CN214062947U - 一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及隧道掘进机技术领域,且公开了一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,包括板体,所述板体右侧的侧壁固定连接有安装板,所述安装板右侧的侧壁开设有多个安装孔,所述板体左侧的侧壁连接有铲尖,所述铲尖右侧的侧壁固定连接有螺纹柱,所述板体下侧的侧壁开设有安装槽,所述板体左侧的侧壁开设有与安装槽相连通的销孔,所述螺纹柱的右端穿过销孔,所述螺纹柱位于安装槽内的柱壁螺纹套设有紧固螺母。本实用新型有效的降低了铲板更换成本,还避免了资源浪费。

Description

一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板
技术领域
本实用新型涉及隧道掘进机技术领域,尤其涉及一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板。
背景技术
悬臂式隧道掘进机是利用回转刀具开挖,同时破碎洞内围岩及掘进,形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械。隧道掘进机在掘进的过程中需要使用铲板对硬岩进行铲掘。
现有的隧道掘进机用的硬岩主铲板在使用时铲尖的磨损最严重,现有的铲板的铲尖与板体是一体成型的,当铲尖磨损后需要对整个铲板进行更换,导致更换的成本较高,且造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中主铲板的铲尖磨损后更换成本高和造成资源浪费的问题,而提出的一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,包括板体,所述板体右侧的侧壁固定连接有安装板,所述安装板右侧的侧壁开设有多个安装孔,所述板体左侧的侧壁连接有铲尖,所述铲尖右侧的侧壁固定连接有螺纹柱,所述板体下侧的侧壁开设有安装槽,所述板体左侧的侧壁开设有与安装槽相连通的销孔,所述螺纹柱的右端穿过销孔,所述螺纹柱位于安装槽内的柱壁螺纹套设有紧固螺母,所述螺纹柱外活动套设有垫片,所述垫片位于紧固螺母与安装槽左侧的槽壁之间,所述板体下侧的侧壁与铲尖下侧的侧壁均开设有隐藏槽,所述隐藏槽内设置有同一个连接板,所述连接板通过多个紧固螺栓与板体和铲尖固定连接,所述连接板上侧的侧壁对称固定连接有两个卡块,所述隐藏槽的槽底开设有卡槽,所述卡块位于卡槽内。
优选的,所述铲尖外固定套设有加强板。
优选的,所述板体上侧的侧壁固定连接有两个分流刀,所述分流刀的刀口向左。
优选的,所述板体下侧的侧壁通过两个螺栓固定连接有密封板,所述密封板位于安装槽的下方。
优选的,所述板体前侧的侧壁开设有两个分流孔。
优选的,所述铲尖右侧的侧壁固定连接有定位块,所述板体左侧的侧壁开设有定位槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,具备以下有益效果:
该悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,通过设置的板体、安装板、安装孔、铲尖、螺纹柱、安装槽、销孔、紧固螺母、垫片、隐藏槽、连接板、紧固螺栓、卡块和卡槽,当铲尖磨损后需要更换时,拧动紧固螺母,通过紧固螺母与螺纹柱之间的螺纹配合,使紧固螺母脱离螺纹柱,解除紧固螺母对螺纹柱的锁紧固定,拧动紧固螺栓,解除紧固螺栓对连接板的固定,从而能够将连接板取下,解除连接板对板体和铲尖的限位固定向左拉动铲尖,从而将铲尖取下,将新的铲尖上的螺纹柱插入销孔中,将紧固螺母拧在螺纹柱外,使用紧固螺栓重新对连接板进行固定,从而能够对新的铲尖进行安装固定,完成对铲尖的更换,无需更换整个铲板,有效的降低了铲板更换成本,还避免了资源浪费。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型有效的降低了铲板更换成本,还避免了资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为图2中B部分的结构示意图;
图4为图1中C部分的结构示意图。
