CN214064214U - 一种高耐磨强度弹簧支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐磨强度弹簧支吊架，包括弹簧支吊架本体和辅助结构，通过设置弹力垫和压片，弹力垫为橡胶制成，可起到较好的缓冲作用，提高了管道支吊架的减震性能，压片可固定弹力垫，同时可减小吊杆的磨损，通过设有横向弹簧和纵向弹簧，可以防止管道支架晃动，横向弹簧和纵向弹簧均采用高强度耐磨合金材料，耐腐蚀性能好，使用寿命长，加强筋由角钢制成，可有效增强安装板与筒体之间的连接强度，弹簧支吊架本体的表面涂覆有保护涂层，具有防腐、耐磨、防水、耐高温、防酸防碱等特性，进一步提高了支吊架的使用寿命，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及支吊架技术领域，具体为一种高耐磨强度弹簧支吊架。
背景技术
根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。随着社会迅速发展，同时也促进弹簧吊架的迅速发展。
但是，现有的弹簧吊架强度等性能较差，很多弹簧吊架实用寿命短，容易造成危险，并且，管道支吊架的结构复杂，安装繁琐，减震性能差，管道支架晃动很厉害，影响供给管道工作。
针对上述问题，为了提高支吊架的减震性能，延长其使用寿命，本实用新型提出一种高耐磨强度弹簧支吊架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐磨强度弹簧支吊架，具有减震性能好和使用寿命长的优点，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨强度弹簧支吊架，包括弹簧支吊架本体和辅助结构，所述弹簧支吊架本体包括筒体、安装板、上吊杆、下吊杆、弹簧压板、横向弹簧、纵向弹簧、定位板和底板，筒体的上端和下端分别安装安装板和底板，安装板和底板分别设有贯穿其本体的通孔，上吊杆通过通孔贯穿于安装板，下吊杆通过通孔贯穿于底板，纵向弹簧设置在下吊杆的两侧端，纵向弹簧的上下两端连接有弹簧压板和定位板，弹簧压板上表面的四个角上安装有横向弹簧，横向弹簧的另一端与筒体的内壁固定连接；所述辅助结构包括固定结构、管道悬挂装置和加强筋，管道悬挂装置连接在下吊杆的下端。
进一步地，所述安装板与筒体的安装位置处设有加强筋，加强筋由角钢制成。
进一步地，所述安装板的底部设有弹力垫，弹力垫的底部设有压片，上吊杆的两端分别设置第一固定螺栓，弹力垫为橡胶制成。
进一步地，所述下吊杆上设置第二固定螺栓、弹簧压板与下吊杆的连接处设有紧固件。
进一步地，所述安装板通过固定结构与筒体固定连接，固定结构包括T形螺栓和紧固螺母，T形螺栓的圆周外壁螺接有紧固螺母。
进一步地，所述管道悬挂装置包括上管道安装夹、下管道安装夹、毛毡和锁紧耳板，上管道安装夹和下管道安装夹的内腔表面均设置有毛毡，锁紧耳板设置在上管道安装夹和下管道安装夹的两侧端。
进一步地，所述横向弹簧和纵向弹簧均采用高强度耐磨合金材料。
进一步地，所述弹簧支吊架本体的表面涂覆有保护涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种高耐磨强度弹簧支吊架，通过设置弹力垫和压片，弹力垫为橡胶制成，可起到较好的缓冲作用，提高了管道支吊架的减震性能，压片可固定弹力垫，同时可减小吊杆的磨损。
2、本实用新型提出的一种高耐磨强度弹簧支吊架，紧固件的设置，起到紧固弹簧压板和下吊杆的连接，承托弹簧压板，使其保持平稳的作用。
3、本实用新型提出的一种高耐磨强度弹簧支吊架，通过设有横向弹簧和纵向弹簧，可以防止管道支架晃动，横向弹簧和纵向弹簧均采用高强度耐磨合金材料，耐腐蚀性能好，使用寿命长。
4、本实用新型提出的一种高耐磨强度弹簧支吊架，加强筋由角钢制成，可有效增强安装板与筒体之间的连接强度，弹簧支吊架本体的表面涂覆有保护涂层，具有防腐、耐磨、防水、耐高温、防酸防碱等特性，进一步提高了支吊架的使用寿命，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的弹簧支吊架本体示意图；
图3为本实用新型的管道悬挂装置示意图。
图中：1、弹簧支吊架本体；11、筒体；12、安装板；13、上吊杆；131、弹力垫；132、压片；133、第一固定螺栓；14、下吊杆；141、第二固定螺栓；142、紧固件；15、弹簧压板；16、横向弹簧； 17、纵向弹簧；18、定位板；19、底板；2、辅助结构；21、固定结构；211、T形螺栓；212、紧固螺母；22、管道悬挂装置；221、上管道安装夹；222、下管道安装夹；223、毛毡；224、锁紧耳板；23、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高耐磨强度弹簧支吊架，包括弹簧支吊架本体1和辅助结构2，弹簧支吊架本体包括筒体11、安装板12、上吊杆13、下吊杆14、弹簧压板15、横向弹簧16、纵向弹簧17、定位板18和底板19，筒体11的上端和下端分别安装安装板12和底板19，安装板12和底板19分别设有贯穿其本体的通孔，上吊杆13通过通孔贯穿于安装板12，下吊杆14通过通孔贯穿于底板19，安装板12 的底部设有弹力垫131，弹力垫131的底部设有压片132，上吊杆13 