CN214064274U - 一种空气检测装置 - Google Patents

Abstract

一种空气检测装置，用于检测空气中气体泄漏的浓度，属于空气检测技术领域，包括底座，底座在上表面中央转动设有竖直向上的螺杆，底座上表面在远离螺杆处固定设有竖直向上的滑杆，滑杆的顶端设有油箱，油箱内底部固定设有开关阀，螺杆的顶端通过球轴承转动连接在开关阀的输出口内，螺杆的两端之间的外表面孔螺纹连接有安装检测仪的检测座，检测座上还设有与滑杆滑动连接的滑孔，底座内设有齿轮腔，齿轮腔内通过齿轮组合将螺杆与底座上的摇炳连接,本实用新型通过将检测座螺纹连接在螺杆的两端之间，使得检测座的高度置调节的量程更大，并且在螺杆顶设置油箱，用于为螺杆润滑，避免卡顿，解决了现有的空气检测装置量程小，无法检测靠近地面的空气的问题。

Description

一种空气检测装置

技术领域

一种空气检测装置，用于检测空气中气体泄漏的浓度，属于空气检测技术领域。

背景技术

空气的质量检测仪，是一种气体泄漏浓度的检测仪器，在工业和生产中使用的检测仪器主要安装在特定的固定机构上对空气进行检测，但是检测过程中，为了使检测的数据更加精确和全面，需要对空气中不同高度的空气进行检测，以防止一些密度大于空气的气体下沉，从而导致检测仪检测不到，或一些密度小于空气的气体上浮导致检测不到，因此，公开号为：CN210398279U，名称为一种空气检测专用机构的实用新型设计了一种可以将检测仪进行升降以在检测过程中对空间不同的高度进行空气检测，其采用的是在螺杆上套设一个升降部，升降部内部中空且开口向下，升降部内设有与螺杆配合的内螺纹，这种方式确实能够进行检测仪的升降，但是其升降的量程有限，其检测到的最低处都是在螺杆的最顶端，而对于螺杆的顶端到地面之间的空气无法检测，使得在检测时，当泄漏的气体密度大于空气密度下沉后，是无法检测到的，从而导致检测结果明显错误；其次是公开号为CN210398279U的实用新型中，螺杆是暴露在该机构检测的气体中的，这容易使得螺杆被腐蚀生锈，影响检测仪在调整到预设高度后的固定限位。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，采用滑杆限制检测座在Z轴的转动，通过螺杆转动控制检测座的上下移动，并且在螺杆顶端设置油箱，隔绝螺杆表面与气体接触的方式，设计一种空气检测装置，使得检测座的高度置调节的量程更大，并且在螺杆顶端通过滑杆设置油箱，利用油箱渗油覆在螺杆的表面，即能将螺杆与被检测气体隔绝，同时也起到为螺杆润滑，避免卡顿，解决了现有的空气检测装置量程小，无法检测靠近地面的空气且螺杆是暴露在该机构检测的气体中的，这容易使得螺杆被腐蚀生锈，影响检测仪在调整到预设高度后的固定限位的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种空气检测装置，包括底座，所述底座在上表面中央转动设有竖直向上的螺杆，所述底座上表面在远离螺杆处固定设有竖直向上的滑杆，所述滑杆的顶端设有油箱，所述油箱内底部固定设有开关阀，所述螺杆的顶端通过球轴承转动连接在所述开关阀的输出口内，所述螺杆的两端之间的外表面通过安装有检测仪的检测座中央的螺纹孔与所述检测座螺纹连接，所述检测座上在远离所述螺纹孔处设有竖直的滑孔，所述滑孔与所述滑杆滑动连接，所述底座内设有齿轮腔，所述齿轮腔内设有套设于所述螺杆周面靠近下端附近的齿轮A，所述齿轮腔内还设有与所述齿轮A啮合的齿轮B，所述齿轮B的齿轮轴向上贯穿所述底座连接摇柄。

在本实用新型中，检测时，通过摇柄，摇动齿轮B，齿轮B带动齿轮A从而带动螺杆转动，螺杆转动便使得检测座可以在螺杆上进行上下移动，检测座在螺杆上移动的路程为底座的上表面到螺杆的顶端之间，使得检测仪可以检测到靠近底座处的空气，并且在螺杆顶端通过滑杆设置油箱，并在油箱内设置开关阀，可以通过开关阀控制油箱是否往螺杆上渗油，螺杆的顶端通过球轴承转动连接在开关阀的输出口，使得在进行渗油时，油可以通过球轴承内的缝隙流到螺杆上，使得油流到螺杆上更加均匀。本实用新型采用导杆限制检测座在Z轴的转动，通过螺杆转动控制检测座的上下移动，并且在螺杆顶端设置油箱，隔绝螺杆表面与气体接触的方式，设计一种空气检测装置，使得检测座的高度置调节的量程更大，并且在螺杆顶端通过滑杆设置油箱，利用油箱渗油覆在螺杆的表面，即能将螺杆与被检测气体隔绝，同时也起到为螺杆润滑，避免卡顿，解决了现有的空气检测装置量程小，无法检测靠近地面的空气且螺杆是暴露在该机构检测的气体中的，这容易使得螺杆被腐蚀生锈，影响检测仪在调整到预设高度后的固定限位的问题。

