CN214063244U - 一种空压机隔音罩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机隔音罩装置,包括底板,所述底板上端固定设置有隔音罩本体,所述隔音罩本体外侧表面均匀开设有若干散热槽,所述隔音罩本体内部一侧设置有触发机构,所述触发机构包括空腔、活塞、连接杆、第一触点、第二触点,所述隔音罩本体内部一侧设置有空腔,所述空腔内部上端活动卡合设置有活塞,所述空腔内部上端活动穿插设置有连接杆,所述连接杆上端固定设置有第一触点,所述隔音罩本体内部在第一触点上端设置有第二触点。本实用新型使用效果好,隔音罩本体可以无需散热时自动将散热槽封堵起来,如此即可进一步提高隔音罩本体的隔音效果,同时在需要散热时也可以自动使得散热槽导通进行散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音装置技术领域,具体为一种空压机隔音罩装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
而目前的空压机在工作会产生较大噪音,因此往往需要通过隔音罩来减少噪音的传出,但是目前使用的隔音罩其表面都开设有散热用的通槽,这些通槽是保持长期导通的,因此在装置不需要散热时会影响装置的隔音效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机隔音罩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空压机隔音罩装置,包括底板,所述底板上端固定设置有隔音罩本体,所述隔音罩本体外侧表面均匀开设有若干散热槽,所述隔音罩本体内部一侧设置有触发机构,所述触发机构包括空腔、活塞、连接杆、第一触点、第二触点,所述隔音罩本体内部一侧设置有空腔,所述空腔内部上端活动卡合设置有活塞,所述空腔内部上端活动穿插设置有连接杆,所述连接杆上端固定设置有第一触点,所述隔音罩本体内部在第一触点上端设置有第二触点,所述隔音罩本体内部在散热槽两侧设置有侧板,所述侧板之间固定设置有隔音板,所述隔音罩本体内部在隔音板上端通过安装座固定设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆轴端与隔音板之间固定连接。
优选的,所述隔音罩本体内部远离空腔的一侧固定设置有导热板,所述导热板外侧表面均匀固定设置有若干导热管,所述导热管穿插通过隔音罩本体内部侧壁延伸至隔音罩本体外侧,所述导热管外侧表面均匀固定设置有若干散热翅片板,通过导热板、导热管以及散热翅片板可以在散热槽密闭时提高隔音罩本体自然散热的效果。
优选的,所述底板上端表面四角处均开设有安装孔,通过安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。
优选的,所述隔音板外侧表面套设有隔音棉,通过隔音棉可以在隔音板封堵与散热槽时与散热槽表面贴合减少缝隙从而可以进一步提高装置的隔热效果。
优选的,所述第一触点、第二触点与电动推杆之间电性连接,通过第一触点与第二触点可以控制电动推杆工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型初始时可以通过隔音板紧贴散热槽外侧表面,如此即可将散热槽封堵起来如此即可进一步提高隔音罩本体的隔音效果,此时导热板、导热管以及散热翅片板可以在散热槽密闭时提高隔音罩本体自然散热的效果。
2、本实用新型当自然散热无法达到要求导致隔音罩本体内部温度上升达到阈值后,此时因将散热放在首位,隔音置后,此时空腔内部液体膨胀即可推动活塞上移从而使得第一触点与第二触点接触,此时电动推杆收到电信号,即可收缩,如此即可带动隔音板上移,如此即可使得隔音板与散热槽错位,从而使得散热槽导通,使得气流通过散热槽流通快速散热。
附图说明
图1为本实用新型一种空压机隔音罩装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种空压机隔音罩装置隔音罩本体内部结构视图;
图3为本实用新型一种空压机隔音罩装置图2中A处的放大视图。
图中:1、底板;2、隔音罩本体;3、散热槽;4、空腔;5、活塞;6、连接杆;7、第一触点;8、第二触点;9、侧板;10、隔音板;11、电动推杆;12、导热板;13、导热管;14、散热翅片板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种空压机隔音罩装置,包括底板1,所述底板1上端固定设置有隔音罩本体2,所述隔音罩本体2外侧表面均匀开设有若干散热槽3,所述隔音罩本体2内部一侧设置有触发机构,所述触发机构包括空腔4、活塞5、连接杆6、第一触点7、第二触点8,所述隔音罩本体2内部一侧设置有空腔4,所述空腔4内部上端活动卡合设置有活塞5,所述空腔4内部上端活动穿插设置有连接杆6,所述连接杆6上端固定设置有第一触点7,所述隔音罩本体2内部在第一触点7上端设置有第二触点8,所述隔音罩本体2内部在散热槽3两侧设置有侧板9,所述侧板9之间固定设置有隔音板10,所述隔音罩本体2内部在隔音板10上端通过安装座固定设置有电动推杆11,所述电动推杆11的伸缩杆轴端与隔音板10之间固定连接。
