CN214061745U - 墙体修理装置及成槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种墙体修理装置及成槽机，所述墙体修理装置包括铲刀与加强座；铲刀具有刀口；加强座连接铲刀的第一侧面，加强座与铲刀之间通过第一定位结构定位；本实用新型有效地增强了铲刀的机械强度，确保了铲刀上受力的均衡性，不易在施工的过程中发生形变，适用于在不同的地质条件下进行地下连续墙施工作业。

Description

墙体修理装置及成槽机

技术领域

本实用新型涉及连续墙施工设备领域，尤其涉及一种墙体修理装置及成槽机。

背景技术

在进行地下连续墙施工时，成槽机作为由地表向下开挖成槽的机械设备，它主要通过起吊设备驱动吊架进行升降运动，由安装于吊架下端的动力头进行相应的成槽施工作业。根据动力头种类，成槽机主要分为抓斗式成槽机、冲击式成槽机、液压洗槽机、多头钻成槽机。

当前，通常在成槽机相应的吊架的侧面安装用于对成槽的槽壁面进行修理的刀具，以在吊架升降的过程中，基于刀具与成槽的槽壁面之间的相互作用，实现对连续墙壁面的平整性修理。然而，由于不同的施工场地的地质条件存在明显的差异性，而现有的刀具的刚性不足，在施工的过程中容易出现变形，不具备通用性，对地下连续墙施工作业带来较大的影响。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种墙体修理装置及成槽机，用以解决现有的刀具在地下连续墙施工的过程中容易出现变形的问题。

本实用新型实施例提供一种墙体修理装置，包括：铲刀与加强座；所述铲刀具有刀口；所述加强座连接所述铲刀的第一侧面，所述加强座与所述铲刀通过第一定位结构定位。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述第一定位结构包括形成于所述加强座上的止挡槽，所述止挡槽包括止挡壁与槽底，所述铲刀的第一侧面贴合于所述槽底，所述铲刀上远离所述刀口的一侧边抵接于所述止挡壁。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述铲刀与所述止挡槽的槽底可拆卸式连接。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述铲刀与所述止挡槽的槽底通过螺栓锁紧组件相连接。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述铲刀的第二侧面上形成有沉槽，所述螺栓锁紧组件靠近所述铲刀的第二侧面的一端下沉于所述沉槽中，所述第二侧面与所述第一侧面相对应。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述第一定位结构包括连接所述加强座与所述铲刀的定位销，所述定位销沿着垂直于所述第一侧面的方向排布。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述加强座包括第一座体与第二座体，所述第一座体包括第一端板与第二端板，所述第一端板与所述第二端板垂直连接，所述止挡槽形成于所述第一端板朝向所述铲刀的端面上，所述第二端板与所述第二座体相连接。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述第二座体包括转接部与安装部，所述转接部远离所述第一座体的一端连接所述安装部，所述第二端板与所述转接部可拆卸式连接，所述第二端板与所述转接部之间还形成有沿着垂直于所述第一侧面的方向排布的第二定位结构。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述第二定位结构包括定位槽与凸起，所述凸起与所述定位槽相适配，并相对分设于所述第二端板与所述转接部上。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述铲刀的第一侧面上设有加强筋，所述铲刀的第二侧面呈平面状。

根据本实用新型一个实施例的墙体修理装置，所述刀口包括直线段、弧线段当中的任一种，或者，所述刀口包括多个直线段构成的组合形状，或者，所述刀口包括多个弧线段构成的组合形状，或者，所述刀口包括多个直线段与多个弧线段构成的组合形状；和/或，所述刀口为平刀口或锯齿刀口。

本实用新型实施例还提供一种成槽机，包括吊架，所述吊架的侧面安装有如上所述的墙体修理装置。

本实用新型实施例提供的一种墙体修理装置及成槽机，通过将铲刀的第一侧面连接加强座，将加强座与铲刀之间通过第一定位结构定位，则可由加强座对铲刀的端面提供受力支撑，并由第一定位结构确保铲刀与加强座之间连接的可靠性，便于将铲刀上所承受的力及时有效地传递至加强座，从而有效地增强了铲刀的机械强度，确保了铲刀上受力的均衡性，不易在施工的过程中发生形变，适用于在不同的地质条件下进行地下连续墙施工作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种墙体修理装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种墙体修理装置的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种墙体修理装置在成槽机的吊架上的安装结构示意图。

