CN214063245U - 一种空压机组合式隔音罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机组合式隔音罩，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体前端位置均固定设置有延伸块，所述延伸块内部位置水平开设有活动槽，所述活动槽内部位置水平活动穿插设置有限位杆，所述限位杆右侧端位置固定设置有操作块，所述延伸块右侧在限位杆外侧端位置活动套接设置有弹簧，所述限位杆左右两侧端位置均固定设置有凸出块，所述第二壳体右侧端位置开设有第一限位槽，所述第一壳体左侧端位置设置有契合板。本实用新型将顶板卡接在第二限位槽内部，并且第二橡胶垫使得顶板与第二限位槽之间过盈配合，保证密封性，从而保证隔音效果，同时装置在使用时进行组合拼接，无需进行抬高工作，大大方便了安装工作。

Description

一种空压机组合式隔音罩

技术领域

本实用新型涉及空压机设备领域，具体为一种空压机组合式隔音罩。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备；空气压缩机与水泵构造类似；大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆；离心式压缩机是非常大的应用程序。

现有的空压机在使用时需要利用隔音罩进行隔音工作，防止噪音污染，但是现有的隔音罩一般为整体结构，在安装使用时需要抬起，然后将整体罩在空压机外侧，而对于较大的空压机来说，隔音罩体积更大，在抬起安装时十分不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机组合式隔音罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机组合式隔音罩，包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体前端位置均焊接固定设置有延伸块，所述延伸块内部位置水平开设有活动槽，所述活动槽内部位置水平活动穿插设置有限位杆，限位杆沿着活动槽左右滑动，所述限位杆右侧端位置焊接固定设置有操作块，操作块便于使用者拉动限位杆，所述延伸块右侧在限位杆外侧端位置活动套接设置有弹簧，弹簧便于限位杆复位，所述限位杆左右两侧端位置均焊接固定设置有凸出块，使用时将第一壳体与第二壳体安置在空压机两侧端位置，并且使得延伸块对齐，然后将弹簧套接在限位杆外侧，再将限位杆穿入活动槽内部位置，然后使得凸出块穿出延伸块左侧端位置，同时弹簧被挤压压缩，之后通过操作块转动限位杆，使得凸出块与活动槽错位，使得弹簧固定在压缩状态，利用弹簧弹力谁的限位杆位置固定，并且使得第一壳体与第二壳体之间位置固定，所述第二壳体右侧端位置开设有第一限位槽，所述第一壳体左侧端位置一体成型设置有契合板，所述第一壳体与第二壳体前端位置均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧端位置粘接固定设置有第二橡胶垫，所述第二限位槽内部位置活动卡接设置有顶板。

优选的，所述弹簧位于操作块左侧端位置。

优选的，所述凸出块与活动槽契合。

优选的，所述第一限位槽内部位置粘接固定设置有第一橡胶垫。

优选的，所述契合板与第一限位槽契合。

优选的，所述第一壳体、第二壳体内侧壁与顶板下端位置均粘接固定设置有吸音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将第一壳体与第二壳体安置在空压机两侧端位置，并且使得延伸块对齐，同时契合板卡接在第一限位槽内部位置，并且利用第一橡胶垫使得契合板与第一限位槽过盈连接，保证密封效果，从而保证隔音效果；

2、本实用新型将顶板卡接在第二限位槽内部，并且第二橡胶垫使得顶板与第二限位槽之间过盈配合，保证密封性，从而保证隔音效果，同时装置在使用时进行组合拼接，无需进行抬高工作，大大方便了安装工作。

