CN214064465U - —种数控钢筋焊网机用减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种数控钢筋焊网机用减震底座，包括凹形架，所述凹形架内腔的正面与背面均固定连接有支撑板，所述支撑板相对视的一侧固定连接有凹形框，所述凹形框背面的右侧通过支架固定连接有伺服电机，通过设置伺服电机带动螺杆转动，螺杆通过螺纹套筒带动连接杆在导向槽的内表面向左滑动，连接杆带动刮板向左移动，对凹形框内腔底部的焊渣进行清理，支撑板的设计，提高了对凹形框的稳固性，通过设置承载板与减震弹簧，对凹形架进行减震，通过设置以上结构，具备了提高对焊渣废料进行清理，且对焊网机进行减震的优点，解决了现有清理方式清理效果较差，且不具备对焊网机进行减震的问题，从而方便了该装置的使用。

Description

—种数控钢筋焊网机用减震底座

技术领域

本实用新型涉及数控钢筋焊网机技术领域，具体为—种数控钢筋焊网机用减震底座。

背景技术

焊网机主要用于建筑网片，足球场、铁路、高速公路、桥梁、建筑、住宅小区等护栏网以及货架、仓储笼的焊接，现有的焊网机在焊接的过程中，会产生大量焊渣，呲出的焊渣崩落至焊网机的底部，需要工作人员对焊网机底部的焊渣进行清扫，而此种方式存在清理效果较差的缺陷，同时，现有的焊网机不具备减震功能，从而不方便该装置的使用，为此我们提出—种数控钢筋焊网机用减震底座，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种数控钢筋焊网机用减震底座，具备了提高对焊渣废料进行清理，且对焊网机进行减震的优点，解决了现有清理方式清理效果较差，且不具备对焊网机进行减震的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种数控钢筋焊网机用减震底座，包括凹形架，所述凹形架内腔的正面与背面均固定连接有支撑板，所述支撑板相对视的一侧固定连接有凹形框，所述凹形框背面的右侧通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面贯穿凹形框并延伸至凹形框的内腔固定连接有刮板，所述刮板的底部与凹形框内腔的底部紧密贴合，所述凹形框背面的左侧固定连接固定板，所述螺杆的左侧与固定板的连接处通过轴承转动连接，所述凹形架的底部设置有减震箱，所述凹形架的底部贯穿减震箱并延伸至减震箱的内腔固定连接有承载板，所述承载板底部的中心处固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与减震箱内腔底部的中心处固定连接。

优选的，所述减震箱内腔的左右两侧均开设有移动槽，所述承载板的左右两侧均与移动槽的内表面滑动连接。

优选的，所述凹形框内腔的正面开设有滑槽，所述刮板的正面固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述凹形框的背面且与连接杆相配合使用的位置开设有导向槽，所述连接杆的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

优选的，所述凹形框底部的左侧连通有出料口，所述出料口呈向左下方倾斜设计。

优选的，所述承载板底部的左右两侧均紧密贴合有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫底部的中心处固定连接有支柱，所述支柱的表面滑动套设有连接筒，所述连接筒的底部固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的底部与减震箱内腔底部的左右两侧固定连接，所述第一橡胶垫底部的左右两侧与第二橡胶垫顶部的左右两侧均固定连接有压簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置伺服电机带动螺杆转动，螺杆通过螺纹套筒带动连接杆在导向槽的内表面向左滑动，连接杆带动刮板向左移动，对凹形框内腔底部的焊渣进行清理，支撑板的设计，提高了对凹形框的稳固性，通过设置承载板与减震弹簧，对凹形架进行减震，通过设置以上结构，具备了提高对焊渣废料进行清理，且对焊网机进行减震的优点，解决了现有清理方式清理效果较差，且不具备对焊网机进行减震的问题，从而方便了该装置的使用。

2、本实用新型通过设置移动槽，对承载板的上下移动进行导向，避免承载板发生位置偏移；

通过设置滑槽与滑块，对刮板进行导向，提高了刮板的稳定性；

通过设置导向槽，方便了连接杆在导向槽的内表面左右滑动；

通过设置出料口，方便了料物的下落；

通过设置第一橡胶垫、支柱、连接筒、第二橡胶垫与压簧，对承载板底部的左右两侧进行减震。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；

图3为本实用新型凹形框结构的左视剖视图；

图4为本实用新型凹形框结构的俯视剖视图；

图5为本实用新型刮板结构的立体图。

图中：1、凹形架；2、支撑板；3、凹形框；4、伺服电机；5、螺杆；6、螺纹套筒；7、连接杆；8、刮板；9、固定板；10、减震箱；11、承载板；12、减震弹簧；13、移动槽；14、滑槽；15、滑块；16、导向槽；17、出料口；18、第一橡胶垫；19、支柱；20、连接筒；21、第二橡胶垫；22、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，—种数控钢筋焊网机用减震底座，包括凹形架1，凹形架1内腔的正面与背面均固定连接有支撑板2，支撑板2相对视的一侧固定连接有凹形框3，凹形框3背面的右侧通过支架固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端焊接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的正面固定连接有连接杆7，连接杆7的正面贯穿凹形框3并延伸至凹形框3的内腔固定连接有刮板8，刮板8的底部与凹形框3内腔的底部紧密贴合，凹形框3背面的左侧固定连接固定板9，螺杆5的左侧与固定板9的连接处通过轴承转动连接，凹形架1的底部设置有减震箱10，凹形架1的底部贯穿减震箱10并延伸至减震箱10的内腔固定连接有承载板11，承载板11底部的中心处固定连接有减震弹簧12，减震弹簧12的底部与减震箱10内腔底部的中心处固定连接，通过设置伺服电机4带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹套筒6带动连接杆7在导向槽16的内表面向左滑动，连接杆7带动刮板8向左移动，对凹形框3内腔底部的焊渣进行清理，支撑板2的设计，提高了对凹形框3的稳固性，通过设置承载板11与减震弹簧12，对凹形架1进行减震，通过设置以上结构，具备了提高对焊渣废料进行清理，且对焊网机进行减震的优点，解决了现有清理方式清理效果较差，且不具备对焊网机进行减震的问题，从而方便了该装置的使用。