所述隔音罩本体2内部远离空腔4的一侧固定设置有导热板12,所述导热板12外侧表面均匀固定设置有若干导热管13,所述导热管13穿插通过隔音罩本体2内部侧壁延伸至隔音罩本体2外侧,所述导热管13外侧表面均匀固定设置有若干散热翅片板14,通过导热板12、导热管13以及散热翅片板14可以在散热槽3密闭时提高隔音罩本体2自然散热的效果,所述底板1上端表面四角处均开设有安装孔,通过安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置,所述隔音板10外侧表面套设有隔音棉,通过隔音棉可以在隔音板10封堵与散热槽3时与散热槽3表面贴合减少缝隙从而可以进一步提高装置的隔热效果,所述第一触点7、第二触点8与电动推杆11之间电性连接,通过第一触点7与第二触点8可以控制电动推杆11工作。
工作原理:装置生产前可以在空腔4内部加注水银,还可以根据装置的使用温度环境如果使用温度环境在70°以下也可以填充酒精液体,使用装置初始时可以通过隔音板10紧贴散热槽3外侧表面,如此即可将散热槽3封堵起来如此即可进一步提高隔音罩本体2的隔音效果,此时导热板12、导热管13以及散热翅片板14可以在散热槽3密闭时提高隔音罩本体2自然散热的效果,而当自然散热无法达到要求导致隔音罩本体2内部温度上升达到阈值后,此时因将散热放在首位,隔音置后,此时空腔4内部液体膨胀即可推动活塞5上移从而使得第一触点7与第二触点8接触,此时电动推杆11收到电信号,即可收缩,如此即可带动隔音板10上移,如图二所示,如此即可使得隔音板10与散热槽3错位,从而使得散热槽3导通,此时即可通过传统的电机带动叶片转动,使得气流通过散热槽3流通快速散热,这就是本实用新型一种空压机隔音罩装置的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种空压机隔音罩装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定设置有隔音罩本体(2),所述隔音罩本体(2)外侧表面均匀开设有若干散热槽(3),所述隔音罩本体(2)内部一侧设置有触发机构,所述触发机构包括空腔(4)、活塞(5)、连接杆(6)、第一触点(7)、第二触点(8),所述隔音罩本体(2)内部一侧设置有空腔(4),所述空腔(4)内部上端活动卡合设置有活塞(5),所述空腔(4)内部上端活动穿插设置有连接杆(6),所述连接杆(6)上端固定设置有第一触点(7),所述隔音罩本体(2)内部在第一触点(7)上端设置有第二触点(8),所述隔音罩本体(2)内部在散热槽(3)两侧设置有侧板(9),所述侧板(9)之间固定设置有隔音板(10),所述隔音罩本体(2)内部在隔音板(10)上端通过安装座固定设置有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩杆轴端与隔音板(10)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种空压机隔音罩装置,其特征在于:所述隔音罩本体(2)内部远离空腔(4)的一侧固定设置有导热板(12),所述导热板(12)外侧表面均匀固定设置有若干导热管(13),所述导热管(13)穿插通过隔音罩本体(2)内部侧壁延伸至隔音罩本体(2)外侧,所述导热管(13)外侧表面均匀固定设置有若干散热翅片板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机隔音罩装置,其特征在于:所述底板(1)上端表面四角处均开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种空压机隔音罩装置,其特征在于:所述隔音板(10)外侧表面套设有隔音棉。
5.根据权利要求1所述的一种空压机隔音罩装置,其特征在于:所述第一触点(7)、第二触点(8)与电动推杆(11)之间电性连接。
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CN202021982421.6U CN214063244U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种空压机隔音罩装置 |
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CN202021982421.6U Active CN214063244U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种空压机隔音罩装置 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021982421.6U patent/CN214063244U/zh active Active
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