附图说明

图1为本实用新型一种空压机组合式隔音罩整体结构示意图；

图2为本实用新型一种空压机组合式隔音罩的延伸块剖视图；

图3为本实用新型一种空压机组合式隔音罩的第一壳体与第二壳体俯视图；

图4为本实用新型一种空压机组合式隔音罩的延伸块右视图；

图5为本实用新型一种空压机组合式隔音罩的限位杆左视图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、延伸块；4、顶板；5、第一限位槽；6、第一橡胶垫；7、契合板；8、第二限位槽；9、第二橡胶垫；10、吸音棉；11、活动槽；12、凸出块；13、操作块；14、弹簧；15、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机组合式隔音罩，包括第一壳体1与第二壳体2，所述第一壳体1与第二壳体2前端位置均焊接固定设置有延伸块3，所述延伸块3内部位置水平开设有活动槽11，所述活动槽11内部位置水平活动穿插设置有限位杆15，限位杆15沿着活动槽11左右滑动，所述限位杆15右侧端位置焊接固定设置有操作块13，操作块13便于使用者拉动限位杆15，所述延伸块3右侧在限位杆15外侧端位置活动套接设置有弹簧14，弹簧14便于限位杆15复位，所述弹簧14位于操作块13左侧端位置，所述限位杆15左右两侧端位置均焊接固定设置有凸出块12，所述凸出块12与活动槽11契合，使用时将第一壳体1与第二壳体2安置在空压机两侧端位置，并且使得延伸块3对齐，然后将弹簧14套接在限位杆15外侧，再将限位杆15穿入活动槽11内部位置，然后使得凸出块12穿出延伸块3左侧端位置，同时弹簧14被挤压压缩，之后通过操作块13转动限位杆15，使得凸出块12与活动槽11错位，使得弹簧14固定在压缩状态，利用弹簧14弹力谁的限位杆15位置固定，并且使得第一壳体1与第二壳体2之间位置固定，所述第二壳体2右侧端位置开设有第一限位槽5，所述第一限位槽5内部位置粘接固定设置有第一橡胶垫6，所述第一壳体1左侧端位置一体成型设置有契合板7，所述契合板7与第一限位槽5契合，所述第一壳体1与第二壳体2前端位置均开设有第二限位槽8，所述第二限位槽8内侧端位置粘接固定设置有第二橡胶垫9，所述第二限位槽8内部位置活动卡接设置有顶板4，所述第一壳体1、第二壳体2内侧壁与顶板4下端位置均粘接固定设置有吸音棉10。

工作原理：该实用新型使用时将第一壳体1与第二壳体2安置在空压机两侧端位置，并且使得延伸块3对齐，同时契合板7卡接在第一限位槽5内部位置，并且利用第一橡胶垫6使得契合板7与第一限位槽5过盈连接，保证密封效果，从而保证隔音效果，然后将弹簧14套接在限位杆15外侧，再将限位杆15穿入活动槽11内部位置，然后使得凸出块12穿出延伸块3左侧端位置，同时弹簧14被挤压压缩，之后通过操作块13转动限位杆15，使得凸出块12与活动槽11错位，使得弹簧14固定在压缩状态，利用弹簧14弹力谁的限位杆15位置固定，并且使得第一壳体1与第二壳体2之间位置固定，之后将顶板4卡接在第二限位槽8内部，并且第二橡胶垫9使得顶板4与第二限位槽8之间过盈配合，保证密封性，从而保证隔音效果，同时装置在使用时进行组合拼接，无需进行抬高工作，大大方便了安装工作，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机组合式隔音罩，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于：所述第一壳体(1)与第二壳体(2)前端位置均固定设置有延伸块(3)，所述延伸块(3)内部位置水平开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)内部位置水平活动穿插设置有限位杆(15)，所述限位杆(15)右侧端位置固定设置有操作块(13)，所述延伸块(3)右侧在限位杆(15)外侧端位置活动套接设置有弹簧(14)，所述限位杆(15)左右两侧端位置均固定设置有凸出块(12)，所述第二壳体(2)右侧端位置开设有第一限位槽(5)，所述第一壳体(1)左侧端位置设置有契合板(7)，所述第一壳体(1)与第二壳体(2)前端位置均开设有第二限位槽(8)，所述第二限位槽(8)内侧端位置固定设置有第二橡胶垫(9)，所述第二限位槽(8)内部位置活动卡接设置有顶板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机组合式隔音罩，其特征在于：所述弹簧(14)位于操作块(13)左侧端位置。

3.根据权利要求1所述的一种空压机组合式隔音罩，其特征在于：所述凸出块(12)与活动槽(11)契合。

4.根据权利要求1所述的一种空压机组合式隔音罩，其特征在于：所述第一限位槽(5)内部位置固定设置有第一橡胶垫(6)。

5.根据权利要求1所述的一种空压机组合式隔音罩，其特征在于：所述契合板(7)与第一限位槽(5)契合。

6.根据权利要求1所述的一种空压机组合式隔音罩，其特征在于：所述第一壳体(1)、第二壳体(2)内侧壁与顶板(4)下端位置均固定设置有吸音棉(10)。

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