作为一种优选的方式，所述检测座上设置的滑孔有两个，所述底座上设有两根与所述滑孔配合的所述滑杆。

作为一种优选的方式，所述滑杆的侧壁上设有刻度，所述刻度具体为所述滑杆侧壁上设置的凹槽。

作为一种优选的方式，所述油箱的下表面上密闭设有套设于所述开关阀的输出口的外周面的伸缩套A，所述伸缩套A的下端密闭连接在所述检测座的上表面，所述检测座的下表面也设有与所述螺纹孔同轴且内径大于所述螺纹孔内径的伸缩套B，所述伸缩套B的下端密闭连接在所述底座的上表面。

作为一种优选的方式，所述检测座的侧壁上设有多个安装口。

作为一种优选的方式，所述底座内在所述齿轮腔下方还设有配物腔，所述底座的侧壁上靠近顶壁附近设有连通所述配物腔的开口，所述开口处设有与所述开口密闭盖合的开关门。

作为一种优选的方式，所述底座的侧壁上靠近底壁附近排空阀。

作为一种优选的方式，所述刻度的内表面设有荧光贴。

作为一种优选的方式，所述螺杆的顶端呈圆锥形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用滑杆限制检测座在Z轴的转动，通过螺杆转动控制检测座的上下移动，并且在螺杆顶端设置油箱，隔绝螺杆表面与气体接触的方式，设计一种空气检测装置，使得检测座的高度置调节的量程更大，并且在螺杆顶端通过滑杆设置油箱，利用油箱渗油覆在螺杆的表面，即能将螺杆与被检测气体隔绝，同时也起到为螺杆润滑，避免卡顿，解决了现有的空气检测装置量程小，无法检测靠近地面的空气且螺杆是暴露在该机构检测的气体中的，这容易使得螺杆被腐蚀生锈，影响检测仪在调整到预设高度后的固定限位的问题。

(2)本实用新型通过在检测座上设置的滑孔有两个，所述底座上设有两根与所述滑孔配合的所述滑杆，使得检测座的固定更加稳定。

(3)本实用新型中在滑杆的侧壁上设有刻度，从而可以根据实际需要，确定检测座的高度值，便于统计分析，并且刻度具体为所述滑杆侧壁上设置的凹槽，使得设置的刻度不妨碍滑杆与滑孔的滑动连接。

(4)本实用新型中油箱的下表面上密闭设有套设于所述开关阀的输出口的外周面的伸缩套A，所述伸缩套A的下端密闭连接在所述检测座的上表面，所述检测座的下表面也设有与所述螺纹孔同轴且内径大于所述螺纹孔内径的伸缩套B，所述伸缩套B的下端密闭连接在所述底座的上表面，使得伸缩套A、伸缩套B的配合，将螺杆彻底与外界隔绝，避免螺杆被腐蚀，并且使得隔绝效果不受检测座在螺杆上下移动的影响。

(5)本实用新型的检测座的侧壁上设有多个安装口，便于安装不同的检测仪，使得在检测过程中可以得到多个读数，然后以多个读数的平均值计算检测处的真实示数，使得检测结果更加精确。

(6)本实用新型的底座内在所述齿轮腔下方还设有配物腔，所述底座的侧壁上靠近顶壁附近设有连通所述配物腔的开口，所述开口处设有与所述开口密闭盖合的开关门，使得在使用时，可以通过往配重箱内放置其他物质，稳定整个检测装置，例如可以往配物腔内灌水，使得整个检测装置类似与不倒翁，使用之后，可以将里面的水抽出，方便移动更换工作场景。

(7)本实用新型通过在底座的侧壁上靠近底壁附近排空阀，使得当使用完整个实用新型装置后，可以通过排空阀将配物腔内的物质(如水、或其他液体)排出，减轻底座的质量，方便移动收纳。