图中:1板体、2安装板、3安装孔、4铲尖、5螺纹柱、6安装槽、7销孔、8紧固螺母、9垫片、10隐藏槽、11连接板、12紧固螺栓、13卡块、14卡槽、15加强板、16分流刀、17螺栓、18密封板、19分流孔、20定位块、21定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,包括板体1,板体1右侧的侧壁固定连接有安装板2,安装板2右侧的侧壁开设有多个安装孔3,板体1左侧的侧壁连接有铲尖4,铲尖4右侧的侧壁固定连接有螺纹柱5,板体1下侧的侧壁开设有安装槽6,板体1左侧的侧壁开设有与安装槽6相连通的销孔7,螺纹柱5的右端穿过销孔7,螺纹柱5位于安装槽6内的柱壁螺纹套设有紧固螺母8,螺纹柱5外活动套设有垫片9,垫片9位于紧固螺母8与安装槽6左侧的槽壁之间,板体1下侧的侧壁与铲尖4下侧的侧壁均开设有隐藏槽10,隐藏槽10内设置有同一个连接板11,连接板11通过多个紧固螺栓12与板体1和铲尖4固定连接,连接板11上侧的侧壁对称固定连接有两个卡块13,隐藏槽10的槽底开设有卡槽14,卡块13位于卡槽14内,当铲尖4磨损后需要更换时,拧动紧固螺母8,通过紧固螺母8与螺纹柱5之间的螺纹配合,使紧固螺母8脱离螺纹柱5,解除紧固螺母8对螺纹柱5的锁紧固定,拧动紧固螺栓12,解除紧固螺栓12对连接板11的固定,从而能够将连接板11取下,解除连接板11对板体1和铲尖4的限位固定向左拉动铲尖4,从而将铲尖4取下,将新的铲尖4上的螺纹柱5插入销孔7中,将紧固螺母8拧在螺纹柱5外,使用紧固螺栓12重新对连接板11进行固定,从而能够对新的铲尖4进行安装固定,完成对铲尖4的更换,无需更换整个铲板,有效的降低了铲板更换成本,还避免了资源浪费。
铲尖4外固定套设有加强板15,加强板15能够提高铲尖4的耐磨性能。
板体1上侧的侧壁固定连接有两个分流刀16,分流刀16的刀口向左,分流刀16能够对土壤和岩石碎屑进行分流,从而能够降低铲板前行的阻力。
板体1下侧的侧壁通过两个螺栓17固定连接有密封板18,密封板18位于安装槽6的下方,密封板18能够对安装槽6进行密封,避免泥土进入安装槽6。
板体1前侧的侧壁开设有两个分流孔19,分流孔19能够对碎裂的岩石进行分流,降低了铲板前行的阻力。
铲尖4右侧的侧壁固定连接有定位块20,板体1左侧的侧壁开设有定位槽21,定位块20与定位槽21相互配合,能够提高铲尖4安装的便利性。
本实用新型中,当铲尖4磨损后需要更换时,拧动紧固螺母8,通过紧固螺母8与螺纹柱5之间的螺纹配合,使紧固螺母8脱离螺纹柱5,解除紧固螺母8对螺纹柱5的锁紧固定,拧动紧固螺栓12,解除紧固螺栓12对连接板11的固定,从而能够将连接板11取下,解除连接板11对板体1和铲尖4的限位固定向左拉动铲尖4,从而将铲尖4取下,将新的铲尖4上的螺纹柱5插入销孔7中,将紧固螺母8拧在螺纹柱5外,使用紧固螺栓12重新对连接板11进行固定,从而能够对新的铲尖4进行安装固定,完成对铲尖4的更换,无需更换整个铲板,有效的降低了铲板更换成本,还避免了资源浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)右侧的侧壁固定连接有安装板(2),所述安装板(2)右侧的侧壁开设有多个安装孔(3),所述板体(1)左侧的侧壁连接有铲尖(4),所述铲尖(4)右侧的侧壁固定连接有螺纹柱(5),所述板体(1)下侧的侧壁开设有安装槽(6),所述板体(1)左侧的侧壁开设有与安装槽(6)相连通的销孔(7),所述螺纹柱(5)的右端穿过销孔(7),所述螺纹柱(5)位于安装槽(6)内的柱壁螺纹套设有紧固螺母(8),所述螺纹柱(5)外活动套设有垫片(9),所述垫片(9)位于紧固螺母(8)与安装槽(6)左侧的槽壁之间,所述板体(1)下侧的侧壁与铲尖(4)下侧的侧壁均开设有隐藏槽(10),所述隐藏槽(10)内设置有同一个连接板(11),所述连接板(11)通过多个紧固螺栓(12)与板体(1)和铲尖(4)固定连接,所述连接板(11)上侧的侧壁对称固定连接有两个卡块(13),所述隐藏槽(10)的槽底开设有卡槽(14),所述卡块(13)位于卡槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,其特征在于,所述铲尖(4)外固定套设有加强板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,其特征在于,所述板体(1)上侧的侧壁固定连接有两个分流刀(16),所述分流刀(16)的刀口向左。
4.根据权利要求1所述的一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,其特征在于,所述板体(1)下侧的侧壁通过两个螺栓(17)固定连接有密封板(18),所述密封板(18)位于安装槽(6)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,其特征在于,所述板体(1)前侧的侧壁开设有两个分流孔(19)。
6.根据权利要求1所述的一种悬臂式隧道掘进机硬岩主铲板,其特征在于,所述铲尖(4)右侧的侧壁固定连接有定位块(20),所述板体(1)左侧的侧壁开设有定位槽(21)。
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