CN214062149U - 一种具有排水功能的内嵌式天窗结构 - Google Patents

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本实用新型实施例公开了一种具有排水功能的内嵌式天窗结构,其包括相互闭合的框型材与扇型材,扇型材内设置隔音隔热玻璃,框型材的一侧铰接在扇型材的一侧,框型材与扇型材具有凹凸配合的外沿,扇型材具有内型材框,内型材框上设有向外延展的外型材框,内型材框与外型材框的内侧面形成结构腔,隔音隔热玻璃置于结构腔处,框型材具有安装框,安装框的外沿处设有钩件,安装框的底部设有凹槽,凹槽卡在安装口结构件上,通过设置凹槽结构,能够将框结构直接安装卡接在安装口结构件上,能够提供稳定的支撑结构,避免框结构滑落,相互之间采取密封结构也相对容易,并且不会对内部结构产生破坏,提高其安全性。

Description

一种具有排水功能的内嵌式天窗结构
技术领域
本实用新型实施例涉及天窗、门窗技术领域,具体涉及一种具有排水功能的内嵌式天窗结构。
背景技术
天窗结构在现在的建筑结构也比较常见,最常见的阁楼天窗的窗户的安装,其能够提高阁楼室内的光照,也能够作为阁楼通风换气的主要结构。
现有的天窗结构基本为倾斜式安装结构,扇结构扣合安装在框结构上,框结构基本采用焊接安装在斜屋顶的窗口处,基本的安装形式为在窗口处设置预埋件,通过水泥钉将窗框固定在预埋件上,然后再进行密封防水过程,但是,在安装的过程中,一端固定在窗框上,一端固定在水泥面上,水泥钉的连接方式会破坏预埋方管的结构,水会从水泥钉上渗水进去,并且,倾斜是设置的窗框结构,本身具有沿斜面向下的力,长久使用过层中,预埋件没固定好,整个窗框从上往下掉,而发生安全隐患。
再者,对后期的防水工作中,如果防水能够完全包住框结构,能够起到防水效果,但是影响其整体的美观性,如果不能包住框结构,则,水能够沿防水结构与框结构之间渗入室内,有的是拼接的,拼接的是有组角细缝,还是容易漏水,水是从组角细缝渗进来的,造成经济损失,修复困难。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种具有排水功能的内嵌式天窗结构,以解决现有技术中由于天窗采用焊接固定以及防水困难而导致的出现安全隐患以及修复困难的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供如下技术方案:
在本实用新型的实施方式的第一方面中,提供了一种具有排水功能的内嵌式天窗结构,包括相互闭合的框型材与扇型材,所述扇型材内设置隔音隔热玻璃,所述框型材的一侧铰接在所述扇型材的一侧,所述框型材与扇型材具有凹凸配合的外沿,所述扇型材具有内型材框,所述内型材框上设有向外延展的外型材框,所述内型材框与外型材框的内侧面形成结构腔,所述隔音隔热玻璃置于所述结构腔处,所述框型材具有安装框,所述安装框的外沿处设有钩件,所述安装框的底部设有凹槽,所述凹槽卡在安装口结构件上。
进一步地,所述外型材框的端部设有向下弯折的扣件,所述安装框上相对所述扣件的位置上设有对接件,所述对接件的端部置于扣件的内侧。
进一步地,所述对接件的端部具有斜边,所述斜边的顶部设有回档块。
进一步地,所述钩件设置在所述对接件的底部,所述钩件的弯折方向与扣件的弯折方向相同。
进一步地,所述安装框包括与所述内型材框对应的底框,以及支撑所述对接件的侧框,所述底框与侧框的底侧形成所述凹槽。
进一步地,所述扣件设置在侧框的表面处,其与对接件相互垂直。
根据本实用新型的实施方式,该天窗结构具有如下优点:其包括相互闭合的框型材与扇型材,扇型材内设置隔音隔热玻璃,框型材的一侧铰接在扇型材的一侧,框型材与扇型材具有凹凸配合的外沿,扇型材具有内型材框,内型材框上设有向外延展的外型材框,内型材框与外型材框的内侧面形成结构腔,隔音隔热玻璃置于结构腔处,框型材具有安装框,安装框的外沿处设有钩件,安装框的底部设有凹槽,凹槽卡在安装口结构件上,通过设置凹槽结构,能够将框结构直接安装卡接在安装口结构件上,能够提供稳定的支撑结构,避免框结构滑落,相互之间采取密封结构也相对容易,并且不会对内部结构产生破坏,提高其安全性,天窗组角细缝那是采用无缝焊接的工艺,先双面焊接,然后打磨磨平,不会存在缝隙,避免天窗的缝隙漏水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种具有排水功能的内嵌式天窗结构的整体剖面结构图;