(8)本实用新型通过在刻度的内表面设有荧光贴，使得在光线较暗的地方也能看见检测座处于滑杆上的高度，方便观察计算，并且荧光贴不像指示灯一样需要电流、电流连接线、开关等，节约能源，减少整个实用新型的零部件，节约制造成本，减少维护成本。

(9)本实用新型中螺杆的顶端呈圆锥形状，使得从开关阀流出的油能顺利流到螺杆的表面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底座的剖面图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型中油箱的剖面图。

其中，1、底座；2、螺杆；3、滑杆；4、油箱；5、螺纹孔；6、滑孔；7、齿轮腔；8、齿轮A；9、齿轮B；10、摇柄；11、刻度；12、伸缩套A；13、伸缩套B；14、安装口；15、配物腔；16、开关门；17、开关阀；18、排空阀；19、检测座。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-4，一种空气检测装置，包括底座1，所述底座1在上表面中央转动设有竖直向上的螺杆2，所述底座1上表面在远离螺杆2处固定设有竖直向上的滑杆3，所述滑杆3的顶端设有油箱4，所述油箱4内底部固定设有开关阀17，所述螺杆2的顶端通过球轴承转动连接在所述开关阀17的输出口内，所述螺杆2的两端之间的外表面通过安装有检测仪的检测座19中央的螺纹孔5与所述检测座19螺纹连接，所述检测座19上在远离所述螺纹孔5 处设有竖直的滑孔6，所述滑孔6与所述滑杆3滑动连接，所述底座1内设有齿轮腔7，所述齿轮腔7内设有套设于所述螺杆2周面靠近下端附近的齿轮A8，所述齿轮腔7内还设有与所述齿轮A8啮合的齿轮B9，所述齿轮B9的齿轮轴向上贯穿所述底座1连接摇柄10。

在本实施例中，检测时，通过摇柄10，摇动齿轮B9，齿轮B9带动齿轮A8从而带动螺杆2转动，螺杆2转动便使得检测座19可以在螺杆2上进行上下移动，检测座19在螺杆2 上移动的路程为底座1的上表面到螺杆2的顶端之间，使得检测仪可以检测到靠近底座1处的空气，并且在螺杆2顶端通过滑杆3设置油箱4，并在油箱4内设置开关阀17，可以通过开关阀17控制油箱4是否往螺杆2上渗油，螺杆2的顶端通过球轴承转动连接在开关阀17 的输出口，使得在进行渗油时，油可以通过球轴承内的缝隙流到螺杆2上，使得油流到螺杆 2上更加均匀。本实用新型采用滑杆3限制检测座19在Z轴的转动，通过螺杆2转动控制检测座19的上下移动，并且在螺杆2顶端设置油箱4，隔绝螺杆2表面与气体接触的方式，设计一种空气检测装置，使得检测座19的高度置调节的量程更大，并且在螺杆2顶端通过滑杆3设置油箱4，利用油箱4渗油覆在螺杆2的表面，即能将螺杆2与被检测气体隔绝，同时也起到为螺杆2润滑，避免卡顿，解决了现有的空气检测装置量程小，无法检测靠近地面的空气且螺杆2是暴露在该机构检测的气体中的，这容易使得螺杆2被腐蚀生锈，影响检测仪在调整到预设高度后的固定限位的问题。

实施例2：

参见图1-4，一种空气检测装置，包括底座1，所述底座1在上表面中央转动设有竖直向上的螺杆2，所述底座1上表面在远离螺杆2处固定设有竖直向上的滑杆3，所述滑杆3的顶端设有油箱4，所述油箱4内底部固定设有开关阀17，所述螺杆2的顶端通过球轴承转动连接在所述开关阀17的输出口内，所述螺杆2的两端之间的外表面通过安装有检测仪的检测座19中央的螺纹孔5与所述检测座19螺纹连接，所述检测座19上在远离所述螺纹孔5 处设有竖直的滑孔6，所述滑孔6与所述滑杆3滑动连接，所述底座1内设有齿轮腔7，所述齿轮腔7内设有套设于所述螺杆2周面靠近下端附近的齿轮A8，所述齿轮腔7内还设有与所述齿轮A8啮合的齿轮B9，所述齿轮B9的齿轮轴向上贯穿所述底座1连接摇柄10。

进一步地，所述检测座19上设置的滑孔6有两个，所述底座1上设有两根与所述滑孔6 配合的所述滑杆3，使得检测座19的固定更加稳定。

进一步地，所述滑杆3的侧壁上设有刻度11，从而可以根据实际需要，确定检测座19 的高度值，便于统计分析，并且刻度11具体为所述滑杆3侧壁上设置的凹槽，使得设置的刻度11不妨碍滑杆3与滑孔6的滑动连接。