的两端分别设置第一固定螺栓133，通过设置弹力垫131和压片132，弹力垫131为橡胶制成，可起到较好的缓冲作用，提高了管道支吊架的减震性能，压片132可固定弹力垫131，同时可减小吊杆的磨损，下吊杆14上设置第二固定螺栓141、弹簧压板15与下吊杆14的连接处设有紧固件142，紧固件142的设置，起到紧固弹簧压板15和下吊杆14的连接，承托弹簧压板15，使其保持平稳的作用，纵向弹簧 17设置在下吊杆14的两侧端，纵向弹簧17的上下两端连接有弹簧压板15和定位板18，弹簧压板15上表面的四个角上安装有横向弹簧16，横向弹簧16的另一端与筒体11的内壁固定连接，通过设有横向弹簧16和纵向弹簧17，可以防止管道支架晃动，横向弹簧16 和纵向弹簧17均采用高强度耐磨合金材料，耐腐蚀性能好，使用寿命长，辅助结构2包括固定结构21、管道悬挂装置22和加强筋23，安装板12通过固定结构21与筒体11固定连接，固定结构21包括T 形螺栓211和紧固螺母212，T形螺栓211的圆周外壁螺接有紧固螺母212，管道悬挂装置22连接在下吊杆14的下端，管道悬挂装置22 包括上管道安装夹221、下管道安装夹222、毛毡223和锁紧耳板224，上管道安装夹221和下管道安装夹222的内腔表面均设置有毛毡223，锁紧耳板224设置在上管道安装夹221和下管道安装夹222的两侧端，安装板12与筒体11的安装位置处设有加强筋23，加强筋23由角钢制成，可有效增强安装板12与筒体11之间的连接强度，弹簧支吊架本体1的表面涂覆有保护涂层，具有防腐、耐磨、防水、耐高温、防酸防碱等特性，进一步提高了支吊架的使用寿命，节约了成本。
综上所述：本实用新型提出的一种高耐磨强度弹簧支吊架，包括弹簧支吊架本体1和辅助结构2，通过设置弹力垫131和压片132，弹力垫131为橡胶制成，可起到较好的缓冲作用，提高了管道支吊架的减震性能，压片132可固定弹力垫131，同时可减小吊杆的磨损，紧固件142的设置，起到紧固弹簧压板15和下吊杆14的连接，承托弹簧压板15，使其保持平稳的作用，通过设有横向弹簧16和纵向弹簧17，可以防止管道支架晃动，横向弹簧16和纵向弹簧17均采用高强度耐磨合金材料，耐腐蚀性能好，使用寿命长，加强筋23由角钢制成，可有效增强安装板12与筒体11之间的连接强度，弹簧支吊架本体1的表面涂覆有保护涂层，具有防腐、耐磨、防水、耐高温、防酸防碱等特性，进一步提高了支吊架的使用寿命，节约了成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种高耐磨强度弹簧支吊架，包括弹簧支吊架本体(1)和辅助结构(2)，其特征在于：所述弹簧支吊架本体包括筒体(11)、安装板(12)、上吊杆(13)、下吊杆(14)、弹簧压板(15)、横向弹簧(16)、纵向弹簧(17)、定位板(18)和底板(19)，筒体(11)的上端和下端分别安装安装板(12)和底板(19)，安装板(12)和底板(19)分别设有贯穿其本体的通孔，上吊杆(13)通过通孔贯穿于安装板(12)，下吊杆(14)通过通孔贯穿于底板(19)，纵向弹簧(17)设置在下吊杆(14)的两侧端，纵向弹簧(17)的上下两端连接有弹簧压板(15)和定位板(18)，弹簧压板(15)上表面的四个角上安装有横向弹簧(16)，横向弹簧(16)的另一端与筒体(11)的内壁固定连接；所述辅助结构(2)包括固定结构(21)、管道悬挂装置(22)和加强筋(23)，管道悬挂装置(22)连接在下吊杆(14)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨强度弹簧支吊架，其特征在于：所述安装板(12)与筒体(11)的安装位置处设有加强筋(23)，加强筋(23)由角钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨强度弹簧支吊架，其特征在于：所述安装板(12)的底部设有弹力垫(131)，弹力垫(131)的底部设有压片(132)，上吊杆(13)的两端分别设置第一固定螺栓(133)，弹力垫(131)为橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨强度弹簧支吊架，其特征在于：所述下吊杆(14)上设置第二固定螺栓(141)、弹簧压板(15)与下吊杆(14)的连接处设有紧固件(142)。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨强度弹簧支吊架，其特征在于：所述安装板(12)通过固定结构(21)与筒体(11)固定连接，固定结构(21)包括T形螺栓(211)和紧固螺母(212)，T形螺栓(211)的圆周外壁螺接有紧固螺母(212)。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨强度弹簧支吊架，其特征在于：所述管道悬挂装置(22)包括上管道安装夹(221)、下管道安装夹(222)、毛毡(223)和锁紧耳板(224)，上管道安装夹(221)和下管道安装夹(222)的内腔表面均设置有毛毡(223)，锁紧耳板(224)设置在上管道安装夹(221)和下管道安装夹(222)的两侧端。
7.根据权利要求1所述的一种高耐磨强度弹簧支吊架，其特征在于：所述横向弹簧(16)和纵向弹簧(17)均采用高强度耐磨合金材料。
8.根据权利要求1所述的一种高耐磨强度弹簧支吊架，其特征在于：所述弹簧支吊架本体(1)的表面涂覆有保护涂层。
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