请参阅图1，减震箱10内腔的左右两侧均开设有移动槽13，承载板11的左右两侧均与移动槽13的内表面滑动连接，通过设置移动槽13，对承载板11的上下移动进行导向，避免承载板11发生位置偏移。

请参阅图4，凹形框3内腔的正面开设有滑槽14，刮板8的正面固定连接有滑块15，滑块15的外表面与滑槽14的内表面滑动连接，通过设置滑槽14与滑块15，对刮板8进行导向，提高了刮板8的稳定性。

请参阅图4，凹形框3的背面且与连接杆7相配合使用的位置开设有导向槽16，连接杆7的外表面与导向槽16的内表面滑动连接，通过设置导向槽16，方便了连接杆7在导向槽16的内表面左右滑动。

请参阅图1，凹形框3底部的左侧连通有出料口17，出料口17呈向左下方倾斜设计，通过设置出料口17，方便了料物的下落。

请参阅图2，承载板11底部的左右两侧均紧密贴合有第一橡胶垫18，第一橡胶垫18底部的中心处固定连接有支柱19，支柱19的表面滑动套设有连接筒20，连接筒20的底部固定连接有第二橡胶垫21，第二橡胶垫21的底部与减震箱10内腔底部的左右两侧固定连接，第一橡胶垫18底部的左右两侧与第二橡胶垫21顶部的左右两侧均固定连接有压簧22，通过设置第一橡胶垫18、支柱19、连接筒20、第二橡胶垫21与压簧22，对承载板11底部的左右两侧进行减震。

使用时，当焊网机进行焊接时，凹形架1带动承载板11在移动槽13的内表面向下移动，承载板11带动第一橡胶垫18与支柱19向下移动，对压簧22进行挤压，同时也对减震弹簧12进行挤压，通过设置压簧22与减震弹簧12，对凹形架1与承载板11进行减震，避免焊网机震动频率过大，导致焊接位置不准确；

同时在焊接的过程中会产生焊渣，呲出的焊渣下落至凹形框3内腔的底部，当焊接结束后，通过外设控制器启动伺服电机4，伺服电机4带动螺杆5转动，螺杆5带动螺纹套筒6转动，螺纹套筒6带动连接杆7在导向槽16的内表面向左移动，连接杆7带动刮板8向左移动，刮板8带动滑块15在滑槽14的内表面向左滑动，对凹形框3内腔底部的焊渣进行清理，出料口17的设计，方便了焊渣的下落；

通过设置以上结构，具备了提高对焊渣废料进行清理，且对焊网机进行减震的优点，解决了现有清理方式清理效果较差，且不具备对焊网机进行减震的问题，从而方便了该装置的使用。

本申请文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控钢筋焊网机用减震底座，包括凹形架(1)，其特征在于：所述凹形架(1)内腔的正面与背面均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)相对视的一侧固定连接有凹形框(3)，所述凹形框(3)背面的右侧通过支架固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端焊接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的正面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的正面贯穿凹形框(3)并延伸至凹形框(3)的内腔固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)的底部与凹形框(3)内腔的底部紧密贴合，所述凹形框(3)背面的左侧固定连接固定板(9)，所述螺杆(5)的左侧与固定板(9)的连接处通过轴承转动连接，所述凹形架(1)的底部设置有减震箱(10)，所述凹形架(1)的底部贯穿减震箱(10)并延伸至减震箱(10)的内腔固定连接有承载板(11)，所述承载板(11)底部的中心处固定连接有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的底部与减震箱(10)内腔底部的中心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋焊网机用减震底座，其特征在于：所述减震箱(10)内腔的左右两侧均开设有移动槽(13)，所述承载板(11)的左右两侧均与移动槽(13)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控钢筋焊网机用减震底座，其特征在于：所述凹形框(3)内腔的正面开设有滑槽(14)，所述刮板(8)的正面固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的外表面与滑槽(14)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控钢筋焊网机用减震底座，其特征在于：所述凹形框(3)的背面且与连接杆(7)相配合使用的位置开设有导向槽(16)，所述连接杆(7)的外表面与导向槽(16)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控钢筋焊网机用减震底座，其特征在于：所述凹形框(3)底部的左侧连通有出料口(17)，所述出料口(17)呈向左下方倾斜设计。

6.根据权利要求1所述的一种数控钢筋焊网机用减震底座，其特征在于：所述承载板(11)底部的左右两侧均紧密贴合有第一橡胶垫(18)，所述第一橡胶垫(18)底部的中心处固定连接有支柱(19)，所述支柱(19)的表面滑动套设有连接筒(20)，所述连接筒(20)的底部固定连接有第二橡胶垫(21)，所述第二橡胶垫(21)的底部与减震箱(10)内腔底部的左右两侧固定连接，所述第一橡胶垫(18)底部的左右两侧与第二橡胶垫(21)顶部的左右两侧均固定连接有压簧(22)。

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