图中，1：墙体修理装置；11：铲刀；12：加强座；121：第一座体；1211：第一端板；1212：第二端板；122：第二座体；1221：转接部；1222：安装部；13：螺栓锁紧组件；14：第一定位结构；15：第二定位结构；2：吊架；3：动力头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图2描述本实用新型实施例所示的墙体修理装置。

如图1至图2所示，本实施例提供一种墙体修理装置，该墙体修理装置1包括铲刀11与加强座12；铲刀11具有刀口；加强座12连接铲刀11的第一侧面，加强座12与铲刀11之间通过第一定位结构14定位。

具体的，由于现有的用于连续墙施工的刀具只是采用单一的片状的铲刀，机械强度小，该铲刀是直接安装于成槽机的吊架的侧面，铲刀在随着吊架进行升降运动时，受到地下土壤中的各种岩石及其它硬质物的止挡作用，受力极不均衡，从而容易在施工的过程中出现形变。

为了解决该问题，本实施例提供一种墙体修理装置，通过将铲刀11的第一侧面连接加强座12，并在加强座12与铲刀11之间设置第一定位结构14，则可由加强座12对铲刀11的端面提供受力支撑，并由第一定位结构14确保铲刀11与加强座12之间连接的可靠性，便于将铲刀11上所承受的力及时有效地传递至加强座12，从而有效地增强了铲刀11的机械强度，确保了铲刀11上受力的均衡性，不易在施工的过程中发生形变，适用于在不同的地质条件下进行地下连续墙施工作业。

在此应指出的是，本实施例所示的加强座12可以理解为具有一定机械强度的结构件，该加强座12既可以面接触的形式连接铲刀11的第一侧面，又可以多点接触的形式连接铲刀11的第一侧面，以对铲刀11的端面提供受力支撑。本实施例所示的第一定位结构14，可以理解为连接于加强座12与铲刀11之间的榫卯定位结构、销轴定位结构等，在此可不作具体限定。

如图1与图2所示，本实施例所示的第一定位结构14包括形成于加强座12上的止挡槽，止挡槽包括止挡壁与槽底，铲刀11的第一侧面贴合于槽底，铲刀11上远离刀口的一侧边抵接于止挡壁。

具体的，由于本实施例所示的铲刀11在随着成槽机的吊架进行升降运动时，铲刀11的主要受力来自于铲刀11的刀口与成槽的壁面之间的相互作用，从而本实施例所示的第一定位结构14可设计为形成于加强座12上的止挡槽，由止挡槽上的止挡壁对铲刀11上远离刀口的一侧边进行止挡，在确保铲刀11安装稳定性的同时，便于将铲刀11上的受力及时有效地传递至加强座12上；同时，还由止挡槽的槽底对铲刀11的第一侧面提供刚性支撑，以大幅度提升其机械强度，从而可防止铲刀11在施工的过程中发生形变。

与此同时，为了进一步对铲刀11进行定位，本实施例所示的第一定位结构14包括连接加强座12与铲刀11的定位销，定位销沿着垂直于铲刀11的第一侧面的方向排布。

具体的，本实施例可在铲刀11上开设第一定位孔，在加强座12上开设与第一定位孔相对应的第二定位孔，通过将本实施例所示的定位销插装于第一定位孔与第二定位孔中，即可实现加强座12与铲刀11之间的定位。

在其中一个具体实施例中，可以将定位销与铲刀11设计为一体式结构，定位销垂直设置于铲刀11的第一侧面，且定位销插装于加强座12上的第二定位孔中。

相应地，在另一个具体实施例中，也可以将定位销与加强座12设计为一体式结构，将定位销插装于铲刀11上的第一定位孔中。

基于上述实施例的改进，为了便于实现对铲刀11的检修，本实施例所示的铲刀11与止挡槽的槽底可拆卸式连接，从而在加强座12通过止挡槽对铲刀11进行止挡定位的同时，还便于可快速实现铲刀11与止挡槽之间的安装与拆卸。

