CN214065160U - 一种应用于机房的排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机房通风降温技术领域，公开了一种应用于机房的排风装置，包括风机本体，以及与风机本体排风端相连通的出风罩；所述出风罩包括排风筒以及固设于排风筒自由端的防风导流座，其中，排风筒内部为中空的通风道，侧面开设有多个出风孔，且排风筒的固定端开设有与风机本体排风端相连通的进风口。本实用新型结构巧妙、制作成本低，能够很好解决排风装置通风通畅性与防风、防雨效果之间的矛盾，具有良好的使用效果，适于在机房通风降温系统中推广应用。

Description

一种应用于机房的排风装置

技术领域

本实用新型属于机房通风降温技术领域，具体涉及一种应用于机房的排风装置。

背景技术

机房通风降温系统是以室内空间为中心进行通风换气、制冷降温的设备措施，目的是改善机房内因设备散热造成的温度升高问题，为机房内的设备提供符合设备工作要求的空气温度和清洁度，以确保设备的正常运行。其中，排风风机作为机房通风降温系统的重要结构，其通风性能的好坏将直接影响整个系统通风降温的效果。但现应用于机房上的排风风机在使用时往往存有以下弊端：

一、为实现防雨效果，现有排风风机的排风端均固设有出风罩，但因所安装的出风罩大都采用斜下方排风的结构，通风性能相对较差，使用时普遍存在排风风机单位能耗排风量不够的问题，所以安装有上述出风罩的排风风机在能耗要求不高的短期工作场所尚可应用，但并不适用于机房通风降温系统中。并且，上述结构的出风罩遇到迎面吹来的强风时，无法泄掉风压，如果此时排风风机正在工作，可能会造成风机叶片的损坏，严重甚至可能会烧毁风机。

二、现安装于排风风机上的出风罩中一般仅设有过滤网，并不具备单向密封功能。当室外温度高于机房预期温度，机房中空调开始工作降温时，出风罩开放式的进风口处会形成热量倒流，进而对空调的制冷效果造成影响，使机房整个通风降温系统的能耗增加。并且出风罩的进风口长期不能封闭，灰尘极易从进风口处进入机房，进而对机房内的工作环境造成污染。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种应用于机房的排风装置，以在保障防雨效果的同时，进一步提高装置整体的通风性能和抗风性能。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种应用于机房的排风装置，包括风机本体，以及与风机本体排风端相连通的出风罩；所述出风罩包括排风筒以及固设于排风筒自由端的防风导流座，其中，排风筒内部为中空的通风道，侧面开设有多个出风孔，且排风筒的固定端开设有与风机本体排风端相连通的进风口。

作为本实用新型的限定，排风筒的进风口位置处设有单向密封机构。

作为本实用新型的进一步限定，单向密封机构为固设于排风筒进风口位置处的百叶窗。

作为本实用新型的再进一步限定，排风筒的固定端还固设有安装底座。

作为本实用新型的更进一步限定，安装底座上开设有与风机本体排风端横截面大小相一致的通孔，所述通孔直径小于排风筒进风口的直径。

作为本实用新型的另一种限定，排风筒的侧面360°全向均匀开设有多个出风孔，且排风筒的出风孔总面积大于排风筒进风口的截面积。

作为本实用新型的进一步限定，风机本体的进风端位置处固设有格栅。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型中排风筒的侧面360°全向开设有多个出风孔，任何方向所受到的侧向风压均可以从其对面方向的出风孔泄除，能够减少外部侧向风力形成的风压，可有效提高装置整体的通风性能。并且，雨水天气落在排风筒上方的雨水，可从排风筒下方的出风孔处排出，不会从排风筒的进风口流入风机本体甚至机房内部，可起到很好的防雨效果。

（2）本实用新型中排风筒进风口处内置有起单向密封功能的百叶窗，风机本体工作时，百叶窗在风机本体风力的作用下自动开启，进而可正常向外部排风；风机本体停止运行而系统中空调工作时，百叶窗在自身重力作用下自动关闭，可自动封闭机房的排风口，能够避免在机房排风口处形成热量倒流，影响空调制冷效果的情况出现。并且，整个系统停止工作后，本装置可以起到很好的密封效果，能够有效防止灰尘从机房的排风口处进入机房中。

（3）本实用新型出风罩中的单向密封机构——百叶窗设置在排风筒内部，可以减少外部风力、雨水和阳光的侵蚀，进而可降低老化速度，延长使用寿命。

（4）本实用新型中设置在排风筒自由端的防风导流座，可以将迎面吹来的强风导流至排风筒侧面进行泄放，能够保证排风筒出风孔处的风压基本不变，系统正常通风不受影响，同时可避免百叶窗或风机本体被外部风力所损坏。另一方面，雨水天气防风导流座可挡住斜向浇往机房排风口处的雨水，与排风筒的出风孔相互配合，能够到达全方位、无死角防雨的效果。

（5）本实用新型中排风筒上出风孔的总面积大于进风口的截面积，使用时能够确保排风的通畅性。

（6）本实用新型中安装底座通孔的直径小于排风筒进风口的直径，一方面可确保排风装置通风通畅，另一方面也在排风筒进风口处形成一个阻水边，能够避免淋入排风筒中的零星雨水流入风机本体或机房内部，防雨效果更好。

（7）本实用新型中风机本体进风端处设置的格栅，与出风罩相互配合，在不影响装置整体通风效果的同时，可以对风机本体进行很好的防护，以避免风机本体运行时外界杂物进入风机本体内，损坏风机本体叶片的情况出现。

