罩的出气口通过管道与抽气风机的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的药物粉末干燥装置,其特征在于:所述防尘罩的出气口处设置有除尘过滤网。
3.根据权利要求1所述的药物粉末干燥装置,其特征在于:所述防尘罩为缩口结构,且所述出气口设置在防尘罩的最窄处。
4.根据权利要求2所述的药物粉末干燥装置,其特征在于:所述防尘罩的底部设置有粉末回收口。
5.根据权利要求4所述的药物粉末干燥装置,其特征在于:所述粉末回收口设置在所述防尘罩的底部最低点处。
6.根据权利要求1所述的药物粉末干燥装置,其特征在于:所述抽气风机的出气口通过管道与干燥除湿装置的进气口连接,所述干燥除湿装置的出气口通过管道与热风装置的进气口连接。
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