如图1与图2所示，本实施例所示的铲刀11与止挡槽的槽底通过螺栓锁紧组件13相连接。

具体的，本实施例可在铲刀11上开设有第一安装孔，在止挡槽的槽底面上开设有第二安装孔，螺栓锁紧组件13分别穿过第一安装孔与第二安装孔，以实现铲刀11与加强座12之间的锁紧连接。其中，螺栓锁紧组件13可设置多组，以确保铲刀11与加强座12之间的可靠连接。

由于在进行连续墙施工时，铲刀11上远离于其第一侧面的第二侧面通常贴附于成槽的槽壁面，以便由铲刀11的刀口对成槽的槽壁面进行平整性修理，为了确保槽壁面的光滑，减小铲刀11与槽壁面之间的摩擦，本实施例在铲刀11的第二侧面上形成有沉槽，螺栓锁紧组件13靠近铲刀11的第二侧面的一端下沉于沉槽中，铲刀11的第二侧面与其第一侧面相对应。

具体的，本实施例所示的第一安装孔可优选为沉头孔，沉头孔的沉头端形成于铲刀11的第二侧面，从而本实施例所示的沉槽对应沉头孔的沉头端，如此，在通过穿过第一安装孔的螺栓锁紧组件13在将铲刀11与加强座12锁紧为一体的同时，还可使得螺栓锁紧组件13靠近铲刀11的一端嵌装于沉头孔的沉头端。

如图1与图2所示，本实施例所示的加强座12包括第一座体121与第二座体122，第一座体121包括第一端板1211与第二端板1212，第一端板1211与第二端板1212垂直连接，止挡槽形成于第一端板1211朝向铲刀11的端面上，第二端板1212与第二座体122相连接。

具体的，由于第一座体121相应的第一端板1211与第二端板1212呈垂直分布，铲刀11安装于第一端板1211上，第二端板1212与第二座体122相连接，在此，可通过调节第一端板1211与第二端板1212的尺寸，或者调节第二座体122相对于第二端板1212的安装位置，可沿着垂直于铲刀11的第一侧面的方向对铲刀11的安装位置进行调节，以确保对成槽的槽壁面的修理效果。

在此应指出的是，为了确保第一座体121的机械强度，可在第一端板1211与第二端板1212的内侧安装多个并排布置的加劲板。

如图1与图2所示，本实施例所示的第二座体122包括转接部1221与安装部1222，转接部1221远离第一座体121的一端与安装部1222相连接，第二端板1212与转接部1221可拆卸式连接，第二端板1212与转接部1221之间还形成有第二定位结构15。

具体的，本实施例所示的转接部1221可设置呈板状；安装部1222由第一安装板、第二安装板及第三安装板依次连接成“C”形结构，其中，第一安装板与第三安装板平行，并分别与第二安装板相垂直，同时，转接部1221远离第一座体121的一端垂直连接第二安装板，且转接部1221还分别与第一安装板、第三安装板垂直布置。

与此同时，本实施例所示的第二定位结构15包括定位槽与凸起，凸起与定位槽相适配，并相对分设于第二端板1212与转接部1221上。

如图2所示，本实施例所示的定位槽开设于第一座体121相应的第二端板1212上，凸起设置于第二座体122相应的转接部1221上，且定位槽呈矩形槽，凸起呈与矩形槽匹配的长方体。当然，在此也可将凸起设置于第一座体121相应的第二端板1212上，并将定位槽设置于第二座体122相应的转接部1221上，以实现第一座体121与第二座体122之间的定位连接。

基于上述实施例的改进，为了进一步增强铲刀11的机械强度，并确保对成槽的槽壁面的修理效果，本实施例还可在铲刀11的第一侧面上设置加强筋，将铲刀11的第二侧面设置呈平面状。

进一步的，对于铲刀11的刀口的外观形状，在本实施例所示的铲刀11的刀口在为单一形状的情况下，该刀口可包括直线段、弧线段当中的任一种，其中，刀口的形状具体可以为水平分布的直线形刀口、倾斜分布的直线形刀口、凸起的弧形刀口或下凹的弧形刀口当中的任一种。