综上所述，本实用新型结构巧妙、制作成本低，能够很好解决排风装置通风通畅性与防风、防雨效果之间的矛盾，具有良好的使用效果，适于在机房通风降温系统中推广应用。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的风机结构示意图；

图3为本实用新型实施例的出风罩结构示意图；

图4为本实用新型实施例的出风罩安装结构侧视图；

图中：1、风机本体；2、出风罩；3、格栅；4、排风筒；5、防风导流座；6、安装底座；7、百叶窗；8、出风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种应用于机房的排风装置

如图1至图4所示，本实施例包括风机本体1，以及与风机本体1排风端相连通的出风罩2；其中，出风罩2包括侧向开孔的排风筒4，以及固设于排风筒4自由端的防风导流座5。本排风装置在保证排风通畅性的同时，还具备不错的防雨效果、抗风性能以及一定的自动封闭功能。

一、风机本体1

风机本体1作为本排风装置的核心结构，工作时可使机房排风道处形成负压状态，以便能够将热空气自机房内部抽离排出。本实施例中的风机本体1采用现有结构。具体如图2所示，风机本体1包括进风端和排风端，且进风端直径和排风端直径相同。其中，风机本体1的进风端位置处还固设有格栅3，可以防止外界杂物自进风端进入风机本体1的腔室内。

二、出风罩2

出风罩2在本排风装置中起防雨、抗风以及封闭机房排风道的作用。如图3所示，出风罩2包括排风筒4、设于排风筒4自由端的防风导流座5以及设于排风筒4固定端的安装底座6。其中，为了实现自动封闭的功能，排风筒4的进风口位置处还设有单向密封机构。

（1）排风筒4

如图3所示，排风筒4的固定端开设有进风口，内部中空形成通风道，侧面360°全向均匀开设有多个出风孔8，且为了保证装置整体良好的通风效果，排风筒4上出风孔8的总面积大于排风筒4进风口的截面积。排风筒4的进风口与风机本体1的排风端通过安装底座6相连通，且排风筒4进风口的截面积大于风机本体1排风端的截面积。本实施例中，排风筒4进风口的直径为30cm，风机本体1排风端的直径为25cm，实际安装应用后，不仅能够确保装置排风的通畅，还能够在排风筒4进风口位置处形成一个2.5cm宽的阻水边，以避免淋入排风筒4中的零星雨水流入风机本体1或机房内部。

（2）安装底座6

如图4所示，安装底座6用于将排风筒4固定于机房的排风口位置处，令排风筒4与风机本体1相连通。本实施例中，安装底座6中间部位设有通孔，通孔大小与风机本体1排风端的大小相一致，以令安装底座6可以在排风筒4进风口位置处形成阻水边。本实施例中，安装底座6和排风筒4之间通过螺栓可拆卸固定在一起。安装底座6的四角均设有一个螺纹通孔，实际安装时，可通过膨胀螺栓将出风罩2整体安装于机房的排风口位置处。

（3）单向密封机构

本实施例中，单向密封机构采用现有技术中的百叶窗7，固定在安装底座6所形成的阻水边上。系统工作时，在风机本体1风力的作用下，百叶窗7自动开启，进而出风罩2可向外部排风；风机本体1停机后，百叶窗7在自身重力作用下自动关闭，进而封闭机房的排风口。

（4）防风导流座5

防风导流座5用于泄掉迎面吹来的强风，以保证排风装置整体正常的通风效果。如图3和图4所示，防风导流座5整体固设于排风筒4远离安装底座6的自由端，为锥形结构。其中，防风导流座5的锥面还能够起到类似雨伞的作用，能够挡住斜向浇往机房排风口的雨水，与排风筒4的出风孔8相互配合，可达到全方位、无死角的防雨效果。

本排风装置适合安装在板房或集装箱等薄壁机房上，此类机房因排风道较短不足以安装风机本体1，所以实际安装时，风机本体1会穿过墙壁和出风罩2连接成一个整体。实际应用时，同一机房上一般会安装多套排风装置，以能够快速将机房内的热空气排出。

当然，本排风装置也适合安装在墙壁较厚的机房上，实际安装时，每套排风装置中的风机本体1则均可安装于机房排风道的内部，出风罩2则安装于机房排风道的排风口位置处（机房外部）。风机本体1运行，可使机房排风道处形成负压状态，进而利用负压将机房内部的热空气自排风道抽离排出。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于机房的排风装置，其特征在于：包括风机本体，以及与风机本体排风端相连通的出风罩；所述出风罩包括排风筒以及固设于排风筒自由端的防风导流座，其中，排风筒内部为中空的通风道，侧面开设有多个出风孔，且排风筒的固定端开设有与风机本体排风端相连通的进风口。

2.根据权利要求1所述的一种应用于机房的排风装置，其特征在于：排风筒的进风口位置处设有单向密封机构。

3.根据权利要求2所述的一种应用于机房的排风装置，其特征在于：单向密封机构为固设于排风筒进风口位置处的百叶窗。

4.根据权利要求3所述的一种应用于机房的排风装置，其特征在于：排风筒的固定端还固设有安装底座。

5.根据权利要求4所述的一种应用于机房的排风装置，其特征在于：安装底座上开设有与风机本体排风端横截面大小相一致的通孔，所述通孔直径小于排风筒进风口的直径。

6.根据权利要求1-5中任意一所述的一种应用于机房的排风装置，其特征在于：排风筒的侧面360°全向均匀开设有多个出风孔，且排风筒的出风孔总面积大于排风筒进风口的截面积。

7.根据权利要求6所述的一种应用于机房的排风装置，其特征在于：风机本体的进风端位置处固设有格栅。

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