进一步地，所述油箱4的下表面上密闭设有套设于所述开关阀17的输出口的外周面的伸缩套A12，所述伸缩套A12的下端密闭连接在所述检测座19的上表面，所述检测座19的下表面也设有与所述螺纹孔5同轴且内径大于所述螺纹孔5内径的伸缩套B13，所述伸缩套 B13的下端密闭连接在所述底座1的上表面，使得伸缩套A12、伸缩套B13的配合，将螺杆2彻底与外界隔绝，避免螺杆2被腐蚀，并且使得隔绝效果不受检测座19在螺杆2上下移动的影响。

进一步地，所述检测座19的侧壁上设有多个安装口14，便于安装不同的检测仪，使得在检测过程中可以得到多个读数，然后以多个读数的平均值计算检测处的真实示数，使得检测结果更加精确。

进一步地，所述底座1内在所述齿轮腔7下方还设有配物腔15，所述底座1的侧壁上靠近顶壁附近设有连通所述配物腔15的开口，所述开口处设有与所述开口密闭盖合的开关门 16，使得在使用时，可以通过往配物腔15内放置其他物质，稳定整个检测装置，例如可以往配物腔15内灌水，使得整个检测装置类似与不倒翁，使用之后，可以将里面的水抽出，方便移动更换工作场景。

进一步地，所述底座1的侧壁上靠近底壁附近排空阀18，使得当使用完整个实用新型装置后，可以通过排空阀18将配物腔15内的物质(如水、或其他液体)排出，减轻底座1的质量，方便移动收纳。

进一步地，所述刻度11的内表面设有荧光贴，使得在光线较暗的地方也能看见检测座 19处于滑杆2上的高度，方便观察计算，并且荧光贴不像指示灯一样需要电流、电流连接线、开关等，节约能源，减少整个实用新型的零部件，节约制造成本，减少维护成本。

进一步地，螺杆2的顶端呈圆锥形状，使得从开关阀17流出的油能顺利流到螺杆2的圆周面(侧壁)。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

Claims (9)

1.一种空气检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)在上表面中央转动设有竖直向上的螺杆(2)，所述底座(1)上表面在远离螺杆(2)处固定设有竖直向上的滑杆(3)，所述滑杆(3)的顶端设有油箱(4)，所述油箱(4)内底部固定设有开关阀(17)，所述螺杆(2)的顶端通过球轴承转动连接在所述开关阀(17)的输出口内，所述螺杆(2)的两端之间的外表面通过安装有检测仪的检测座(19)中央的螺纹孔(5)与所述检测座(19)螺纹连接，所述检测座(19)上在远离所述螺纹孔(5)处设有竖直的滑孔(6)，所述滑孔(6)与所述滑杆(3)滑动连接，所述底座(1)内设有齿轮腔(7)，所述齿轮腔(7)内设有套设于所述螺杆(2)周面靠近下端附近的齿轮A(8)，所述齿轮腔(7)内还设有与所述齿轮A(8)啮合的齿轮B(9)，所述齿轮B(9)的齿轮轴向上贯穿所述底座(1)连接摇柄(10)。

2.根据权利要求1所述的一种空气检测装置，其特征在于：所述检测座(19)上设置的滑孔(6)有两个，所述底座(1)上设有两根与所述滑孔(6)配合的所述滑杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种空气检测装置，其特征在于：所述滑杆(3)的侧壁上设有刻度(11)，所述刻度(11)具体为所述滑杆(3)侧壁上设置的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种空气检测装置，其特征在于：所述油箱(4)的下表面上密闭设有套设于所述开关阀(17)的输出口的外周面的伸缩套A(12)，所述伸缩套A(12)的下端密闭连接在所述检测座(19)的上表面，所述检测座(19)的下表面也设有与所述螺纹孔(5)同轴且内径大于所述螺纹孔(5)内径的伸缩套B(13)，所述伸缩套B(13)的下端密闭连接在所述底座(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种空气检测装置，其特征在于：所述检测座(19)的侧壁上设有多个安装口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种空气检测装置，其特征在于：所述底座(1)内在所述齿轮腔(7)下方还设有配物腔(15)，所述底座(1)的侧壁上靠近顶壁附近设有连通所述配物腔(15)的开口，所述开口处设有与所述开口密闭盖合的开关门(16)。

7.根据权利要求6所述的一种空气检测装置，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上靠近底壁附近排空阀(18)。

8.根据权利要求3所述的一种空气检测装置，其特征在于：所述刻度(11)的内表面设有荧光贴。

9.根据权利要求1所述的一种空气检测装置，其特征在于：所述螺杆(2)的顶端呈圆锥形状。

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