与此同时，在铲刀11的刀口为组合形状的情况下，其刀口可以为多个直线段构成的组合形状，如该组合形状可以为梯形或锯齿形；刀口也可以为多个弧线段构成的组合形状，如该组合形状可以为波浪形；刀口还可以为多个直线段与多个弧线段构成的组合形状，在此不作一一举例说明。

另外，铲刀11的刀口在类型上，可具体采用平刀口或锯齿刀口。

如图3所示，本实施例还提供一种成槽机，包括吊架2，吊架2的侧面安装有如上所述的墙体修理装置1。

具体的，本实施例所示的吊架2的上端用于连接起吊设备，由起吊设备驱动吊架2上、下升降运动，吊架2的下端用于连接用于进行成槽作业的动力头3，该动力头3可以为抓斗、铣刀头或钻头等，其中，在图2中具体示意了动力头3为对开式布置的抓斗，但在图2中没有示意成槽机的起吊设备。

为了确保对成槽的槽壁面的修理效果，可准备两套上述实施例所示的墙体修理装置1，并以左、右对称布置的方式安装于吊架2的底端，其中，每个墙体修理装置1上的转接部1221与吊架2的底端相连接，使得每套墙体修理装置1相应的铲刀11均呈垂直分布，以便在墙体修理装置1随同吊架2升降的过程中，对成槽的两个槽壁面同时进行修理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种墙体修理装置，其特征在于，包括：

铲刀，所述铲刀具有刀口；

加强座，所述加强座连接所述铲刀的第一侧面，所述加强座与所述铲刀通过第一定位结构定位。

2.根据权利要求1所述的墙体修理装置，其特征在于，所述第一定位结构包括形成于所述加强座上的止挡槽，所述止挡槽包括止挡壁与槽底，所述铲刀的第一侧面贴合于所述槽底，所述铲刀上远离所述刀口的一侧边抵接于所述止挡壁。

3.根据权利要求2所述的墙体修理装置，其特征在于，所述铲刀与所述止挡槽的槽底可拆卸式连接。

4.根据权利要求3所述的墙体修理装置，其特征在于，所述铲刀与所述止挡槽的槽底通过螺栓锁紧组件相连接。

5.根据权利要求4所述的墙体修理装置，其特征在于，所述铲刀的第二侧面上形成有沉槽，所述螺栓锁紧组件靠近所述铲刀的第二侧面的一端下沉于所述沉槽中，所述第二侧面与所述第一侧面相对应。

6.根据权利要求1所述的墙体修理装置，其特征在于，所述第一定位结构包括连接所述加强座与所述铲刀的定位销，所述定位销沿着垂直于所述第一侧面的方向排布。

7.根据权利要求2至5任一所述的墙体修理装置，其特征在于，所述加强座包括第一座体与第二座体，所述第一座体包括第一端板与第二端板，所述第一端板与所述第二端板垂直连接，所述止挡槽形成于所述第一端板朝向所述铲刀的端面上，所述第二端板与所述第二座体相连接。

8.根据权利要求7所述的墙体修理装置，其特征在于，所述第二座体包括转接部与安装部，所述转接部远离所述第一座体的一端与所述安装部相连接，所述第二端板与所述转接部可拆卸式连接，所述第二端板与所述转接部之间形成有第二定位结构。

9.根据权利要求8所述的墙体修理装置，其特征在于，所述第二定位结构包括定位槽与凸起，所述凸起与所述定位槽相适配，并相对分设于所述第二端板与所述转接部上。

10.根据权利要求1至6任一所述的墙体修理装置，其特征在于，所述铲刀的第一侧面上设有加强筋，所述铲刀的第二侧面呈平面状。

11.根据权利要求1至6任一所述的墙体修理装置，其特征在于，

所述刀口包括直线段、弧线段当中的任一种，或者，所述刀口包括多个直线段构成的组合形状，或者，所述刀口包括多个弧线段构成的组合形状，或者，所述刀口包括多个直线段与多个弧线段构成的组合形状；

和/或，所述刀口为平刀口或锯齿刀口。

12.一种成槽机，包括吊架，其特征在于，所述吊架的侧面安装有如权利要求1至11任一所述的墙体修理装置。

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