图2为本实用新型实施例提供的一种具有排水功能的内嵌式天窗结构的安装部分结构图。
图中:1、隔音隔热玻璃;2、内型材框;3、外型材框;4、结构腔;5、钩件;6、凹槽;7、安装口结构件;8、扣件;9、对接件;10、斜边;11、回档块;12、底框;13、侧框;14、排水槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、图2所示,其示出了本实用新型实施例提供的一种具有排水功能的内嵌式天窗结构,包括相互闭合的框型材与扇型材,扇型材内设置隔音隔热玻璃1,框型材的一侧铰接在扇型材的一侧,框型材与扇型材具有凹凸配合的外沿,扇型材具有内型材框2,内型材框2上设有向外延展的外型材框3,内型材框2与外型材框3的内侧面形成结构腔4,隔音隔热玻璃1置于结构腔4处,框型材具有安装框,安装框的外沿处设有钩件5,安装框的底部设有凹槽6,凹槽6卡在安装口结构件7上。
安装口结构可以是方管或者固定结构件,框型材通过凹槽6内嵌在方管框内,使得该天窗结构能够提供稳定的支撑结构,避免框结构滑落,相互之间采取密封结构也相对容易,并且不会对内部结构产生破坏,提高其安全性,本实施例中,天窗采用铝合金材料,组角为无缝焊接工艺。
参见图2中,在实际安装使用时,需要将排水槽14的边框直接卡在钩件5的位置上,水流经过钩件5流入排水槽14,将水流外排。
具体的结构中,外型材框3的端部设有向下弯折的扣件8,安装框上相对扣件8的位置上设有对接件9,对接件9的端部置于扣件8的内侧,能够使得雨水沿扣件8流下而不至流入扇结构和框结构之间的缝隙中。
其中,对接件9的端部具有斜边10,斜边10的顶部设有回档块11,该结构中能够使得部分回流的水直接被阻挡后外排出来,提供二次排水结构,提高防水效果。
其中的,钩件5设置在对接件9的底部,钩件5的弯折方向与扣件8的弯折方向相同,使得在沿扣件8下流的水流能够顺畅的流入排水槽14中排出。
具体的安装结构中,安装框包括与内型材框2对应的底框12,以及支撑对接件9的侧框13,底框12与侧框13的底侧形成凹槽6,框型材通过凹槽6卡在方管内,再设置密封结构,在不破坏安装口结构件7或者方管或者墙体等支撑结构的同时,提供稳定的支撑,提高天窗的安全性。
在上述结构中,扣件8设置在侧框13的表面处,其与对接件9相互垂直,便于水流排走。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种具有排水功能的内嵌式天窗结构,包括相互闭合的框型材与扇型材,所述扇型材内设置隔音隔热玻璃,其特征在于,所述框型材的一侧铰接在所述扇型材的一侧,所述框型材与扇型材具有凹凸配合的外沿,所述扇型材具有内型材框,所述内型材框上设有向外延展的外型材框,所述内型材框与外型材框的内侧面形成结构腔,所述隔音隔热玻璃置于所述结构腔处,所述框型材具有安装框,所述安装框的外沿处设有钩件,所述安装框的底部设有凹槽,所述凹槽卡在安装口结构件上。
2.如权利要求1所述的具有排水功能的内嵌式天窗结构,其特征在于,所述外型材框的端部设有向下弯折的扣件,所述安装框上相对所述扣件的位置上设有对接件,所述对接件的端部置于扣件的内侧。
3.如权利要求2所述的具有排水功能的内嵌式天窗结构,其特征在于,所述对接件的端部具有斜边,所述斜边的顶部设有回档块。
4.如权利要求3所述的具有排水功能的内嵌式天窗结构,其特征在于,所述钩件设置在所述对接件的底部,所述钩件的弯折方向与扣件的弯折方向相同。
5.如权利要求4所述的具有排水功能的内嵌式天窗结构,其特征在于,所述安装框包括与所述内型材框对应的底框,以及支撑所述对接件的侧框,所述底框与侧框的底侧形成所述凹槽。
6.如权利要求5所述的具有排水功能的内嵌式天窗结构,其特征在于,所述扣件设置在侧框的表面处,其与对接件相互垂直。
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